见习岗位综合实习_见习岗位综合实习总结

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见习岗位综合实习

近年来，随着数控加工技术的迅猛发展，数控机床在机械制造企业得到了广泛的使用，其选择、使用与维护工作也就显得越来越重要

一、数控机床的使用

怎样才能做到正确、合理地使用数控机床？我想我们应做好以下几方面：

1要了解所使用数控机床的结构和工艺范围

要用好数控机床则首先要了解它的结构和工艺范围。由于数控机床是集电子技术、计算机技术、信息检测技术、自动控制技术、精密机械制造技术等于一体的、高效的机械加工设备。所以，数控机床主要适用于单件、中小批量生产，尤其适用于形状比较复杂、精度要求较高的零件的加工，以及产品更新频繁、生产周期要求短的零件加工。2 确定所要加工的典型工件

数控机床并不是万能机床，在了解了它的结构和工艺范围后，需要具体确定所要加工的典型工件。在确定典型工件时，一方面要依据所加工产品的所有零件的结构和形状特征；另一方面则需要依据现有数控机床的结构和技术性能参数，最终确定哪些零件的哪些工序需要数控机床来完成，并将零件归类成组。一般来讲，加工内外回转体工件表面和自由曲线形成的回转体表面，可以选择数控车床来完成；加工箱体类零件可选用卧室加工中心或者数控镗铣床；加工板类零件可选用立式加工中心或者数控铣床。3确定机床的规格和加工精度

数控机床的规格应根据所确定的典型工件的总体尺寸进行选择。一般情况下，工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内。机床的精度等级则应根据典型加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求来确定。

4考虑选择合适的主轴电机功率并注意机床的刚性

使用数控机床时，除了考虑机床的规格和精度外，还要考虑选择合适的主轴电机功率和刚性问题。主轴电机功率反映了数控机床的切削能力和效率；机床在切削时的刚性也是反映机床的切削能力和效率的重要因素。

5考虑数控系统与所需机床相匹配

数控系统是数控机床的核心，数控系统应与所需机床相匹配，根据数控机床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多，这是因为：

（1）需要更多的维修配件，增加库存资金；

（2）增加维修人员和技术人员的复杂度。选择数控机床附件时应全面配置，长远综合考虑，切勿因小失大。6 制定配套的操作规程，并严格遵守

正确的操作规程既是保证操作人员安全的重要措施之一，也是保证设备安全、产品质量等的重要措施，所以，必须制定并严格遵守操作规程，以确保机床的安全正常运行。数控机床的通用操作规程归纳如下：（1）实行定人、定机、定岗的“三定”制度，凭操作证上岗。多人操 作大型数控设备时，则须配备主操作工专门负责组织指挥。（2）操作前，操作者首先要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准；并且检查设备是否完好，加好润滑油，按照规定时间开动机床低速空运转。

（3）工作中要精力集中，正确操作，并注意观察加工过程；如果有异常现象或者发生故障，则要及时停车，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。

（4）工作后做好设备的保养和整理好工作现场。文明生产，注意环保。

不同的数控机床其具体的操作规程也不相同，这里不再阐述。二 数控机床的维护与保养

数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能，在很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。为此，我们必须重视和加强对数控机床的日常维护和保养。

要提高操作人员的综合素质因为数控机床是典型的机电一体化产品，其操作使用比普通机床的难度要大得多，因此对操作人员提出：应掌握数控机床的结构、加工的基本工艺及其加工设备的基本知识；熟悉机床的性能和特点；具有独立使用和操作数控机床的能力；能够排除数控机床使用过程中出现的简单故障；并有强烈的责任心和爱岗敬业精神等要求。总之，数控机床的选择、使用、维护与保养是一项较复杂的系统工程。我们只有在实际使用操作过程中不断地探索、学习和总结，才能更深一层地了解它和使用它，也才能真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用。