北化环工参观实习报告_环工认识实习报告
北化环工参观实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“环工认识实习报告”。
参观实习报告
1.北京阿苏卫垃圾填埋场：
11月9日，全专业在老师的带领下，来到了阿苏卫垃圾填埋场参观实习。通过工作人员的介绍，我们对阿苏卫垃圾填埋场有了一定的了解。
北京市阿苏卫垃圾卫生填埋场位于北京市昌平区，距市区30公里左右，是全市第一座符合国际卫生标准的大型垃圾填埋场。填埋场共占地60.4公顷，其中一期工程填埋面积26公顷，设计处理量为2000t/d，填埋区设有防渗层，垃圾渗滤液收集处理系统，填埋场的周边设有地下水质观测井等。阿苏卫的流程图如下：
焚烧发电公共电网
残渣
垃圾填埋产生的沼气直接点燃处理，卫生填埋产生的沼气集中收集，输送到沼气发电站。渗滤液统一进入渗滤液处理厂进行处理。
填埋工艺：
垃圾填埋区的日处理量是5000吨，运送来的垃圾先通过计量泵站后运送到填埋场，垃圾填埋采用的是分区填埋方式，填埋区垃圾堆体设计为四层平台，每层平台高10米，黄土层覆盖厚度为20—40cm，垃圾覆盖区为42万平方米，暴露面为5000平方米，冬天的垃圾由于含水量小，用来做垃圾坝，垃圾坝的间距为80米，该填埋区的防飞散网建在下风向，防飞散网高10米，长1300米，防飞散网的高度随垃圾的高度增加而增加，主要用来防止冬季白色垃圾被风吹出填埋场，污染环境，垃圾填埋产生的沼气通过填埋集气站进行沼气收集后用来发电，而垃圾填埋产生的垃圾渗滤液则用泵抽取后运送到处理厂进行处理、回用。
3.4渗滤液处理工艺
渗沥液提升井→调节池→厌氧罐（UASB）→兼氧池→好氧池→MBR→纳滤→碟管式反渗透（DTRO）。
之前好氧部分用是氧化沟，但是由于设计负荷太低。对于CODc 浓度约为10000 mg／L的渗沥液，该系统每天最多只能处理100—150 t，而阿苏卫垃圾卫生填埋场夏季新鲜垃圾渗沥液CODc，浓度经常高达20 000—30 000 mg／L，甚至更高，氧化沟工艺难以满足处理要求。处理模式单一。没有考虑氨氮的去除，影响好氧处理段污泥的生物活性；渗沥液中存在大量的难降解物质，导致出水COD 较高；没有考虑脱色，导致渗沥液中难以降解的腐殖质、灰黄霉酸等物质的积累，使出水色度越来越高，最后变成深褐色。受环境温度影响很大。温度每变化1O℃，污泥的活性变化2倍。水温低于5．6 ℃时，微生物基本上处于休眠状态，低于4℃时，微生物开始死亡。每年11月至来年4月，阿苏卫垃圾卫生填埋场渗沥液水温基本在1O℃ 以下，最低达到0．5 ℃，污泥完全失去活性，系统无法运行。
由于氧化沟工艺受环境温度影响较大，不能稳定运行，出水不能达标，阿苏卫垃圾卫生填埋场于2004年建成碟管式反渗透处理系统即DT—RO系统。
DT—RO反渗透处理工艺由预处理、膜分离和后处理3部分组成。预处理部分要求进水水质达到规定的要求，进水的电导率和SS是两个重要的指标，为了减少膜片的损害和污染，进水的SS控制在2 000 mg／L以下，主要采用的是砂滤器和管式过滤器来降低进水的SS，保证膜片的安全，同时用硫酸来调节进水的pH值至6．0—6．2，以防某些溶解性固体沉积在膜片表面而影响产水量。膜柱共分为2级反渗透系统，可以独立运行；第一级反渗透系统有5组132个膜柱，分别有1台高压泵和4台在线供水泵控制进水，5组膜柱的透过液进人第二级反渗透系统进行再次处理；第二级反渗透系统有2组36个膜柱；二级透过液进人储水罐内。膜片需要定期用化学试剂清洗。整个处理系统由PLC控制。后处理部分包括对二级出水的吹脱以及浓缩液的后处理2部分。浓缩液是反渗透处理的副产品，浓缩液的各项指标都很高，每天产生的浓缩液由抽车送到填埋区。5沼气发电
垃圾填埋产生的沼气发电，不添加任何其它燃料。发电机组和主要设备采用模块化设计，高度自动化，具备远程自动控制运行能力，已达到世界先进水平。电厂一期工程安装2台世界先进的Deutz沼气发电专用机组，装机容量为2,700千瓦，每年满载发电量可达2,100万千瓦时，可供北京市1.7万户家庭全年的用电量。随着填埋场垃圾量的增多，气体产生量逐渐增加，在未来几年里，预计可设置6 台机组，总装机容量将达到8,000千瓦。
