生产实习__电缆厂实习[1]_电缆厂实习心得

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生产实习报告

院系名称： ************ 班 级： ************ 学 号： ************ 学生姓名： ************ 指导教师： ************ 时 间: ************

目录

 实习时间.................................. 实习地点.................................. 指导老师.................................. 实习目的.................................. 实习公司简介..................错误！未定义书签。

 实习过程中的要求..............................3

 实习内容......................................4

 实习体会......................................9

实习报告

实习时间：2012年4月

实习地点：河南金水电缆集团有限公司 指导老师：苏朝化 实习目的生产实习是以培养学生独立动手、工作能力，开发学生的创造能力为重点，巩固学生所学的基础理论知识，熟练应用专业知识为目的，了解河南金水电缆集团有限公司的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。

通过生产实习，我们可以深入生产实践、社会实践等一线获得感性认识，从中了解实际工作过程和生产社会需求过程，结合所学过的理论知识，使认识向深化发展。专业实习有助于我们对知识的理解，加深我们对知识的掌握，开阔我们的眼界，明白各种设备的操作原理以及生产流程，使我们对知识的应用更加具体化。检验理论知识的唯一标准就是实践，通过实习认识到理论与实际的偏差。

实习公司简介

公司历史: 河南金水电缆集团有限公司为河南省内规模最大的一家专业电缆电工产品生产企业，公司前身是郑州市第二电缆厂，1983年成立于郑州市金水区，2009年更名为河南金水电缆集团有限公司

公司主要产品: “金水牌”电线、电缆、电工

34小电缆的几何尺寸，绞合导体时可采用紧压式，使普通圆形变为半圆形或扁形。

挤出绝缘

通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，其主要技术要求有（1）偏心度:大多数产品结构尺寸及偏差在标准规定中有明确的要求，挤出绝缘厚度偏差值是体现挤出工艺水平的重要指标，（2）光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙，烧焦，杂质的不良质量问题，（3）致密度:挤出绝缘层的横截面要执迷结实，不准有可见的针孔，杜绝气泡存在。交联电缆一般采用挤压式，热塑性电缆采用挤管式。

成缆

把绝缘线芯绞合在一起就是成缆。绝缘线芯可以是中有一层绝缘层，也可能同时包含内外屏蔽，绝缘，金属屏蔽层。对于多芯的电缆为了保证其成型度，一般都将其绞合为圆形，由于绞制直径较大，大多采用退扭方式一般要杜绝绝缘线芯翻身而导致的电缆扭弯，也要防止绝缘层被划伤，大部分电缆在成缆时伴随另外两个工序的完成，一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定，一个是绑扎，保证线芯不散。

挂护套

挂护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的部分，其作

压延机

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。压延机能将塑料和橡胶压制延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶机械，对压延后的橡胶进行辗页，在这个过程中，橡胶并未经过硫化，而是作为橡套绝缘原料使用的。

平行双螺杆挤出机

平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。它的混炼效果很好，能吃进大量粉粒物料，产量大，长径比一般为44:1，交联效果很好。而生产电缆管材挤出机的长径比一般为25:1，橡套单螺杆挤出机的长径比一般为14:1。，平行双螺杆挤出机的冷却系统一般采用水冷却，比空气冷却效果要好。其内部设有真空系统，能保证产品物料充分塑化，提高产品质量。

真空干燥机

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机的特点

1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。

2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。

4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。

6、最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。

 实习体会

这次实习,虽然看似只是简单的参观,但它对于一个人的认识却起到了很大的作用。它开阔了我们的视野,让我们对事物有了更加具体的认识。通过理论知识的学习,我们了解的往往只是一个模糊的概念,识和技能,提高了分析问题、解决问题的能力。通过参观实习,可以进一步巩固和加深所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量,也为后续专业课学习和毕业设计打好基础。通过生产实习也让我们接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会,增强了我们的社会实践能力。

当今社会,竞争越来越激烈,实践动手能力也受到越来越多的重视。因此,在学好专业知识的基础上,多参加实习,将所学的理论知识与实际活动联系起来,提高分析、解决实际问题的能力,才能为自己将来在社会中占有一席之地打下基础,才能为自己的进一步发展创造条件。总之,这次实习,让我认识到了实践的重要性,进一步巩固和加深了所学的理论知识,也让我树立起不断学习,不断实践,不断将理论与实际联系的目标,以后会把握每一次参加实习的机会,自己也会寻找实习的机会。

通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。