矿山机电实习报告（材料）_矿山机电专业实习报告
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浅谈煤矿机电安全管理
一、实习单位情况简介
1、概述：米箩矿井是在建项目，由贵州水矿控股集团格目底公司负责承建，由贵州新建业公司组建米箩项目部负责施工。位于贵州省水城县东南部米箩乡和阿嘎乡，由米箩勘查区、俄嘎勘查区45线以东段和阿嘎勘查区西段组成。井田境界为：西以巴郎河为界，与玉舍东井田相连，东止于刘家寨、小寨一线（8勘查线），深部至+650水平，浅部至最下一层煤层露头（标高+1300m）。井田走向长9.0km，倾斜宽2.04—5.0km，面积31.9km²。
2、矿井设计能力120万t/a，投产一、二采区，各布置一个综采工作面保证矿井产量，矿井服务年限69.5a，自2010年5月起开始建设。
3、井田的储量中心位于倮么村附近，井筒位置选择在米箩乡倮么村巴郎河床旁。根据米箩煤矿矿井地形及煤层赋存条件，设计采用暗斜井一区段石门开拓方式，设计主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒，通风方式为中央并列式抽出式通风。
4、矿井供电电源分别距矿井约18km的格目底东井110kv变电所和距矿井1.5km的米箩乡110kv变电站，工业场地设35kv变电所，矿井建设在供电上是有保证的。
二、实习工种情况介绍
米箩项目部机电队负责项目部机电工作，我在机电队任实习技术员，主要负责机电队的一些措施编写，参与学习机电设备维修、安装、调试、检测检验等工作。我自3月1日到米箩项目部，矿井已在建快4年，已试生产，进入三期工程收尾工作，至6月30日，我离开实习岗位。
三、对电气安全管理方面的认识和总结
（一）、煤矿电力线路的安全检查
电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务，加强煤矿电力线路的安全检查是非常必要。
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（二）、对矿区架空线路的检查文1
一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：
1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。
2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
3、沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。
4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。
5、拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。
6、导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。
7、避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。
（三）、电缆线路的安全检查
电缆线路一般是敷设在地下的，全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：
1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。
2、对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。
3、对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。
4、电缆沟内有无积水或渗水现象，电缆是否受潮，绝阻是否降低。
5、线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。
（四）、搞好煤矿配电线路的安全检查工作
必须全面了解煤矿配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开
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关的位置等，并了解煤矿井上、下负荷的大小及配电分布的情况。对煤矿配电线路，要有专门的维护电工，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：
1、检查导线的发热情况。
2、检查线路的负荷情况。
3、检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。
4、检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。
5、敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。我认为变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。
（五）运行及管理制度文21、交接班制度
交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。
（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。
（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：