沼气发电项目运行后，每年可妥善处理沼气1,300万立方米，将大大降低有害气体对填埋场内工作人员及周边居民造成的危害，消除沼气气体闷烧、爆炸和导致填埋堆体滑坡等安全隐患，还将为阿苏卫垃圾填埋场封场后的土地再利用创造有利条件，为城市提供符合环保要求的绿色能源，具有显著的环境和社会效益。实习感受：
通过对阿苏卫垃圾填埋场的了解和认识，我觉得目前我们国家的技术水平已经达到了国际先进水平，但和顶尖水平还有一定的差距。我们应该努力学习科学知识，为国家的环境事业做出更大的贡献。
2.高碑店污水处理厂
11月10日，在老师的带领下，我们来到了高碑店污水处理厂，进行了参观呵实习。高碑店污水处理厂简介
北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的，也是目前全国规模最大的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。
工艺流程
1．一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
北京市高碑店污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池4——曝气池
5——二次沉淀池6——接触池7——污泥浓缩池8——污泥消化池
9——脱水机房10——气柜11——沼气发电机
2．二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4+-N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。
3．一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。
曝气池概述：
曝气池每个廊道的设计尺寸为长96.2米，宽9.28米，有效水深6米，超高1.1米，当运行水量50万m3/d时，水力停留时间为9.25小时，其中三个廊道组成一组曝气池，每组曝气池的第一廊道的前1/2段为厌氧段，为防止污泥沉降，装有2台水下搅拌器（三系列为FlygtSR4430），厌氧段水下搅拌器共24台：在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器12台。
根据曝气池一、二、三廊道的供气量不同，分别定出第一、二、三廊道对应曝气头布置形式一、二、三，因此12组曝气池的曝气头的分布如下：a.每池有三组形式一，每组有七条布气管，每条布气管有47个曝气头，每池型式一有987个曝气头，12组曝气头型式一布置曝气头共11844个；b.每池有四组型式二，每组有七条布气管，每条布气管有46个曝气头，每池型式二有1288个曝气头，12组曝气池有型式二布置曝气头15456个，c.每池有四组型式三，每组有七条布气管，每条布气管有26个曝气头，每池型式三有728个曝气头，12组曝气池型式三布置的曝气头共8736个。
.污泥消化池
概述
采用两级中温消化工艺，两级消化，是指污泥经一级消化池后进到二级消化池，其中，一级消化池既加热又搅拌，二级消化池不加热不搅拌，污泥消化的反应主要在一级消化池进行，二级消化池主要作为后浓缩池使用，二级消化池主要的作用是通过排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后继处理工艺污泥脱水的进行。
甲烷菌是一类细菌的总称，其中根据产气温度的特性，主要分为两大类：嗜温菌和嗜热菌。
中温消化主要是控制温度范围在33～36℃，高温消化主要控制在50～55 ℃的温度范围。国内的污泥消化主要以中温消化为主。因为维持高温消化的能耗比较多。高碑店污水处理厂采用中温消化，但2002～2003年度，曾进行高温消化的一些尝试。此外还有常温消化： 15～25 ℃之间。但消化时间较长。
