参观长沟峪煤矿实习报告_中铁参观实习报告2

2020-02-27 实习报告 下载本文

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参观长沟峪煤矿实习报告

通过在长沟峪煤矿为时三天的参观学习,我们了解了很多关于煤矿方面的知识。也学到了很多在课堂上学不到的知识。受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

1.矿井概况

1.1地理情况

矿井位于北京市西南,工业广场距北京45公里,地理坐标东经115°55′07″,北纬39°42′36″,行政区划属北京市房山区管辖。矿井隶属于北京昊华能源股份有限公司。北京昊华能源股份有限公司是北京京煤集团有限责任公司权属单位。矿井矿区东侧为低矮丘陵,西部和北部为山地。矿井交通方便,公路铁路均可到达。京广线周琉支线周口店火车站至本矿2.0公里,有专用线直通煤仓;京原线由矿区穿过,良各庄火车站距本矿工业广场2.0公里,京周公路由北京广安门至本矿50.5公里。长沟峪井田长沟峪区(本井田还有安子区),地理坐标为东经116°,北纬39°,行政区划属北京市房山区管辖,工业广场位于周口店镇北约2.5公里的超岭。井田东西长为5.8公里,南北宽为4.4306公里,面积25.6977平方公里。长沟峪矿周边小窑共计18个,现已全部停产关闭。良各庄煤矿、黄院煤矿、张坊煤矿、龙宝峪煤矿、杨树洼煤矿均开采石炭系煤层,远在长沟峪矿矿界之外。黄山店煤矿,葫芦棚煤矿,三合村煤矿,三合村振兴煤矿,南岭煤矿均开采长矿界内的侏罗系3槽、15槽、16槽煤层(局部开采11槽),其开采范围位于北岭向斜西南部转折端附近,与矿井的+20米水平采区的距离和高差均很大(最低标高+450米),对矿井的安全生产无影响。西安一矿、西安二矿、明春煤矿、中兴煤矿、北安煤矿、大鱼槽煤矿6个小窑均开采北岭向斜北翼侏罗系3槽、4槽、15槽煤层,位于西安断层附近。车场煤矿、西庄煤矿。这两个小窑位于矿界以内,其中车场煤矿开采老窑沟背斜南翼的15槽残煤,标高在+200~+240米,同时开采龙门组的16槽、17槽煤层,而矿井在本区的15槽复采的最高标高不到+20米水平,对矿井的安全生产基本无影响。

1.2矿井地质条件

矿井侏罗纪井田含煤地层为中、下侏罗纪窑坡组地层,主要由不同粒级的碎屑岩、炭质岩和煤层组成,岩石普遍有不同程度的变质,并有少量的细晶岩脉侵入到煤层中。窑坡组地层与上覆龙门组地层,下伏双全组地层均程假整合接触,地层厚度一般为200~300米。窑坡组地层含煤十三层,可采或局部可采煤层八层,自上而下分别是15槽、14槽、13槽、9槽、6槽、4槽、3槽、1槽,煤层厚度总平均10.57米。平均可采含煤系数4.53%。其中,15槽、3槽为全区基本可采煤层,9槽、6槽、4槽为全区局部可采煤层,14槽为局部可采,1槽和13槽仅零星可采。上述各煤层1槽和13槽为极不稳定煤层,其余各煤槽均为不稳定煤层。1槽和13槽为薄煤层,仅有零星中厚见煤点,15槽为厚煤层,均厚

5.0米左右,其余各煤槽为中厚煤层。长沟峪井田位于北岭向斜西南部,主要构造特征是以褶皱为主,断层次之。北岭向斜为一级构造单元,超岭向斜、长沟峪向斜、老窑沟背斜为二级构造单元。中背斜为三级构造单元。分述如下:

①北岭向斜:受东部房山花岗岩体侵入的挤压影响,该构造在平面上呈新月状,为典型的帚状构造形态。轴线总体方向为北东~南西向,在地表延伸约10公里,两端翘起,向中心倾伏。两翼不对称,次级构造发育。西北翼地层倾角20°~35°;南东翼岩层倾角55°~80°,局部直立或倒转。

②超岭向斜:该向斜轴由周口店太平山经超岭延至老窑沟,长度2.5公里,东南端为仰起端,北端为倾伏端,在平面上呈现围绕房山花岗岩体的园弧形迹,向斜东翼地层产状直立或倒转,西翼倾向北东,倾角35°~55°,轴部开阔且多次级褶曲,煤、岩层走向呈蛇曲状,为典型的复式褶曲。