a、所管辖的设备运行方式，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项； b、工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。
（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。
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2、巡回检查制度
为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。
（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次。
（2）定期巡视项目。
1）瓷绝缘子、连接点、变压器、电容器
2）电缆终端盒、。断路器、隔离开关、继电保护、仪表指示 3）设备缺陷有无发展变化。（3）特殊巡视项目
1）大风来临前、雷电后、在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。2）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。
3）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。
4）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。（4）巡视时应遵守的安全规定
1）巡视高压配电装置一般应由有资格的两人一起进行，试合巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。
2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持安全距离。
3)场地环境管理制度要健全。
（六）、技术管理
技术管理是变电所管理的一个重要方面。积累资料和运行事故分析，提高技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。
1、收集和建立设备档案
2、应建立和保存的各种规程
3、应具备的技术图纸要全
4、井上、下的各场所的各种记录要全，发现问题要及时汇报并要作好记录。
（七）煤矿机电安全文3
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1、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
2、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术。（2）采用本质安全技术。（3）采用增加安全程度的措施。（4）采用快速断电技术，3、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施。（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。
4、短路故障的预防，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的方法。
5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，主要应做到如下几点：
（1）停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证；（2）停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作；
（3）停电后，必须在控制开关上悬挂有“有人工作，不得送电”停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌；
（4）禁止乘全矿停电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装；
（5）因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电；
（6）停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地（在可能聚集瓦斯的地方，必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放电）；
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（7）交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待 清楚；
（8）检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电；
（9）如有两组以上人员在同一条线路上工作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电。
6、煤矿井下通风机供电要严格遵守“三专两闭锁”。
四、在项目部期间对煤矿机电安全措施的理解
（一）、检修安全措施文41、各电气设备维护工必须是经过专门培训，且持有特种资格作业证的人员，并佩戴便携式瓦检仪，无证人员不得擅动电气设备。
2、每天安排四小时的机电设备检修维护时间，以确保设备安全运转。每天10点做漏电实验，每周三上午9点做瓦斯、风电试验。
3、加强对防爆设备的维护检修，杜绝失爆，确保完好。