通过此次实习，我对我国的水现状有了进一步的了解。我国是一个贫水国家，大家应该节约用水，注意少污染水资源，提高水的利用率。
2.北辰热力厂
11月11日，我们在老师的带领下，我们来到了北辰热力厂参观实习。
北辰热力厂是集供暖、供汽，制冷三位一体的现代化的大型集中供热的经营型企业。有35t／h蒸汽锅炉9台，年耗煤9万多吨，耗电900万kWh，耗水108万吨，年产蒸汽近60万吨。厂里以科技为先导，大力应用节能新技术、新工艺、新材料，采用了分层式给煤节能装置。成立了技术开发部及技术委员会，组织了专业研究小组，从组织上得到保证和落实。于1995年5月投资15万元，对1#炉进行了改造。1#炉经过6、7、8三个月的运行试验，热效率明显提高。由于厂领导高度重视节能降耗工作，注意加强能源管理，大胆引进先进的技术，选用了新设备新工艺 如锅炉生产应用工业控制机，9台炉全部实现了自动控制，带动了厂科学化管理，各环节综合治理初见成效，采用新加坡炉水及冷凝水加药处理新技术，使炉水及冷凝水指标明显提高。
接着，我们了解了该厂烟气一些指标项目的处理流程。
北辰热力厂燃煤锅炉烟气除尘主要用的是湿法除尘原理。所谓湿法除尘是用碱液吸收烟气中的酸性气体，水溶液吸收烟气中的粉尘，以达到排放的要求。除尘中用到的化学试剂主要以NaOH为主。双碱法烟气脱硫工艺流程：烟气与含有Na2SO3、Na2SO4、NaHSO3的溶液接触，在某些情况下，溶液中还含有NaOH或NaCO3。Na2SO3被吸收的SO2转化成H2SO3盐。抽出一部分再循环液与CaO反应，形成不溶性的Ca(HSO3)2和可溶性的Na2SO3及NaOH。
目前的双碱法主要过程是：清水池一次性加入NaOH溶剂制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用，如制砖等到。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除。从燃煤烟气中除尘、脱硫的工艺方法主要是采用清水和石灰乳液作为除尘、脱硫剂，在除尘塔，除尘效率在９０％以上，脱硫效率在１５％左右，在脱硫塔中，脱硫率在８０％以上，燃煤烟气经除尘塔，脱硫塔二级除尘、脱硫，最后排放的燃煤烟气，脱硫率在９５％左右，除尘率＞９９％。
煤粉锅炉的燃烧设备煤先经磨煤设备，然后喷入炉膛内燃烧，整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行，这种锅炉称为煤粉炉。其特点能改善与空气的混合，加快点火盒和燃烧，煤种适用性广，适应于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备有煤粉设备、制粉系统和煤粉燃烧器。通过此次的实习，我们了解到了热力厂的污染问题，我们应该努力学习科学知识，去解决环境问题。
环工0903吴志华200912081
电工电子实习总结2011012460孟雨辰电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习......
实习（设计）项目：固体废弃物处置与处理工程课程实习指导教师：金兰淑参与指导教师：杨丹、邹洪涛实习类型：课程实习目的与要求：固体废弃物处置与处理工程课程实习是环境工程专业固体废......
实习大纲（可粘贴）一、实习目的通过认识实习，使学生加深对所学知识的理解，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，提高学生学习后续专业课程的积极性和主动性，以便为将来......
云南农业大学工程技术学院昆明理工大学工程训练中心参观实习报告专 业： 工业工程 姓 名： 王娇 学 号： 2010311304 一．实习安排时间：2012年7月19日实习单位：昆明理工大学工程训练中......
实习报 告目录一、前言1.1 实习目的1.2 实习任务1.3 实习地点1.4 实习所用设备二、基本原理2.1高程测量2.2角度测量2.2.1水平角测量原理2.2.2 竖直角测量原理2.3距离测量2......
