纺织企业实习报告_纺织公司实习报告

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实习中同事和领导对我的帮助很大，告诉我做人做事的道理，教我如何做好业务，在此对他们的帮助表示感谢！以后的路还很长，要学的还很多，我希望能够走好每一步。在我的实习期中，有开心也有难过的时候，有难忘的事情，也有碰到困难问题的时候，这一切我都一直努力地去克服，并尽自己最大的努力去做好！我相信，事在人为，有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上，我会更加努力用心的走下去！

5）加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6）集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1)钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2)钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量 有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3)锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3.细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量 标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

作者：222.136.165.*

2005-7-24 15:02 回复此发言

2实习报告 细纱落纱工的任务是将细纱机上纺好的管纱，按照工作法要求的质量标准及时落纱。

车间温湿度对生产有直接影响，温度应根据季节天气和品种来进行调节，一般来讲，车间温度控制在于23左右，相对温度60 左右为宜，根据各厂具体民政部可灵活掌握。

车间温度过高（相对湿度低）首先工人感觉不舒服，其次是生活难做，断头增多，飞毛纱、松纱增多，成形不良。

车间温度过低（相对湿度高）容易缠皮辊、缠罗拉、断头多，钢领钢丝圈发涩不易生头，造成飞圈，牵伸困难，条干不良、粗节多、成形不良。

4.安全操作规程的内容：

1)进车间生产，必须穿戴好工作服、帽子和围裙，不准穿高跟鞋、拖鞋才裙子上班生产。

2)要遵守岗位责任制，不准擅离工作岗位，不准在车间打闹或乱追乱跑。

3)正确使用电气设备，容器和工具，特别是电气设备，不径训练及非专职人

员，不准动用。

4)不准在马达上放衣物，湿手不准开电门，发现机器有异声、异味，应立即关车，通加有关人员维修。

5)不准超过自己的责任范围，不准乱动正在运转达的机器及任何开关，运转机器安全罩不准拆下。

6)处理罗拉缠花进注意勿碰伤手指，手摸下皮圈时严防手指卷入皮圈。

7)发现筒管、铜箍破裂入破锭盘应及时调换，操作时手下碰铜箍和锭盘，以防伤手，锭带缠入滚入筒立即关车。

1停开车时，应注意向周围人员打招呼再开车。

5.巡 回工作中的五看包括的内容：

进车挡全面查：看清车挡两面的高起木管，断头和粗纱调换情况，计划本巡回的工作。

车挡中分段看：先看断头，后看粗纱，先右后左，不漏纱疵断头。

接头换纱周围看：接换纱时查看周围的断头和粗纱，做到接头换纱先后看，包卷接头集合盾。

出车挡回头看：看清换纱和接头情况，做到心中有数，计划下一巡回的工作。跨车挡稍带看：稍带看清各条车弄情况做到心中有数，在车头车尾1——2吸棉管内如有断头可进入处理。

细纱“抵管轻挑”接头操作的特点：

一好：质量好、挺、近、准、轻

一准：插管准

二短：引纱短、拎纱短

三结合：插管、绕导纱钩、掐头交叉结合四快：拔管、插管快、找头快、套钢丝圈快，绕导纱钩快

“抵管轻挑”接头做到接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速、符合好、快、稳、准、省的原则。

6.络筒的任务及工作流程

1)络筒主要任务是将细纱管纱靛只连接，卷绕成一寂静开头的筒子，供给后道貌岸然工序使用。同时，通过清纱器作用清除一部分 疵点，提高成纱质量。

2)络筒工艺流程：纱线从管纱上退绕下来，经导纱杆引入导纱钩经张力装轩，空过清纱器的缝隙（或电子清纱器），再从导纱杆后下方引出，经断头张力杆及槽筒的沟糟引导，卷绕到筒子上。

7.络筒机的主要机构及其作用

1)车头传动装置

车头传动装置是全机的动力传动系统，结构比较简单，主要有二只主机马达，一只辅机马达，A型三角橡胶带、皮带轮、车头齿轮箱及传动齿轮等机件组成。

A.二只主机马达分别传达室动机台两边槽筒的速度，使在同一台络筒机上，能够 同时络不同支数据及品种的筒子槽筒。

B.一只辅助马达通过车头变速齿轮箱，分别传动中心轴（即偏心轮轴）和空管输送轮。从而在络筒生产中，全机的断纱自停机构和空管输送机构够正常动作。

2）清纱张力装置

清纱张力装置主要由张力架、清纱器、导纱杆、张力盘、张力片等机件组成。其作用是清除纱线杂质的对纱线施加一定的张力。

A.清纱器：遍常使用的有板式清纱器、盒式清纱器、电子清纱器、磨盘清纱器。清纱器的隔距一般根据所纺细纱号数及质量要还应所决定。清纱器隔距是纱的直径1。5——2倍，股线的直径的2。5倍。隔距过小易损伤纤维，增加断头，隔距过大则起不到清纱作用影响纱线质量。

B.张力盘（片）：络筒机上张力盘张力的大小随纱线粗细和原纱强力的大小而不同。张力盘产生磨擦作用而使纱线得到较均匀的张力，卷绕成符合松紧要求的筒子纱。

张力大小必须适宜，张力过大，使纱线伸长，会增加后道工序断头，张力过小使筒子松弛，成形不良，后道工序退绕时产生脱圈，造成断头，增加回丝，张力装置还能清除一部分杂质。

3）卷绕成形装置

卷绕成形装置主要由槽筒、握臂架、锭杆、锭管等机件组成，其作用是制成一定形状的均匀坚实的筒子。

为了防止筒子卷绕到一定直径时，前后几层纱圈有可能重叠在一个位置上，使筒子表面形成凸起的带状，在络筒机上装有防叠装置，如间歇开关式（即电气防叠）和槽筒防叠。电气防叠是通过电流续器控制马过作间歇的开或关。电流切断时，槽筒突然减慢，筒 子因惯性而产生前滑溜，筒子表面线速度增大,电流接通时，槽筒突然加快，筒子因惯性而产生后滑溜，筒子表面线速度减小，因此，在可能出现重叠现象的时间，由于筒子表面速度的变化而打乱了重叠规律，起到防叠作用。槽筒防叠亦称断纺防叠，当纱往复到筒子的二端时，由于张力作用，即使没有明确的回槽，纱线也能自动地向中间靠拢，因而达到防叠作用。

4）断头自停装置

断头自停装置主要由每一只自停箱及偏心轮等机件组成。其主要作用是当纱线断头或管纱用完时，能使筒子纱自动抬起；脱离槽筒停止转动，避免筒子表层纱线由于受长时间高速磨擦而损伤，并且防止断头后纱线嵌入纱的里层，造成寻头困难，同时使断头处纱线不会因磨擦而退捻松驰。如自停装置失灵，会造成坏筒子纱、羽毛纱影响质量。

5）空管输送装置

空管输送装置主要由输送轮、输送槽、锦纶带等机件组成，其主要作用是将做完的空管送至车尾 集中，便于运输。

实习总结

通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。

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