单晶技术员实习汇报_技术员实习报告总结

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实习报告

在本周的实习过程当中，我学到了很多，也发现了很多，我学的 越多，就发现不知道的更多。

收尾的过程中，我学到了在作业指导书中没有的，师傅们经验丰富。通常收尾都看的是剩料的重量，然而有些时候那个数字并不是很准确，师傅们凭借经验把一个一个的尾巴完美的收好。看锅位，看锅边，看液口距，以及剩料的重量，才能做到安全收尾。

有一天的夜班的我发现，我附近的四台炉子液面晃动的厉害，当我站在炉台旁边的铁板上时，铁板震动的厉害，当我仔细一听，发现只真空泵的振动很大，我下到一楼进行了观察，泵油少的振动明显的比油多的要大。观察发现下面尽然有两种真空泵，一种是上海产的，一种的浙江产的，发现在同等的状况下，振动明显的不一样。在下面感觉到振动非常大，虽然炉台的底座是用大石墩固定，但是就不会产生一点点的影响吗，也许是我多疑了。我们大家都在工艺方面努力的改进，然而我觉的在设备方面的改进比工艺方面的更好，他的本质的在设备，工艺能提高的，他是受设备的限制，只有更好的设备才能把拉晶做的更好。如果的把设备和工艺同时改进，那才能做到效益最大化。

在拆装热场方面，我看到我们的辅助工以及主操为高纯卫生而小心翼翼，但是当我看到他们本身时，我感到心凉，因为他们有的人的本身的工服以及手套之类的还有除尘管，这些都比热场更脏，这样就算如何的小心，最终热场也是被污染，而不是被清理。这些我不知道有没有规定，希望在这些方面可以有有点建议以及改善。

在成晶率方面大家都看的很重，然而我就有不同的感想，员工的心理都是在每根棒子的单个成晶率，就算拉很长的时间，也不去管，只管成晶率，我认为我们应该考虑的是单位时间内的成晶率，而不是单炉的成晶率，只有更高的单位时间的产出才能效益的做的更好，缩短单炉的运行时间，这个方面有好多可以改进，比如拆装炉的时间，调温的时间，等晶成长的拉速（并不是拉速慢的就好），对运行工时严格把关，这样会节省很多的时间，从而增加效率。效率提高的同时在改进单个成晶率，这样就会做的更好。