南京夏普电子有限公司暑期实习报告_电脑公司暑期实习报告

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实习报告

时光如梭，在夏普电子研发（南京）有限公司实习的日子马上就要接近尾声了。在一个多月的实习过程中，公司的各位领导给予我们亲切的关照，带我实习的杨老师对我一丝不苟的教诲，生活工作中师兄师姐们无微不至的光怀，使我深深的感动。是你们让我学到了企业的各种运作模式，学到了很多专业知识和工作技能，也学到了很多从一个学生到社会所必须学到的东西。

来到夏普，给我的第一印象就是日本公司中明确的分工和日本人严谨的处事态度。由于我们学校放假较其他学校晚的缘故，我是最后一个到达夏普的实习生，也因此没有赶上上海的实习生培训。第一天来到夏普，接待我的是人事部的吴小姐，在人事科的会议室里，吴小姐首先给我详细地讲解了夏普总公司的情况以及南京夏普公司的发展历程。然后，吴小姐递给我一份南京夏普的实习生协议计划书，上面十分具体地写明了实习过程中，我们实习生需要注意的各方面的问题，和我们所享有的各项权利及义务。签完之后一式两份，一份由公司保管，另一份由我们自己留存。

签完之后，由人事部的于先生带着我参观了一下夏普电子研发（南京）有限公司。公司总共拥有五个楼层，一层是企业展厅、客户洽谈中心及试做检讨区，二层是人事课、管理课及回路课，三层是模组课、结构课及软件课，四层是模组试做实验室，五楼则是主要负责公司职员培训的会议室。参观一遍之后，于先生带我来到了这次实习的地方：二楼的第二开发部，结构1课。在那里，我见到了自己这次实习的指导员：结构设计工程师杨宝成老师。杨老师很耐心地给我仔细介绍了结构课主要从事的研发活及其日常工作，然后又带我参观了一下结构1课实验室。

暑期实习，从这一刻正式开始啦！

在夏普的实习过程中，我学到了很多在学校里学不到的东西。通过拆装整台的液晶电视机，我对液晶电视机的组成有了初步的认识。液晶电视主要由：前壳、模组、主板、电源板、替换板、后壳、底座等主要部件构成。通过对夏普株式会社 人事本部 人才开发中心 生技本部 设计自动化开发中心编写的《树脂零部件设计基础》的学习，我明白了挤压成型原理，挤压成型机的能力指标是：锁模力；射出容量；可塑化能力。树脂塑料零件的加工周期包括：锁模、注塑、保压成型冷却、开模、顶出。夏普液晶电视机的后盖通常采用挤压成型原理通过注塑制成，材质通常是PC+ABS。PC是指聚碳酸酯，ABS则是由A丙烯腈B丁二烯S丙乙烯组成。这种材质所注塑出来的后壳在耐化学腐蚀、抗冲击、成型性、光泽性等发面拥有其他材料无可比拟的性能。同时，夏普电视机外壳还要经受一系列信赖性项目的考验。通过对夏普株式会社 人事本部 人才开发中心 生技本部 设计自动化开发中心编写的《冲压零部件设计基础》的学习，我明白了金属板材冲压零部件的设计程序以及学习单元的定位。冲压成型是将板状的钢材安装在冲压机械上使用冲压模具进行“剪切（冲裁）”、“弯曲”、“拉深”的组合加工获得冲压成型品的作业方法。夏普用来固定模组的KD127WJ用的就是这种加工方法。如同树脂零部件的成型周期一样，各个工序的时间分配的重要性并不高。与树脂的成型周期所不同的是，很多情况下并不是一个加工周期就能将零部件压制成型的，而是要重复若干个这个周期，才能完成冲压成型零部件的。通过最初的学习，基本掌

握了零件的成型原理，但是对其中的有些知识点还不太理解。杨老师在百忙中抽空带我参观了一下模具制造工厂，使我对书中的知识点有了更深刻的理解。通过对南京夏普公司生产车间的参观学习，我对液晶电视的生产过程及其生产线有了更深刻的了解。通过和老师一块参与信赖性项目的实验，我对液晶电视的各种信赖性项目的规划、实施、结果数据分析及其解决方案的设计过程有了新的更全面的认识。同时在实验过程中，我也学会了各种实验仪器的使用方法，如数显式角度仪、数显式推拉力计、震动切割机等。通过和师兄师姐一块参与液晶电视机后壳和底座的设计，使我在温习所学知识的同时更加熟练地掌握了PROE的基本操作，并且熟练地掌握利用CAD绘制2D图。在实习的过程中，我还有幸和师兄师姐一块参加了两次培训，其中一次是关于南京夏普有限公司部品代号学习的，虽然有点听不太明白，但还是硬着头皮坚持了下来，还是学到了一点新东西。如-Fe-KD127WJ指的是材质为铁的组品体系的完成品机器的代号为127的全球统一购买的部品；前壳CCABAC738WJ21是指KS CAB-A的前壳组件；PC+ABS为部品的材质；CCABBB950WJ22是指KS CAB-B的后壳组件。另外一次培训是关于成本管理的一场专业培训，地点是在五楼视频培训中心，由日本工程师通过视频方式现场给我们授课。由于自己以前没有接触过这种授课方式加上自己也非这个专业的学生，所以一开始感觉很新奇。可是，在翻译的带领下，一开始还是能听得懂的，到后来就有点跟不上节奏了。培训持续了一整天，下午时又根据夏普公司的内部会计报表用实例给我们讲解成本计算。通过一整天的学习，收获颇丰：成本管理是指设计成本标准并发出指示，计算和记录成本的实际发生额，与标准进行比较，对该差异产生的原因进行分析，将与之相关的资料汇报给经营管理者，采取措施，提高成本效率的过程。产品销售价格=制造成本+（销售费用及一般管理费用）+利润。