③长沟峪向斜:长沟峪向斜是北岭向斜东南翼的次级构造,向斜轴线西起长沟峪主沟西端至14剖面西侧,倾伏方向为正东,至17剖面,倾伏方向为北东向,延伸长度为2.8公里,两翼煤岩层倾角65°~80°,地层较对称,是矿井的主要赋煤区。

④老窑沟背斜:老窑沟背斜西南端位于长沟峪主沟上段的黄羊沟,东北至老窑沟,呈南西~北东向,延伸长度2000余米,背斜轴向北东方向倾伏,两翼紧闭,轴面倾向南东,东南翼地层完整,赋煤性好,北西翼地层及煤层大部分缺失,产状直立或倒转,为不对称背斜。

⑤中背斜:该构造位于超岭向斜和长沟峪向斜之间,地表不明显,起于+141米水平东二石门附近,+20、-60米水平渐趋明显,至-230米水平,规模较大。背轴向北东方向倾伏,西翼倾角55 ~80°,东翼倾角35~50°,倾向为正东。该构造为隐伏构造,其规模属井田内三级构造单元。

长沟峪区含可采煤层八层,15槽、14槽、13槽、9槽、6槽、4槽、3槽、1槽,均赋存于长沟峪两翼,多属中厚~厚煤层,煤层结构较简单。其中3槽、4槽、9槽、15槽为主要可采煤层,基本全区可采或大部可采,标志层明显而且稳定,煤层对比可靠。老窑沟背斜北翼及17剖面以北,由于受沉积环境和老窑沟断层影响,煤层数减少,煤层厚度变薄,大部分不可采,标志层不明显,甚至缺失。长沟峪区十五槽煤在-310米水平以下大部分为倾斜煤层,到-410米水平长沟峪井田各可采煤层均变为倾斜和缓倾斜煤层。

大气降水是矿井充水的主要因素。

长沟峪井田主要可采煤层的伪顶中一般含有煤线或炭质薄层,易冒落,而直接顶、老顶较坚硬不易冒落,故而,伪顶的存在,对矿井采掘工程和安全生产影响较大。

瓦斯绝对涌出量:最大1.33m3/min,最小0.28 m3/min。

瓦斯相对涌出量:最大1.48m3/t,最小0.44 m3/t。

二氧化碳绝对涌出量:最大1.43m3/min,最小0.28m3/min。

二氧化碳相对涌出量:最大1.46m3/t,最小0.78m3/t。

煤层、煤尘:矿井煤层三类不自燃,煤尘不爆炸。

1.3矿井概况

1.3.1立项、批准时间及单位,建设期及投产期,设计生产能力,原批准的核定生产能力

1959年原北京矿务局决定建设长沟峪煤矿。

1960年4月超岭平硐开工,1962年4月超岭平硐竣工,1963年7月超岭地区工业广场建成,同年开工的地面生产系统工程于1965年建成。1970年,该煤矿开始第一次延深,建立一对暗斜井(+141米~+20米水平),均为串车提升,1973年竣工投产。

1963年,原煤炭工业部核准该煤矿设计生产能力为30万吨/年;

1981年核定生产能力为60万吨/年;

1991年核定生产能力为45万吨/年;

1998年核定生产能力为55万吨/年;

2002年核定生产能力为70万吨/年;

2005年核定生产能力为90万吨/年;

2006年核定生产能力为90万吨/年;

2007年矿井核定生产能力95万吨/年。

1.3.2通风系统改造情况

自2008年开始矿井对安子区通风系统进行了优化,更换了两台主扇,并对安子区通风系统进行重新设计和施工,目前通风系统已经基本形成,矿井总进、回风量分别从4812 m3/min 和5366 m3/min,提高到7540 m3/min 和7800m3/min。同时完成了对东水泉主要通风机高压变频调速电控系统改造,提高了主要通风机的安全可靠性和节能效果。

目前矿井正在对局部风阻较大巷道进行扩修,以便进一步降低矿井通风阻力。

1.3.3主井提升系统改造情况

矿井主提升皮带电机为3×160KW其额定电流为165A。2009年矿井将皮带上托辊更换为强力托辊,提高了提升能力和运行的稳定性,实测输送量达到32kg/m,皮带电机运行电流为135A,运行电流值在合理运行范围内,符合运行要求。

1.3.4副井提升系统改造情况

矿井-140~+141米水平副井坡斜坡在2008年9月重新浇注了整体道床,改造后的斜坡轨道平直、运行稳定可靠,故矿井将每勾提升4个车增加到5个车,经过对连接装置强度和绞车能力的效核满足提升5个车要求。

