大拉车间实习报告_公司车间实习报告

2020-02-28 实习报告下载本文

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大拉车间实习报告

我是七月十号到大拉车间实习的。第一天车间主任就向我介绍了大拉车间的生产流程，然后主任把我安排给车间的一名维修员李玉龙师傅，让我熟悉车间的各个设备，早日熟悉车间。每天我都跟着李师傅去维修车间的设备。大拉车间的工艺是将钢筋经过多道拉拔，拉拔到

1.65﹑1.55﹑1.30等不同规格的钢丝，经过放线﹑剥壳去氧化皮﹑水洗﹑电解酸洗﹑水洗﹑热水洗﹑硼砂﹑拉拔﹑收线等步骤将钢筋拉拔成钢丝，每道工序都需要相应的设备去完成，这么多的设备因此大拉车间设备经常出现问题也就不足为奇了，虽然如此但设备出现故障的地方比较固定，比如放线架子容易被磨坏，剥壳轮被磨坏，风嘴堵住了或者被拉坏了等等，拉拔过程中要避免出现划伤﹑竹节丝等现象，大拉工序多，因此对工人﹑对设备的要求也比较多，需要工人勤巡查工艺及设备，发现问题及时上报，不能为私利而隐瞒不报。在车间实习期间，我认真学习各个工序工艺及其作用，遇到不明白的我就请教主任﹑李师傅或者当班工人。刚来时我发现电解酸洗部分用的是铅板，电解是为了增强酸洗效果，使酸洗的效果更好，便于硼砂，电解不好，往往导致硼砂的效果不理想，容易拉坏拉丝模，我就想能不能用铜板代替铅板，因为铅本身是重金属，对人体有害，并且铜的导电能力比铅好很多，我就向王总工程师问了一下，他说铜在电解下腐蚀的太快，不如铅的抗腐蚀能力。过后我仔细的想了想，在实际工作中应该以实际的效果为准，不应仅仅去空想，还应想想其实际效果及经济利益。每天我都和李师傅去维修设备，李师傅是一位对工

作认真负责技艺精湛的人，对车间的设备他都很熟悉，对故障往往都

能迎刃而解，他也教了我很多维修技术，对一些我不明白的设备，他

都详细解释，车间要用到硫酸﹑循环水﹑热水等，因此管道比较多，他都一一向我解释清楚。八月主任让我们去热处理车间安装管道，差

不多用了半个月将热处理用的管道安装就绪，算是实习中的一段小插

曲。

在大拉车间已经有三个月了，我几乎每天都跟着李师傅在车间维修

设备，不断学习了解车间里的设备，我也经常和工人交流，向他们请

教。对车间的设备﹑车间的管理都有一定的了解。大拉车间工序多，设备也多，平时的设备维护就是一个大问题，现在大拉车间，包括已

经安装到位的，有三十台车，以后还会更多，仅仅依靠几个人是不够的，应该让工人平时就保养，像水龙头阀门﹑调压阀﹑导轮﹑风嘴等

等应有当班工人自己发现，自己解决，不应看着不管等着班长发现上

报，再让主任找维修人员，这样把问题留给下一班，这样时间一长积

攒的问题就比较多，维修就不容易了。车间应强化工具的管理，对一