4、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬运电气设备，严格执行停送电制度,严格执行设备包机制度，严禁带电拖移电缆。
5、供电系统要做到“七无”、“七有”、“三全”“两齐”、“三坚持”，即：“七无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无可延燃电缆、无电缆和易燃物接触、无电缆埋压和泡在水中。
“七有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、有漏电保护、有双风机电源线路、有漏电闭锁和接地选择保护。“三全”：图纸资料全、防护装置全、绝缘用具全。
“两齐”：设备巷道清洁整齐、电缆悬挂整齐；“三坚持”：坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻、信号、照明综保，坚持使用瓦斯电、风电闭锁装置。
6、综保要班班试验一次，低压保护器要每天试验一次，风机保护要利用每月的检修时间试验一次，以确保保护器有效工作。
7、电气设备停电开盖前，必须先检查设备周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%
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时，严禁开盖。
8、电气设备开盖后，必须先验电、放电，然后方可作业。
9、要坚持使用皮带及各种电气设备保护，决不允许随意甩掉不用。
10、各类开关、移变、电缆连接器的接地装置，要坚持日检制度，并做好检查记录。
11、风机要坚持机电队规定的检修、更换制度，即每月检修一次。双风机切换试验时备用风机保持1小时运转，并有专人监护。
12、检修耙斗机，需要吊装大型部件，必须选择顶板稳定的地方悬挂吊链，绳套要牢固可靠，有异常时决不允许作业。
13、检修需在大型部件下面作业时，必须要用支撑物将部件支撑牢固，并切断设备电源，派专人看护，任何人不经允许不得擅动设备。
14、该系统内所有电气设备、保护装置必须齐全完好、灵敏可靠。所有电气设备入井前，必须由专人检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用安全标志”及其安全性能，检查合格后签发合格证方准入井。对井下失爆、不完好的电气设备及时回收上井检修。
15、施工队维护员必须对该系统电气设备大班天天检查、小班班班检查，发现问题及时处理，严禁电气设备、电缆失爆。
16、必须严格执行“三专两闭锁”供电制度。
17、开关必须上架，电缆、监测线、风、水管等管线必须按施工断面图规定要求吊挂整齐。所有机电设备都必须安装、摆放在顶板完好、无淋水的地方。
18、井下不得带电检修、搬迁电气设备，若需检修、搬迁电气设备时，严格按《煤矿安全规程》第445条之规定执行。
19、设备搭火、检修、搬迁及处理设备故障时，必须先停电。
（1）当班维护员必须将闭锁开关把手打到零位，挂牌上锁，设专人看管。（2）施工前，必须先检查施工点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于0.8%时，方可施工。
（3）只有在验电、放电的前提下，方可进行操作，严禁带电作业。
（4）严格按照《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行操作，严禁设备失爆和不完好。
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（5）施工完毕后，必须先检查一遍，并与影响范围内的当班电工联系好，确认可以送电后，方可由谁停电谁亲自送电。
20、机电队每周必须对电气设备进行不少于2次检查，发现问题及时责令责任单位整改，严禁设备失爆和不完好。
21、闭锁开关电源侧维护检修由机电队负责，闭锁开关至施工迎头负荷侧由施工队负责。
（二）、机电防爆规定
1、防爆设备领用时应检查其防爆性能，各防爆面应符合防爆要求。不合格者严禁下井。
2、领用的防爆设备应由发货单位开具防爆证。
3、防爆设备安装时应符合防爆要求，不得出现失爆现象。
4、防爆设备安装后由机电队干、机电技术员对设备进行验收，验收合格后，加贴防爆合格证后方可统一使用。
5、在检修和维护过程中，严格遵守防爆五十条的内容，严禁出现失爆情况，遇到腰部完好的设备应及时处理。
6、检修前，保证瓦斯浓度低于0.7%，并使之符合机电质量标准化。
7、防爆设备一定要依据日周月间计划进行，保证每台设备时刻处于完好状态运转。
五、项目部实习期间个人完成的部分措施摘要
（一）、四号轨道平巷使用耙斗机及移耙斗机专项安全技术措施
1、装载机具
（1）耙斗机型号：P-60B型。（2）耙斗机数量：1台。
（3）运输方式：第二中部车场永久避难硐室掘进采用耙斗机出货电滚筒运输。
2、装运要求
（1）工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800~1000mm，并略向下倾斜3°~10°，眼孔深度400~500mm，固定铁楔长500~600mm。打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢。
（2）每掘30m移一次耙斗机，移机后，耙斗机距离工作面8~10m。
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（3）耙斗机采用四根地锚固定，耙斗机卸载槽加装护栏，防止耙斗出槽。（4）耙斗机两侧及巷道两帮浮煤，每班要及时清理干净。
3、安全措施
（1）耙斗机司机必须经过专门培训并持证上岗。
