百威实习报告_实习报告21

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实习报告

QA理化分析员

姜媛媛

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我是QA理化分析员姜媛媛，于2012年8月21日进入百威英博（佳木斯）啤酒有限公司质量部工作，在三个月的工作时间里，我接受了工厂的一系列培训，不仅了详细解了我所工作工厂的规模和企业文化，还全面学习了啤酒生产过程和理化分析工作的工作职责，收获颇丰。我现将自己工作期间的学习情况汇报如下。

一、厂级培训

这是我进入公司的第一个培训，由各部门的主要负责人担任讲师。通过对酿造和包装工作的讲解，我对啤酒的生产过程有了初步的了解，并且意识到了质量部检验工作的重要性。通过对环境和安全的介绍，我知道了工厂对于员工安全的重视，对于环境保护的关注。这次培训中，我印象最深的是人力部门的讲解，这让出入工厂的我了解到了自己在工作中能够得到的权益，应遵守的行为准则以及工厂给予的培训和发展机会。这节课让我充分了解了自己工作的环境。

二、部门培训

进入工作部门后，部门各级主管对于我们新员工进行了部门级培训。在这里，主管再次对我们工作中应注意的环境和安全问题做了重点讲解，包括进入不同的生产区域要佩戴相应的PPE，正确使用检验工作中用到的各类化学药品，对于发生的药品意外泄露事件的处理措

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施，以及各类突发事件的应急处理等等。此外，本次培训还重点讲解了VPO——工厂最优化管理，它是是企业保持提升的工具，它包括管理、物流、环境、安全、人力、质量、维护七大支柱，需要我们持续学习和不断改进。

我身处质量部门，所以质量支柱是我日常最容易接触到的，也是我目前学习的重点。作为一名理化分析员，首先要保证自己的化验结果准确。在质量支柱中，操作SOP将所有的化验操作标准化，OWD诊断纠正了员工化验操作中的错误，这些措施保证了我的工作的准确性。化验工作最终的目的不是获得数据，而是对数据的分析，以保证产品的质量。所以化验员必须熟悉岗位的PTS，知道什么数据是合格的，什么数据是不合格的。对于超标以及不合格情况，都有相应的行动措施，使员工遇到此类情况能够迅速及时的做出反应，避免出现大的损失和事故。KPI也是质量支柱中的一个重要内容，我们部门有7个质量KPI:理化指数，微生物指数，品评指数，市场酒外观指数，包装指数，消费者投诉指数以及PRP前提条件。这是我们识别出的关键绩效指标，我们需要不断探索能够提高这7个指标的行动措施，来保持和提高产品的质量，KPI让我们明确了努力的方向。

在管理支柱中，第一个模块是业务描述。业务描述是用来描述满足于客户的某一领域的业务，它阐明了为满足客户的需要而产生的业务流程以及完成这些流程所需要提供的东西和提供者。而工厂的所有业务也都是通过业务描述来展开的。流程梳理是管理支柱中的第二个模块。它将业务层层分解，对生产关键产品的关键流程重点梳理，实习报告

以达到流程控制的目的。流程梳理分为四个层级：业务、流程、活动、任务。通过这样的层层梳理，最终得到了操作人员需要执行的任务，用这个最小的工作单位来实现满足客户需要的业务。

最近一段时间，我们部门组织学习了管理支柱中PDCA的内容。是一种解决问题的方法。它分为8个环节，4个阶段。P阶段：问题识别，问题观察，过程分析，行动计划。理解问题，找出影响问题的相关KPI，并通过图表对数据进行观察分析，应用鱼骨图和5个为什么来找出问题的根本原因。只有先找出产生问题的原因，才能制定出有效的行动计划来解决问题。D阶段：执行。执行阶段看似容易，单做起来需要注意的地方很多。需要确保通知到每一位相关人员，并进行有效的沟通，让大家明白为什么要这样做，只有知道这样的行动能给大家带来好处，大家才能竭尽全力，计划实施起来也会容易很多。在执行计划的同时，要制定行动计划跟踪表，确认计划的执行情况，并根据情况对计划的时间和内容进行调整。C阶段：检查。通过对计划执行后的问题的改善情况和相关人员的执行情况来判断计划的有效性和稳定性。若有效且稳定，则可将该计划标准化。否则，回到问题观察环节重新制定计划。A阶段：标准化，结论。将有效的行动计划中的重复性步骤、任务和流程进一步优化，作为日常工作中的行为标准，并定期回顾，从而防止问题的再次发生。当问题解决后，我们还需要对此次运用PDCA的情况作出总结，为以后的工作积累宝贵经验。这次PDCA的学习是我收获很多，不论是在工作中还是生活中正确运用PDCA方法，许多难题都能够迎刃而解。