在实习过程中，也不可避免地会遇到各种问题、各种困难。幸运的是，在杨老师及各位师兄师姐的帮助下，我都一一克服了。正是在克服困难，解决问题的过程中，才使自己不断学习新的知识，不断进步。例如,在杨老师带我参观夏普生产线的时候,偶尔会发现包装好的液晶电视机在流水线上运送过程中会发生倾倒问题。一直很疑惑这种现象产生的原因及其改进方案，在杨老师耐心的指导下，我明白了它产生的原因是：

1、机体本身重心前倾，导致容易倾倒；

2、由于传送装置为滚轮，使得在传送过程中机体容易发生晃动；

3、传送路径中存在较大的拐角和坡度，导致整机容易倾倒。整机倾倒后与护栏相撞，容易导致液晶显示屏破碎损坏。改善对策：

1、在顶部增加泡沫，使重心稍微后倾；

2、重新排列底座的位置，使重心后倾

3、适当加宽包装箱的设计，提高其稳定性。在这个问题得以解决后，突然发现自己学到了很多东西。还有就是，在跟着杨老师参观模具厂和研究液晶电视机前后机体盖的时候，发现在机箱后盖上有许多缺陷，如溶接线和顶白。它们的存在，严重影响了电视机的美观性，甚至严重的会使这个机体盖报废。在我把心中的疑惑告诉杨老师之后，杨老师给我做了耐心的解答。原来溶接线产生的原因是多种多样的，主要是由不同浇口的树脂流料在型腔内汇合后，由于模具温度较低，材料冷却，导致融合不完全，产生溶接线。改善的对策主要有：对外表面进行皮纹处理、适当提高模温、提高注塑速度、增加保压时间和提高背压等。而顶白主要是由于包力过大，导致开模时顶杆的推力过大，将产品表面顶出白色痕迹产生的。问题的解决方案有：适当增加顶白部位的顶杆数、适当增加胎模的斜度、对模具进行抛光预处理、减小包力等。通过在这些工厂的实地参观，我发现了不少问题，在问题的解决过程中，我也学到了不少东西，受益匪

浅。

这次在夏普的实习是我学习生活中不可缺少的重要经历，其收获与意义可见一般。首先，我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中，理论和实际是不可分的，在实践中学的知识得到了巩固，解决问题的能力也得到了锻炼。其次，本次实习开阔了我的视野，使我对液晶电视生产过程的自动化程度及其运作过程有所了解。通过这次实习，我也发现了一些问题。虽然以前在我们学校工程训练中心实习过，对一些生产工艺，如注塑，冷轧等有一定的了解。但是真正到了企业，才深刻的体会到自己所学知识的不足和自己所学知识的片面性。在学校的单件小批量生产和现实企业的中大批量生产所用的生产工艺是有着天壤之别的。小批量追求较高的生产质量，较小的误差等级和较高的精度；而中大批量生产追求的首先是效益和成本，这也是一个企业得以生存的根本。还有，我们在学校所学到的理论和知识和实际中的操作还有一定的差距；并且，在学校学习的知识理解的不透彻，只知道一味应试地去学习，却没有刨根问底，甚至许多自己想当然的东西在现实生产中是致命的错误。也给了我一个深刻的教训，在以后的学习生活中，要一丝不苟地去求学，不能放过一个不懂的知识点，另外，还要理论结合实践，把自己所学的知识点尽可能地在实际中去实践。以后，要更多地参与到学校工程训练中心的实验中去，使自己书本中的死的知识点在实战中不断地去运用，在运用中发现错误，加深理解。同时，以后有机会要尽可能多地参加到企业的实际生产中去，使自己学到更多的东西。

感谢南京夏普电子有限公司给我安排这次实习机会，感谢南京夏普电子有限公司的各位领导给我的指导和帮助，感谢我的实习老师杨宝成总工程师在实习过程中给我的帮助，感谢夏普的各位师兄师姐在我的学习生活中给我的无微不至的关怀。是你们的热心帮助，使我学到了很多书本上学不到的知识。

2011年8月8日