（2）耙斗机装岩前要对机器活动范围内与支架与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
（3）耙斗机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙斗机工作时，必须按操作规程执行。
（4）耙斗机绞车与刹车装置必须完整可靠。（5）耙斗与钢丝绳应用绳套固定。（6）使用耙斗机时必须遵守以下规定：
1）、开机前。耙斗机司机要将工作面人员全部撤到规定范围以内，作业区域内严禁有人。
2）、不准用手和工具碰撞游行中的钢丝绳；
3）、工作时两个手把要同时使用，但反向手把要轻压，以防钢丝绳摆动，造成吊斗或飞斗；
4）、耙岩过程中，司机要随时注意前方导向轮，以防固定地锚掉下，造成耙斗失控伤人；若耙斗阻力过大，不可强行牵引，应将耙斗适当退回，重新牵引耙斗；
5）、耙斗机司机要随时注意机器的运转声音，发现异常要立即停机处理，处理时要立即切断电源进行闭锁；
6）、在有淋水地点工作时，对电器系统要采取防水措施； 7）、司机作业地点必须清扫浮矸石，不得站在浮矸上进行操作；
8）、不得有大于400×400mm的矸石，发现后必须先用大锤打小后再进行耙装。（7）、耙斗机装岩前必须进行以下检查： 1）、耙斗机的固定情况及护身设施； 2）、地锚要牢固可靠，绳轮转动要灵活；
3）、操纵手把刹车要灵敏可靠，滚筒、钢丝绳、对轮和销子要齐全； 4）、操作按钮要灵敏可靠；
5）、要随时检查顶板支护和巷道两帮围岩的动态情况，以防掉碴伤人；
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6）、机身内不准存碴，以防耙斗机出槽或掉碴伤人。
（8）耙装前，司机要对耙斗机各部分进行详细检查，发现问题要及时处理。（9）耙斗机司机要严格正规操作，在工作时，检查机身两侧护栏及顶柱，以防钢丝绳甩出伤人。
（10）必须耙斗机照明。
（11）耙斗机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗机作业段的上方。（12）耙斗机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。（13）耙斗机在在拐弯巷道中使用时，必须清理好机道，主绳和副绳都要设导向轮，并安排专人在安全地点负责指挥和信号联络。用废旧皮带将风筒包裹进行保护，以免钢丝绳拉坏风筒。
（14）必须将耙斗机尾槽的两根撑杆使用好。（15）移设耙斗机时，措施另行编制。
（16）耙斗机使用完后应将操作手把放在松闸位置，切断电源，卸下手把。（17）耙斗机停止使用时，必须先停电，并取下操纵手把，耙斗机操作一侧的安全间隙不小于0.7m，另一侧不小于0.4m。
4、移耙斗机安全技术措施
4.1、操作步骤
（1）移耙斗机前将耙斗机的电源切断，耙斗机负荷线拆掉。（2）移耙斗机前将覆盖耙斗机矸石和周边矸石清理干净。（3）拆卸耙斗机卸料槽和撮箕口，用平板车绑好，用电机车运 至1101底板瓦斯巷开口处。
（4）用钢丝绳套和三环将机车和耙斗机机身连接，用机车将耙 斗机拉至1101底板瓦斯巷开口处。
（5）移耙斗机过程中严禁在耙斗机两侧、前、后站人，防止耙 机侧翻和钢丝绳拉断造成的伤人事故。
4.2、安全注意事项
（1）所有参加施工及施工管理的职工，都必须参加本措施的学习，参加本措施学习的人员都必须签字。
（2）没有参加本措施学习的人员，任何人不得安排其参与施工；经补课传达签字
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后方可参与本工程施工。
（3）电机车司机必须经过专业培训，持证上岗操作。
（4）对耙斗机和钢丝绳套进行检查。耙斗机紧固螺栓必须紧固无松动，连接件完好无缺失，润滑良好。钢丝绳卡子完好，绳皮无变形。
（5）钢丝绳套必须用绳卡固定牢固，绳卡必须齐全，压紧螺栓必须压紧。（6）移动耙斗机时，现场设专人指挥作业。
（7）机车拉耙斗机时，必须连接牢固，检查各连接部件的完好情况。
（8）机车运行过程中，跟车工必须密切注视运行情况，发现异常情况立即停车处理。
（9）机车必须有良好的刹车和照明装置，挂好红尾灯。
（10）运输时，机车司机必须对机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
（11）运输过程中，不得有人作业或逗留，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。机车运行的轨道上严禁其他车辆运行。
（二）、110101运输顺槽800型皮带安装安全组织技术措施
1、概述
为满足生产之需需要优化运输系统，现将110101运输顺槽出矸方式改为溜子—皮带出矸，为此，需在现110101运输顺槽安装一部800型皮带,皮带安装实行单机运转，功率75KW，带长54m。为保让皮带安装质量和施工安全。特拟定本措施，所有施工人员严格遵照执行。
2、施工日期 2014年5月2日
3、施工组织 总负责人： 技术负责人：
其它施工人员由机电队人员组成 安装运输路线
110101运输顺槽→一号运输平斜巷.4、安装前的准备工作
（1）首先对第三联络巷内皮带机头与机尾基础进行混凝土浇灌加固工作，加固完
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成后，方可进行安装工作。
（2）提前准备好运输用安装需要的工具，并确保检修完好及调试正常，且运输前必须对运输路线检查，确保路线的畅通。同时要提前准备好起吊机头的葫芦、三撑、绳套等，安装时要提前到位。
