粤电集团电厂实习报告1_电厂实习报告1

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粤电集团电厂实习报告

（一）实习说明和摘要

单位：

实习时间：2010年12月29日

学号：

实习单位：粤电集团沙角A电厂，东莞市虎门镇 姓名：

实习性质：大气污染控制工程课程实习

大三第一学期修读了“大气污染控制工程”（以下简称“大气”）。“大气”以控制“煤烟型”污染为主要内容，不仅包括除尘技术和气态污染控制，而且涉及了燃烧过程中污染物的产生及控制。这次实习安排在毕业设计之前，具有相当重要的意义。毕业设计贯通整个本科四年所有专业知识，将平时所学的零散知识点第一次完完整整的串联起来，第一次让我们最真实的体会结构设计的方法和过程，对本专业学生今后的工作、生活和继续深造具有深远的影响。而这次实习过程中，在烟气控制第一线的的工程师还有现场技术负责人在全程中给予指导，带领我们从实际工程中去认识书本知识的现实存在。通过比较，我们可以在自己的设计当中取长补短，借鉴他人的先进设计思想和经验。

为此，在学院领导和老师的悉心安排下，选定粤电集团电厂-沙角A厂作为我们这门“大气污染控制工程”的课程学习单位。粤电集团是广东省实力最强、规模最大的发电企业，而属下的沙角A厂创建较早、实力较强、离我们学校也较近。我们在沙角A厂参观了燃料煤码头、脱硫控制室、水厂以及电厂模型，还听取了电厂领导的交流介绍会。在参观过程中，通过回忆课堂知识和切身感受，对大气污染甚至环境工程专业有了更深的体会。

（二）单位简介与实习过程

粤广东省电集团有限公司简称粤电集团，是广东省实力最强、规模最大的国有发电企业，核心产业涉及煤电、水电、天然气发电、风电、核电等多种形式，多元化产业涉及LNG接收站、煤矿、港口、航运、装备制造业、金融业等领域。所属电厂28家，其中百万千瓦级电厂11家，是支撑广东电网、保障广东电力供应的骨干电力生产企业。我们这次实习的单位——粤电集团沙角A电厂便是其中一座电厂。沙角A电厂坐落于东莞市虎门镇的西南角，临着珠江口、伶仃洋壮阔的水道，是为珠江三角洲的核心地带。

据该厂党委黄又根副书记介绍，1978年正是中国改革开放之初，沙角A电厂作为国家第七和第八个五年计划兴建的重点项目之一选址筹建。全厂共有五台发电机组，总装机容量1230MW，总投资31.90亿元，分两期建成。其中，Ⅰ期三台200MW国产机组（增容改造后达210MW）；于1984年10月动工兴建，分别于1987年4月、1988年7月和1989年8月建成投产；II期两台国产引进型300WM机组，分别于1993年5月和7月建成投产。2006年11月，电厂五台机组加装脱硫装置工程全部竣工投产。电厂精心管理环保设施确保其高效稳定运行，实现了脱硫效率达94%以上，年减少二氧化硫排放近4万吨，除尘率达99.9%以上、工业废水零排放、粉煤灰综合利用率100%。

当日上午约十点，我们就到达粤电沙角A厂厂门口，稍作停留并有工作人员发送安全帽，口罩等防护用品之后，我们随即参观了电厂的水处理厂。由于本厂只针对本厂的工业废水，所以污水处理厂是小型的，由于是工业用水，所以本厂的水水质为劣五类。水由管道系统注入位置较高的沉淀池，经加入絮凝剂沉淀、净化，过滤、消毒后，虽然只降低了浊度（NTU）、虽然只用物理方法和简单的化学方法，但已经满足循环工业利用，如锅炉用水、凝结器用水、设备冷却水等。在厂区内，我们可以看到存放大量明矾、次氯酸钠消毒剂等的仓库。

参观污水处理厂之后，我们随即参观了烟气脱硫等设备，据工程师介绍，五台脱硫装置耗资5.8亿元，每日运行费用达500000元，高耸的烟囱高度达210米。随后，我们来到了烟气脱硫控制室。一整排屏幕显示着数据、工程结构图等的电脑映入眼帘。我们看到，LED屏幕上最大字体的数据便是脱硫率实况，高达93%~99%，而在我国能做到92%以上脱硫率的企业都算是高水平企业了。在这里，烟气在线监测联网工程与脱硫工程同步投运，接受环保部门和社会的监督。

紧接着我们参观了电厂的码头，码头泊位靠泊能力达3.5万吨，二期工程可升级到5万吨，卸船机的抓煤能力达25吨；每天该厂耗煤上万吨，所燃煤的热值为5200大卡，约合32000千焦。

参观完这些工艺之后，这天的实习基本结束。

（三）火力发电厂的生产过程

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

(四）总结

这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。

发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满足人们日益增长的用电需要。