广石化金工实习报告ZT2_广石化金工实习报告

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金工实习总结报告

经过近两周的金工实习之后，我的确学到了很多的知识很技能，细细回想有很多地方值得总结的。

金工实习前四天是在普通车床车间进行的，第一天我们怀着好奇的心理走进了车间，首先是老师为我们讲解在这个车间实习要注意的事项和训练的流程、目的、以及要求要达到的效果。老师特别强调了实习首要问题，即安全问题，其次才是效率的问题。老师给我们讲解一些不安全操作的事例，举例讲解了各个操作都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。

之后是由分配带领我们的指导老师回到各指定区域为我们介绍车床的结构和各部分的用法，然后开动车床讲解各各操纵和杆手轮的操作的使用法，在老师讲解的过程中我们认识了3把刀具的用法，安装方法，以及加工零件表面光滑程度要使用的各各转速的具体值。在这之后老师给我们大约20分钟的时间去学会开车床、学会调节车床的几个常用转速。之后集合，老师开动车床加工螺栓，一步一步地具体地为我们讲解加工的步骤，使用的刀具以及转速等具体问题。因为老师有限，所以听讲的时候感觉有些无奈，比较多的学生围着一台车床一位老师，站后面的听不到老师讲课、看不见老师操作的同学的积极性便会降低，然后被“巡逻”的老师责怪，不想学的态度加深。

之后的两天便是由我们自己掌握时间学着使用车床做老师演示的那个螺栓。我们三个同学现学现用，用第一天一上午的时间分工合作分配时间来练习，学会使用车床切断面、切断材料，以及一些其它的基本操作。

直至第三天下午4点左右，我们已经学会并分别自己制作了一个没有加工螺纹的螺栓，在制作螺栓的时候，我们明白了控制好车床主轴转速以及车床进给量的重要性，只有合理的转速、合适的刀具以及正确的进给量才能加工出表面光滑的工件，只有耐心的选用合适的进给量，多次加工，多次测量，才能做出尺寸合格的零件。

因为前两天的基本训练，使我们在接下来的两天加工普通车床考试零件的时候熟练了很多，在加工这个零件前，老师细心的讲解对我们能够正确地做出那个零件帮助很大。进过两天的努力，我们每个人终于制作好了自己的第二个要求上交的零件，虽然做的不太好，但是我觉得我们们对得起自己的汗水，我们已经努力了，更重要的是我们学会了正确使用普通车床，学会了加工简单的零件的方法。

在这次普通车床车间的实习中我还发现，机器少然而人多，合作便显得尤为的重要。但我发现3个人合作操纵机床是很困难的事情，哪怕是其中有一位同学弄错都会导致前功尽弃、浪费大量的时间，两个同学一个车床的搭配是比较合理的。在普通车床车间，每天我们都是8点钟开始一天的实习，11点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半继续实习，到五点就结束一天的实习。

在这里，我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点像回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话就得早点到车间“加班”。任务完成的好就得高分，差就差一点，这也正好跟实际社会上的工作奖励制度相似，金工实习接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。

而且在这次实习中我们的老师对我们态度和蔼可亲，给予了我们很多的教导以及帮助，非常感谢老师的付出。

第二周的金工实习是在数控铣床和数控车床两个车间进行的，前两天半我们先是在数控铣床车间进行，第一天走进和普通车床车间完全不同的数控铣床车间，面对一台台从没见过的机器，我们心中充满了好奇心，忍不住要左看看右碰碰，在数控铣床车间可以使用的车床更少，但是由于我们在普通车床车间已经有过了分工很做的经历，在老师的分组下，接下来的两天里我们分工合做的很好。

在数控铣床车间，由邹老师和冯老师为我们授课。第一天上午，同样的先是由邹老师为我们讲解在数控铣床车间实习的注意事项、要达到的效果，训练的目的。

接下来，同样是分成两个小组，由两位老师分别带领各自的学生到一台车床为我们讲解机床的开机、手轮的使用，熟悉数控液晶界面、控制面板，以及很重要的数控车床的装刀方法，对刀方法，以及铣平面的方法。然后老师给我们30多分钟的时间去自己的数控机床学会开机，熟悉刚刚他教的知识，在这个过程中我们分工合作，一位一位同学轮流有秩序的去熟悉机器，在一位同学操作的时候，其它同学便在一旁帮忙提醒同学哪些是他在操作中没有注意到的细节，对比他和老师操作的区别，在这样的学习环境中，我们小组合作的很好，在短短的时间内每个人便基本学会了老师开始教的那些内容。

接下来，等我们操作的差不多的时候，邹老师又召集同学们到黑板前讲数控车床更重要的内容：数控车床程序代码的编写，邹老师拿心形代码来讲解，通过一步一步代码讲解，为我们讲诉了数控车床基本代码的用法，代码的编写

方法，程序编写要注意的事项，出错处理的基本方法，编写程序的一些常用函数代码。

在接下来的时间里他要求我们根据数控车床的使用编程手册，参照编程手册的案例，要求自己编写一个包含直线以及圆弧线段的对称图形，并自选刀具在直径24mm的硬橡胶工件上加工出来。

因为有了明确的目标，同学们都开动起来，有些同学去熟悉铣床的运作，有些同学便拿出笔、尺子、纸张开始设计自己喜欢的图形。而我，由于上午的操作和对机床自认为有了一些基本的了解，加上自己也是比较喜欢“纸上谈兵”，便也拿出纸笔，翻开数控车床的使用编程手册，躲在车间的小角落里研究起那些程序代码来了，在这过程中免不了有很多不懂的地方，时时去找两位老师帮忙，老师也很细心的为我讲解程序。

在看程序代码的过程中我发现了，编程之前应该要先去了解一下车间铣床所配备的刀具规格和加工材料，因为只有选好了刀具和熟悉加工的材料才能具体问题具体分析，编写出好点的程序，所以我遍先去检查和测量了刀具的规格以及用法、材料的性质。在设计图形以及编好程序后，我还主动去找老师帮忙看下自己编写的代码，在这过程中还真的发现了不少的错误以及没有注意到的问题，但是这些还是远远不够的，我在铣床上用石蜡做材料测试程序的时候，我发现对刀很重要，哪怕是有一个轴向的偏差都可能导致最后效果的改变，在测试程序代码的过程中，我还发现数据前正负符号的重要性，我们在输入程序代码的时候一定要认证专心。最后在两位老师的帮助下我圆满的完成了任务，非常感谢两位老师的教导和帮助。

在星期三的下午及后面两天我们便要去数控车床车间实习了，可能是因为经历过普通车床的实习，发现在数控车床车间实习真的是很轻松地事情，唯一不同的就是和在数控铣床车间一样要学会看数控液晶界面、使用控制面板。因为数控车床是只有轴向（Z）轴向和纵向（X）向两个方向的，而且是在数控铣床实习过后才学的，学习操作比较容易上手，在数控铣床车间实习，教学流程和在数控铣床车间一样，两位指导老师也是很认真负责的为我们讲授车床的使用方法，编程方法已及为我们解答疑难。

时间如白驹过隙，两周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的东西。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过几星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工

作将有很大的影响。

最后，再次对给我们授课的老师致以最崇高的敬意以及最衷心的感谢，感谢他们陪我们度过这难忘的两周！