（3）对于检修好的减速器在入井前必须开盖检查确保其完好。油位要浸到大轴的1/3以上，同时电机减速器安装前必须试运转，拉紧绞车在安装前必须进行检修和调试，确保运转正常。
（4）装车运输时，皮带机的各部件分类分运。以免因碰撞损坏小件。装车时，各部件要摆放平稳，按装车的重量用8﹟铁丝加固，或采用其他牢固可靠方式加固，但加固必须牢固。用枕木或木材垫实不得有滑动和滚动，且施工负责人要亲自检查确认无误后方可运输。
（5）在运输安装过程中需人工抬运时，捆绑必须牢固，抬杠必须结实，施工负责人要设专人统一指挥，统一口号同起同落，两侧要有人相护。
（6）运输时必须按安装的先后顺序进行装车运输在安装地点摆放时，中间架，托辊分别摆在中间，不得乱堆乱放
（7）装车运输时，严禁超重、超宽、超高。如在装皮带时出现一卷皮带装一车有超重、超宽、超高现象时，必须采用连环车运输（两车或两车以上一起装运）不得割断皮带装运。
（8）如过岔过风门及拐弯时要发出警号。
（9）装卸减速箱时必须采用起吊具装卸，不得把车撬翻卸车，以损坏其装运部件。（10）在运输井用绞车提放安装物件时，严格按运输井提升安全措施相关要求执行（传达此措施时一并传达）。
（11）各联接件应按顺序摆放，且摆放位置应不影响巷道行人及安装人员的施工。
5、安装
（1）首先在第三联络巷沿线定出皮带铺设的中心线，并把安装的设备、材料及配件准备到位。
（2）安装现场由施工负责人统一指挥、统一安排。对施工的全过程负责，特别是在葫芦起吊机头时还需设专人对选吊具及吊挂情况进行仔细检查。不符合要求的禁止起吊工作，同进起吊时禁止人员处于所起吊物的下方，施工人员必须与起吊物件保持足够
贵州大学毕业实习第13页的安全距离。
（3）所安800型皮带动力电源采用井下临时变电所配电点电源，要求风电、瓦斯电闭锁必须齐全可靠。严禁甩掉两闭锁进行试送或正式送电工作，同时所安皮带必须安设皮带综合保护装置，装置必须完善，动作必须可靠。
（4）传动滚筒，转向滚筒必须符合下列规定：
①其宽度：中心线与胶带运输机纵向中心线重合度不超过2mm。②其轴心线与胶带机中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。③轴的水平度不超过0.3/1000。
（5）安装时，没有现场施工负责人的充许。任何人不得调整，减速箱齿轮及其它连接部的配合间隙。安装完后，间隙如需调整时要按皮带减速箱安装说明书进行调整。对安装后没咬全的连接部件要重新拆下再安装，不得用力敲打便之“硬”咬合。
（6）安装时，各连接部及机头、机尾地脚螺丝必须齐全紧固，机尾地锚、柱符合要求。且安设合理可靠，减速箱与电机必须安装平稳处于一条直线上，皮带的张紧要适宜在满足输送机允许的悬垂范围内拉紧钢丝绳的张力应适宜。
（7）安装完后，整条皮带必须完好，托辊、中间架等部件必须安装平直、牢固、确保皮带的跑偏量不超过托辊的边缘。同时托辊之间的距离应确保皮带的悬垂度不大于25mm，空载试车时，上皮带的两边托辊要转动，中间托辊可以不转动，但要运转灵活。
（8）安装完后，机头机尾必须按标准化标准安设好防护栏及清扫器，拉紧小车必须转动灵活无卡阻现象。
（9）安装完后要试运转、试运转前施工负责人要先检查减速箱是否满油，最低油位是否浸没大齿轮，底部三个轮齿的齿根。螺丝及各零部件是否齐全。
（10）试运转时，皮带周围及皮带机头前不得站人或有人行走（除试车司机处）且要设专人对整条皮带进行检查，确认无人后方可试运转，试运转空载2个小时，负荷运转4个小时。
（11）试运转30分钟后再对各部件进行全面检查有松动的螺丝要重新紧固，有其它隐患或在试运转中有异常响声时要及时停车处理，滑动轴承温度不超过70度，滚动轴承温度不超过80度。
6、安全注意事项
（1）全体施工人员应树立“安全第一”的思想，严禁违章作业，违章指挥。
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（2）在运输和起吊中使用的葫芦、绳套、三撑应严格检查，其选用额定起重量应大于所吊物体重量，不符合要求的严禁使用。
（3）多人抬运时必须步调一致，同起同落。
（4）必须有清晰可靠的运输信号，试车时应听清信号，信号不清不准开车。开车时必须检查电气设备周围的瓦斯情况，20m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅方能启动电气设备。
（5）机关、机尾、拉紧绞车必须固定牢靠。皮带连接应用质量过关的皮带扣连接。（6）皮带上严禁的、堆放杂物，不准座人。发现以上情况应立即停车处理完毕才能开车。
（7）以上措施必须传达到每个施工人员。
矿山机电实习报告学 生 姓 名：专业： 10级矿山机电所 属 院 系：物理与机电工程学院 2012年6月19日一、实习时间：20012年5月21日至20012年6月16.日二、实习地点：福建省三明市大田县......
一、采区变电所位置的选择对于采区变电所的位置是由供电局电压等级，采煤方法，采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的，所以选择变电所位置时应满足以下条件选择：1、通......
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矿山机电实习报告一、实习目的：（一）、实习是非常重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用于实践，在实践中巩......
报告应该尽量简洁明了，避免使用过多的专业术语或复杂的句子结构。报告的开篇应该引人入胜，激发读者的兴趣，可以使用引言故事、数据引用等方式吸引读者的注意。如果你对写报告没......
