实习报告(正稿)_实习报告最终稿
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安徽工贸职业技术学院
毕业实习报告
题目：关于在昊方机电单位从事数控车床操作工的实习报告
班级：2012级数控技术3班
学生姓名：李文全实习时间：2014.6.3-2014.8.3_
实习单位： 安徽昊方机电股份有限公司指导教师：方旭
安徽工贸职业技术学院教务处制
实习目的毕业实习时我们在完成成本专业基础课和专业课的学习后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是以提高自我学习能力，实践动手能力，促进了自己的生产积极性、完美性、创新性、严谨性，培养了自我正确的社会劳动观念。是数控专业必修的实践课程。在实践教学体系中占有重要地位。通过，毕业实习时自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识。通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实践相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行 初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
实习单位介绍
安徽昊方机电股份有限公司成立于1997年11月，是专业生产汽车 空调电磁离合器企业，是国家创新型试点企业，行业标准主持起草单位，产品质量国家免检，拥有近15年的汽车空调电磁离合器开发制造经验，企业员工现有750人。经过多年的锐意进取，昊方已发展成为行业的重要骨干企业和出口龙头企业。昊方公司拥有省级企业技术中心，设计人员由至少5年离合器行业经验的人员组成，创新意识强、研发能力突出，是国内汽车空调压缩机行业的精英。“HOFO”已成为世界汽车空调电磁离合器行业的知名品牌。
实习岗位介绍
我在昊方公司实习的岗位是机加一生产车间的数控机床操作员岗位。作为一名合格的车床操作人员，每天负责车床的点检是必不可少的生产任务，生产任务中要能正确看懂图纸，正确了解图纸上的技术要求和加工工艺。保证产品质量的精确、完美符合图纸的要求。我的岗位属于生产加工中重要的环节，是电磁离合器中带轮零部件精加工环节，所以我的岗位任务有日常的车床设备安全点检，机床液压系统是否漏油、渗油，车床初运转是否异常。要做好岗位工作地点环境的5S清洁，确保工作环境的干净卫生。要正确看图纸，保证工作重要尺寸的公差和平行等。要熟悉正确车床面版的各项按键操作，要会根据图纸工艺和尺寸要求对车床进行正确的操作和加工，以达到生产车间规定的生产要求，确保生产过程中安全平稳的生产目的，同时机床的构造和原理要有初步的了解，技术性故障要懂得排查和清除，避免造成生产产品滞留现象。所以说作为一名合格的昊方机电股份有限公司生产车间数控操作工要理论与实践兼备，是生产中最重要的一种工种，为此作为一名技术型数控车床操作工而感到骄傲与自豪。
实习内容及过程
来到公司，首先是人事部门领导给我们上了安全课和生产介绍和销售前景。告诉我们一些安全操作规范和班组长的管理，不要在生产车间里到处乱跑，扰乱正常的生产秩序，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同地方。第二天就进了生产部的机加工一车间，分到了各个生产线，班组长让我们熟悉一下数控车床等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能等以后上
岗的时候再让我们实际操作。通过班长的讲解，我们熟悉了数控车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求，以及常用刀具材料，车削时常用的工作装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解本公司皮带轮成型面的车削方法和测量方法。同时强调了一些加工的注意事项：车床运转时不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住刚停止转动的卡盘，禁止把刀具、夹具或工件直接放车床车身上。工作时，必须集中精力，戴好安全防护工具，注意头、手、身体和衣物不能靠近正在旋转的机件。
我所属工作的岗位是一名数控车床操作工，生产加工的是汽车空调电磁离合器中的皮带轮。VA6063-110型号皮带轮，要按照图纸的要求进行加工生产。能在师傅的带领下用车刀车一个平面，镗口刀车一个内径，用内径尺测内径，测量是否在公差范围内，当然为了防止个人测量误差，每条生产线都有专业质检员，他会在加工完首件，就帮你测量工件。如果首件合格，那么就可进行下面生产加工。否则就得调整刀补，修改尺寸。因为每台机器加工的程序都是固定编好的，绝不允许随意改动。所以适合大批量的生产皮带轮零件，这样有很多优势，不易出错，每个操作员对自己所做事都非常熟悉，所以生产速度比较快，加工好的产品到水平仪上，查看平行度是否超标或大于标准，大于的放进黄色的框子里要带修，小了的放进红色的框子里说明报废了。合格的皮带轮放到箱子里，每箱20个一箱，一车6箱，放满6箱后写好标识卡，在上面写上型号、数量和设备号，操作者签名，放入让物流人员推走。两个月的实习时间里，我工作的非常顺利和优秀，并且获得了机加一车间的“5S奖项”大大的激励了我工作的热情。一开始把我们分到岗位之前都有师傅带。几天带领教导下，就独自上岗试加工，加工过程中要正确的学习工件的装夹方法，一些简单的车床操作步骤，还要把握工件加工时间的分寸，要对工件进行一序加工和二序加工，才能加工出合格的产品。加工过程中要是发现产品表面上有毛刺或跳槽现象，要立即停车进行换刀工作，然后进行试加工，测量新数值后，重新输入数据，再进行正常生产过程。同时生产过程中要做到手摸、眼看、耳听、心用的身心结合。我坚信只有用心加工出来的产品才会是合格完美的产品，才能达到产品质量又好又快的生产，完成自己的生产任务。
每天的生产加工，虽然很苦很累，也有点乏味无趣，在这里是学到许多实用性的技能知识和经验。同时让我对机械方面，制造过程有了重新的认识，看着自己加工出来产品装箱，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
实习总结及体会
通过两个月的实习，让我熟悉了有关数控车工及工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作机床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。这两个月来的实习，使得自己对各种机械工具有了本质的认识，已经能熟练地进行数控车床的操作，对加工工艺也有较高的认识，至少开阔了视野。
实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我都学到了不少东西，这些东西会给我们带来新的体验和新的机会。因此，我坚信只要我用心去发掘，勇敢的去尝试，一定会有更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的理论知识，不管现实情况怎么样，抓住看最基本的就可以以不变应万变。经过这次毕业实习，虽然我实习时间很短，但这是我人生中最宝贵的一段时间，感谢
学校能够给我这次实习机会。回顾过去的点点滴滴，实习的过程既难忘又充实。短短的两个月的实习，在实习中取得了一些骄人成绩，也学到了许多做人的道理。公司就是一个大家庭，只要有用心融入进去，才会得到大家庭的接纳和认可。工作中所遇到一些挫折和困难，只要坚持自己做人的真谛，我坚信一切都如过眼云烟，随风而去，相信自己，认可自己，才能战胜一切困难，但是我却不能满足于现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，用于拼搏，争取更大的进步，为祖国的经济又快又好的发展，时刻努力着，只有每个人脚踏实地的去工作，坚守社会法制，我坚信我们的国家会更加美好。
实习单位（盖章）