1.3.5运输系统改造情况

(1)2008年8月份,矿井对各生产水平井底车场进行了集中改造,将原22kg/m轨道更换为30kg/m轨道,并浇筑为整体道床,对部分主要运输大巷进行刷大,并增加车场,大大提高了各生产水平井底车场的运输能力。

(2)根据2009年生产部署的总体要求,对矿井各生产水平的列车数量进行了调整,从而改变了各水平原有的运输能力。

(3)+141米水平平巷运输应用了“信集闭”系统,提高了+141米水平运输能力。

1.3.6供电系统改造情况

2008年矿井对35kV变电所进行增容改造,现安装型号SF9-8000/35变压器2台,一台使用、一台备用。运行总容量由5650kvA,增加到8000kvA。

1.3.7采煤工作面工艺改革情况

2008年以来矿井对柔掩采煤法进行改进,在长沟峪区柔掩工作面推行排炮落煤工艺和四边形柔性掩护支架,简化了柔掩采煤工艺,提高了柔掩工作面推进速度,使柔掩工作面生产能力增大;2009年在安子区倾斜、缓倾斜煤层安装了悬移支架壁式采煤法工作面,提高了安子区采煤工作面单产。

1.3.8地面生产系统改造情况

2008年对罐笼进行了更新改造,将原来的滑动轴承的侧翻1吨罐笼更新为滚动轴承的新K44型。

2009年对振动筛进行改造,振动筛能力提高到350t/h。

2.地下工程施工(井巷)技术及看矿井生产系统参观

2.1主要生产系统

各水平开采的煤炭均由皮带提升至+141米皮带煤仓后,由+141米水平集中运输巷直接运出。

矿井主提升系统为皮带提升系统(-410米水平~+141米水平),配备有四部强力皮带,担负+20米(安子区)、-140米、-230米、-310米水平、-410米水平的运煤任务;

2.1.1辅助提升系统

为两级串车提升系统,一级提升安装有2.5米提升绞车一部,二级提升系统安装有一部2.0米绞车和一部2.5米绞车;

2.1.2提人系统

为两级架空人车提升系统:+141至-140米水平和-140至-410米水平。矿井运输为架线电机车牵引矿车方式,机车选用7吨架线电机车,矿车选用1吨600轨距标准矿车。

2.1.3通风系统

矿井具有完整独立的通风系统。东水泉风井安装有两台(FBCDZ-8-No 26型)2×315KW对旋主要通风机,老窑沟风井安装有两台(BDK-6-18型)2×110KW对旋主要通风机。

2.1.4矿井排水系统

平硐以上水平使用平硐排水沟排水,平硐以下各生产水平都建有排水系统。2009年矿井-410米水平投入生产,该水平水泵安装容量为3×450kw(水泵型号为MD280-43×9),水泵总数从2007年的25台增加到2009年的28台,总装机容量为9910KW。

2.1.5矿井供电统系

矿井和井下中央变电所,主要水泵,主要风机,提升绞车采用双回路供电。矿井有两路35KV的供电线路,配备有2台主变,一使一备,主变容量8000kvA。

2.1.6地面生产系统

矿井地面生产系统分为筛分、装车、外运三个环节。

2.2采掘工艺

巷道掘进采用钻爆法施工,光面爆破,工序包括打眼、装药、连线、放炮、通风、出煤(矸)、支护。

采煤工作面采用爆破落煤方式,长沟峪区工作面采用“四边形”柔性掩护支架支护,单体液压支柱控架。安子区工作面采用悬移支架壁式采煤法和耙装采煤法。

2.3开拓方式和开采方法

矿井为平硐加暗斜井开拓方式。

采煤方法为伪斜柔性掩护支架采煤法、悬移支架采煤法和耙装采煤法。

2.4水平、采区划分

生产区域分为长沟峪区和安子区两个区。

安子区有+20米水平和-140米水平正在生产,-230米正在开拓、准备。

长沟峪区分为-230米水平、-310米水平、-410米水平,共三个生产水平,主生产水平为-310米水平。安子区有北一南采区、北一~北二石门采区、北二~北三采区。长沟峪区有东四以北采区、东四~东三石门采区、东三~东二石门采区、东二~东一石门采区、东一~中三石门采区、中三~老窑沟背斜采区、老窑沟背斜以北采区。

2.5通风方式

矿井通风方式为混合式通风方式,通风方法为抽出式。

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