实习时间 10月25日~11月5日_实习任务和时间安排

2020-02-25 实习报告 下载本文

实习时间 10月25日~11月5日由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“实习任务和时间安排”。

实习时间 2010年10月25日~11月5日.txt我这辈子只有两件事不会:这也不会,那也不会。人家有的是背景,而我有的是背影。肉的理想,白菜的命。肉的理想,白菜的命。白马啊 你死去哪了!是不是你把王子弄丢了不敢来见我了。一?实习时间 2010年10月25日~11月5日

二?实习目的:

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

三.实习具体内容:

NO 1

实习时间:2010年10月27日上午

实习地点:包头市北郊水质净化厂

1.污水厂概况

包头市北郊水质净化厂是包头市现有规模最大的污水处理厂,由原北郊污水处理厂扩建而成,于2000年11月正式投入运行,包头市北郊水质净化厂是包头市第一座以二级处理等级建设运行的城市污水处理厂,设计规模为日处理污水7万m3,日处理中水4.5万m3.污水采用传统活性污泥处理工艺,污泥采用浓缩-螺滤脱水工艺,中水处理采用沉淀-过滤-消毒工艺。

2.工艺流程:

2.主要构筑物及其作用

a.格栅

用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。b.配水井

其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲,确保两套工艺的过水两相同,且稳定的进行污水处理。

c.曝气沉砂池

曝气池是污水生物处理的核心构筑物,利用活性污泥法进行污水处理,池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。d.初沉池

是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半

式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。

e.二沉池

二沉池是设置于曝气池之后的沉淀池,是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要目的,其作用一是泥水分离,二是污泥浓缩,并因水量和水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。

f.脱水机房

除去污泥中多余的水分

3.实习总结

此次在包头市北郊水质净化厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污呢法的处理工艺.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流

程较为简单,处理成本低,而处理效果好。.另外,这次实习也让我对污水处理厂的流程及基本操作有了一个大致了解.NO 2

实习时间:10月28日上午

实习地点:包钢选矿厂

1. 选矿厂概况:

包钢选矿厂位于包钢厂区北端,总占地面积为1735.16万平方米,工业建筑面积27.12万平方米,是包钢主要的铁精矿和稀土精矿生产基地。始建于1958年的包钢选矿厂,自1965年8月投产以来,经过几代人的艰苦努力,至九八年七月,共有职工2260人,设备总重为27096吨,固定资产原值为8.77亿元,现值为4.19亿元,已建成了八个系列(九系列正在建设之中),两种工艺流程,并已形成了年处理原矿1050万吨,年产铁精矿375万吨的生产能力。

2. 主要过程及工艺

a.矿石破碎

我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。b.磨矿工艺

我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。c.磁铁矿选矿

由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。d.烧结球团技术

烧结技术是我国人造富矿的主要手段。我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法,用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。

3.实习总结

我们真实的感受到了选矿的过程,把我们的理论常识和实践结合到了一起,对选矿的现场施工和管理有了更直观地认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识。面对未来的选矿业,发展前景很大,我们要更加努力学习专业知识,为我们将来工作提供技术基础,通过这次的实习我们认识到了许多书本上所学不到的东西,我们非常感谢学校给了我们这次机会,同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西,经过了实习我们都有了很深的感悟,学到了许多课本上所学不到的知识-弥补了我们自身的知识缺陷,从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西,公司在发展的过程中不断的突破自我,进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列,公司在断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展,与国际技术接轨,瞄准国际先进机车车辆设备发展方向,以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越,不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。

NO 3

实习时间:11月2日上午

实习地点:包刚计量处

计量简介:

计量是指实现单位统一、量值准确可靠的活动。

根据JJG 1001-91通用计量名词及定义,计量是实现单位统一和量值准确可靠的测量。从定义中可以看出,它属于测量,源于测量,而又严于一般测量,是测量的一种特定形式。计量与其它测量一样,是人们理论联系实际,认识自然、改造自然的方法和手段。它是科技、经济和社会发展中必不可少的一项重要的技术基础。计量与测试是含义完全不同的两个概念。测试是具有试验性质的测量,也可理解为测量和试验的综合。它具有探索、分析、研究和试验的特征.一、按结构特点分类,计量器具可以分为以下三类:

(1)量具。即用固定形式复现量值的计量器具,如量块、破码、标准电池、标准电阻、竹木直尺。线纹米尺等;

(2)计量仪器仪表。即将被测量的量转换成可直接观测的指标值等效信息的计量器具,如压力表、流量计、温度计、电流表。心脑电图仪等;

(3)计量装置。即为了确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体组合,如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置等。包钢计量处是包钢的计量专业单位。主要从事仪表、衡器、计算机等计控设备的安装、调试、维护、检修、检定等工作。

计量处是包钢的量值传递中心,拥有一批国家授权的检定人员和多项企业最高计量标准,可开展 长度、力学、热学、电学、流量、化学、无线电、时间频率、安全环保等 9 个专业的计量检定 / 校准业务。计量处负责包钢衡器制造及物资计量工作,具有由区质量技术监督局颁发的衡器制造许可证。

我们主要参观了电能表检定室,长度检定室,天平检定室,电学鉴定室,还有红外测温仪等一些主要检测的实验室和一夜的主要检验设备。让我们更加了解计量的主要工作以及计量的重要性。

NO 4

实习时间:11月2日下午

实习地点:包头二机厂

1. 二机厂概况

北方重工业集团有限公司是内蒙古自治区20户重点大企业之一。公司占地面积297平方公里,资产总额70.9亿元,从业人员16330人,各类设备9300余台(套),共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的发展,公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力,技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强,拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。近年来,公司在兵器工业集团的正确领导下,牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机,以提升发展能力,塑造“北方重工”品牌,打造百亿集团为目标。

2.参观过程:

很早就听说过在这里生产出参加过建国10周年阅兵、经过毛泽东主席检阅的“共和国第一炮”。我们很幸运,在其单位的安排下,由一名工作人员带队,参观的正是他们的大炮制作车间,我们绕过了几座厂房来到了目的地,一进厂房便听见的机器的轰鸣,看见一排排的车床,工人们在旁边紧张的忙碌,在这里我们看到了大炮的各个零件的制作过程,令我非常的兴奋。遗憾的是,由于这是军工企业要严格遵守保密条例,没能在那里拍几张照片。总体看二机厂,就是中国西部的兵器库,令人十分向往。

NO

5实习时间:11月3日上午

实习地点:包钢炼铁厂

1. 包钢炼铁厂简介

包钢炼铁厂投产五十年来,不断改造提升技术装备水平,50年来,包钢炼铁厂累计生产铁1.23亿吨,实现了企业生产规模和效益的双丰收。炼铁厂作为包钢的主体生产厂矿之一,1959年9月26日炼出了第一炉铁水。50年来,经过几代炼铁人艰苦奋斗,生产技术指标节节攀升。6座高炉全部实现干法除尘,成为国内大型钢铁企业首家实现全干法除尘的企业包钢炼铁厂拥有我国西部地区最大的综合料场,具备了年产1千万吨生铁的能力。

2. 工艺流程

3.参观过程及感受

我们排队进入了四号高炉,包钢的四号高炉很有名气。包钢炼铁厂现共有五座高炉出铁,总容积为9880立方米,现在六号高炉正在筹建。我们参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米,是1995年11月投产的。1959年1月15日,周恩来总理亲自来包钢为一号高炉提前出铁剪了彩。

高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料,技术人员只在监控室内按一下电钮,检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红,洁净的偌大个炉台上只有几个人巡视。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料,炉顶引进了卢森堡无钏布料器,炉前是环形出铁口,炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统,通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的,高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。

转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化(FeO,SiO2 , MnO,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来,生产出来的主要产品为铁水。付产品有:水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等等。

在这次的实习过程中了解了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以

及需要对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。同时也应该其感受一个大企业的文化。

此报告仅供大家参考

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