汽车专业实习报告_汽车专业毕业实习报告
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专业实习报告
学号：姓名：
一、参观天津一汽夏利汽车股份有限公司
1.企业简介：
天津一汽夏利汽车股份有限公司拥有居于国内先进水平的冲压、车身、涂装、装配生产线，整车质量检测线，汽车发动机铸造及机加工生产线、变速器生产线、计算机工作站、产品开发及检测实验室等，主要生产“夏利”、“威姿”、“威乐”、“威志”系列轿车，天内牌系列汽车发动机、天齿牌变速器也是企业的拳头产品。作为中国经济型轿车的摇篮，20年来我们心系国情民需，始终坚持自主发展道路，坚定实施自主创新战略，开发制造中国家庭买得起、用得起的国民车，成功地走出了一条“引进、消化吸收、再创新”的成长之路，累计销量已突破140万辆，连续20年蝉联自主品牌轿车销量冠军，产品远销俄罗斯、伊朗、叙利亚、阿尔及利亚、厄瓜多尔等国家。
2.参观内容：
冲压车间：
走进车间，宽敞的车间里有一面巨幅电子显示屏实时显示着生产运行情况，一辆辆运送各种零部件、物料的小车穿梭在流水线旁，上面是各种大型吊车在高空作业，工人师傅并不多，大都是自动化生产，效率高而且产品质量更有保障。主通道旁边整齐的摆放着一摞摞冷轧钢板，经过设备的调运先进行清洗工作，然后再输送到主通道旁边的冲压设备上，冲压机床还没有实现完全的自动化生产。每一台机床由一个送料工人开小车送料，两个填埋工人往模具上放置钢板，再由两个人将冲压好的钢板归类放置。负责人介绍，这个车间我们看到的还只是三分之二，我们看见的知识空中的吊以及底面上的机床和工人师傅，还有我们看不见的地下部分。正常生产环节难免出错，而此时产生的废料和冲压过程中多余的下脚料就会直接放入地下的空间做集中处理，这样一来，地面之上就只是单纯的负责加工，正因为这样，冲压过程有着相当高的生产效率，它是一个立体的车间。总装车间：
总装厂的任务是将所有生产好的车身部件进行组装以及调试，最后生产出一辆合格的一汽汽车。车间里的生产线上放置着一辆辆半成品汽车，装配技术人员都在井然有序的各自忙碌着，他们所工作的生产线是处于不断向前运动的状态，有着合理的速度，生产线旁边摆放着汽车上的各种零部件。这样当工人师傅在一
个零部件工位上取件后，一边安装，生产线一边移动，当这个部件安装完成后，刚好到达下一部件摆放的位置，可以进行下一零件的继续安装。除此之外，生产车间比较大，移动生产线的设计是呈S型的，这样可以更有效的利用空间，这条通道会阻隔主过道，在车间还可以看到红绿灯，以保障安全。
货架形式：参观车间并没有很多高大多层货架，而是采取以小筐拣选作业下的小型货架，每一个装配车位旁都有一个小型的推车式货架，上面科学的分类，整齐摆放着待装配件。在一些生产线上方，滑轮货架的科学角度能使货物所受惯性力作用顺利滑行到装货区域，不需要人力的搬运。
二.参观SEW公司
1.企业介绍:
德国SEW-传动设备公司成立于1931年，是专业生产电动机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团，在全世界拥有员工10000多名，其生产技术和市场占有率均居世界领先地位，在国际动力传输领域举世闻名。SEW-传动设备有限公司是德国SEW集团在华独资企业。公司采用全套进口设备及工艺，按照德国SEW标准向国内外客户提供各类优质工业减速机、减速电机及变频控制设备。
德国独资SEW-传动设备(天津)有限公司于1994年6月在天津经济技术开发区成立，由德国SEW公司总部投资，占地17.5万平方米，总建筑面积近10万平方米。SEW天津公司作为SEW集团唯一的亚太制造中心，采用全套进口设备及工艺，按照德国SEW标准向国内外客户提供各类优质的工业减速机、减速电机及变频控制设备。
SEW集团服务机构遍布世界五大洲和几乎所有的工业国家，无论您配有SEW产品的成套设备被应用于世界上任何一个角落，我们的全球服务网络可以保证最大限度地接近客户和快速反应。
高品质与高可靠性
现代化的生产技术与先进的加工设备保证了SEW产品的卓越品质，以全球统一的德国质量标准和规则为基础的集中生产与分散组装，使得SEW中国可以向用户提供与SEW德国品质完全相同的产品。
SEW模块组合体系——满足每一位用户的个性需求
集中制造的统一标准零部件构成了SEW特有的模块组合体系。理论上，这
些零部件可以完成上千万种组合，每个结构部件均可以最完美的优化组合，随时可以以高品质的质量为客户提供各种要求的选型及服务。
专家型的技术支持
SEW为客户提供的不仅仅是我们优质的产品，还有从机械到电子的全套驱动解决方案和各种全面的技术支持。
2.参观内容：
我们来到公司，先在主管的带领下观看了公司的宣传片，了解了公司的企业文化和管理理念。
接下来我们按照零件生产流程参观了生产线，师傅为我们讲解减速机的基本制作过程，以及零件生产，装配等程序，还就检测、热处理等相关问题为我们解答，自动化的生产线令我们叹为观止，其中一台五床联动机床可以用一个人就完成以前五个人的工作，大大提高了工作效率，这也是世界前沿技术。
三．金工实习
这次金工实习进行了一次对小面包车的拆解，通过对它的拆解，更加深刻的了解清楚了它的工作程序以及加工工艺过程。很多零件都难以拆下，但这个过程提高了我们的动手能力。
四．感想
通过这三次实习参观，我们收获很多，不仅仅拓展了我们的视野，也是对所学知识的巩固加深，深刻认识到我们要不断学习，我们和最先进的技术还有很大的差距，技术上要进步，管理上也要提高。我们现在需要做的是必须踏实学好课堂上的东西，为将来走上工作岗位接触新事物做好必要的准备。
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