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人力支柱也是VPO中的重要内容。在人力支柱中，对工厂、部门的组织结构有一个清晰的设计，让我们清楚自己的工作内容该向谁汇报。对于每一个岗位，我们都有岗位描述书，让每位员工能够明确自己的工作职责和与自己工作相关的KPI，同时也清楚工厂为我们提供了那些资源来完成自己的工作职责。明确的人员编制让员工清晰内部晋升的渠道，让新员工知道自己进入工厂后所要接受的培训和考核，确定今后的努力方向。技能矩阵的设计，让每位员工能够有计划的进行学习，并清楚自己在工作和学习中的不足。

人力支柱的设计不仅为员工提供了合理的薪酬，也提供了学习和发展的机会。同样VPO中的安全支柱的内容中也非常注重员工的自身安全，培训安全知识和宣贯安全警报都让员工切实知道如何在工作中保障自身的安全。工厂的主体是员工，工厂也切实的为员工考虑，保证员工的利益，这样才能让员工为工厂创造效益，达到双赢的目的。

三、岗位培训

三级培训就是我们在工作中进行的师带徒的培训，这个培训是针对我们的检验工作内容展开的，也是我收获最大的培训。

理化检验工作包括酿造和包装两大部分。1．酿造部分

麦汁是啤酒发酵的初原料，首先要保证麦汁的质量符合要求。通过对麦汁浓度、PH、色度和浊度的检验，来保证成品酒的浓度符合标准、无杂蛋白影响啤酒风味。

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在麦汁中添加活性酵母，即可使之发酵产出酒精。啤酒发酵的过程主要是啤酒酵母的代谢活动。在发酵过程中，不仅要控制好发酵温度、PH和发酵各阶段的时间，保证发酵的正常进行，还要控制发酵罐罐压来控制酵母的代谢，抑制发酵副产物的产生。而在这阶段，理化分析员要密切监测发酵液相关指标的变化，判断发酵的进程。发酵初期，要对发酵度和外观糖度进行检测来确定何时封罐升压，抑制酵母细胞的生长和影响啤酒风味的副产物的产生。在发酵后期，通过监测双乙酰的含量确定何时降温，促进啤酒的成熟。

成熟的啤酒经过过滤、调整浓度、充入CO2等操作进入清酒罐储酒，等待接入包装车间灌装啤酒。在这一阶段，CO2含量的控制是一个重要操作，CO2含量过高容易导致啤酒爆瓶，不仅对生产安全、物流运输有影响，而且也对消费者的安全造成威胁；而CO2含量过低会降低啤酒的劲爽口味。

2、包装部分

将清酒罐中的酒接到包装车间，就可以进行啤酒灌装的这一步骤了。在啤酒灌装前，要对啤酒回收瓶进行清洗工作。洗瓶液中含有碱，要对其浓度进行检测，防止碱液浓度过高难以洗净混入啤酒中。同时，要对清洗过的瓶子进行瓶内外残碱的检验，确保瓶子的干净清洁。

在啤酒灌装过程中，要对灌酒机进行调整，保证其激沫性能良好，产生的泡沫细腻丰富。啤酒泡沫中含有大量风味氨基酸，是影响啤酒质量的重要因素。泡沫质量好，啤酒中的氧含量就会降低。啤酒中的氧气会促进啤酒的氧化，影响啤酒风味物质的稳定性，导致啤酒的风

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味保鲜期降低。所以，在包装检测中，啤酒溶解氧含量和总氧含量的是重要的检测内容。

在包装生产线上，杀菌机是生产的一个关键设备。杀菌机的主要任务是杀死啤酒中残存的酵母菌和其他杂菌，保证啤酒的质量。杀菌过度会降低啤酒的风味，杀菌不足导致啤酒中残存微生物，降低啤酒的保质期。所以，杀菌的深度即PU值也是包装检测的重点。

在检测工作中，需要与控制样的结果进行比较来判断检验的准确性，并且各项检测工作要严格遵守SOP进行，确保检验工作的准确性。同时，检验工作的另一个要求就是要及时，防止不必要的损失。

在品质部工作的这段期间，我学到了很多啤酒酿造与检测的专业知识，并且时刻谨记作为一名化验员应有的仔细认真。在以后的工作中，我会更加努力掌握理化工作的全部内容，同时也会积极学习其他方面的内容，使自己的知识更加全面，尽快融入工厂。