纺部车间实习报告李辰_纺部工艺实习报告

2020-02-28 实习报告 下载本文

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纺部车间实习报告

来到常州黑牡丹的第一感觉就是黑牡丹人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方面对我都是那么的热情。让我感觉虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。同时非常感谢秦部长,徐科长、王主管、孙主任,李助理、周师傅、林师傅、王师傅、陈师傅、邹师傅以及各位领导和同事无私的关怀和帮助。

来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解,从纺部车间到前织车间到后织车间再到成品车间。黑牡丹是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。入职第一天,在刘主任的带领下我们学习了安全知识教育,深刻的意思到安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。第二天我被安排进入纺部车间实习,以下是在纺部车间的实习主要内容。

一、以下是我到纺部车间的具体实习内容

1、了解棉花的种类以及配棉的基本作用

棉花的种类根据产地划分主要有陆地棉、亚洲棉(又称中棉)、海岛棉、草棉(非洲棉)这四种。其中陆地棉主要分布在中美地区和加勒比海地区,纤维长度为21-33mm,细度为4500-7000m/g,商业上习称细绒棉。亚洲棉主要分布在印度,巴基斯坦、缅甸等地区,纤维长度为15-25mm,以纤维粗短著称,商业上习称粗绒棉。海岛棉以纤维细长著称,纤维长度高达33-45mm,细度6500-9000m/g,有丝光,强度高达4.5-6克,商业上习称长绒棉。草棉以纤维粗短著称,现基本上已经绝迹。纺纱工艺中配棉主要是为了充分发挥和合理利用不同原棉的性能,达到保证质量降低成本,稳定生产的目的,为了保证生产和成纱质量的稳定。

2、了解纱线的种类以及纱线的特点。

(一)纱线按不同分类方法的分类

纱线的种类按纺纱方法的不同分为环锭纱线、气流纺纱线、赛络纺纱线、包缠纱线和摩檫纺纱线。按纱线的用途分为服装用纱线、家用纺织用纱线、产业纺织品用纱线。按纱线的形态分竹节纱、结子纱、包芯纱、其他花式纱线。按纱线的捻向分Z捻纱和S捻纱等。我们公司目前主要有气流纺纱,环锭纺纱、赛络

纺纱三种纺纱工艺,其中环锭纺和赛络纺工艺上最主要的区别是环锭纺使一根细纱喂路而赛络纺是二根细纱喂路。

(二)气流纺和赛络纺的主要技术特点。

(1)赛络纺的主要技术特点:赛络纺与常规环锭纺相比,可以减少单线络筒并纱及捻线,相应地减少设备占地,功耗等,赛络纺纱线纺纱断头率较低,纺纱速度可以相对提高,但是粗纱定量要相应降低,粗纱的产量要降低。赛络纺纱线有其特殊的结构,截面呈圆形,外观是纱但结构上呈双股,比较紧密。毛羽少,外观较光洁,抗磨性好,手感柔软,条干CV值与强力皆较相同线密度的股线低,但强力比相同线密度的单纱好,透气及悬重性皆较好。可以用以制作衬衣和春夏服装面料以及装饰布等。赛络纺容易产生细节,要严防但根细纱造成的长细节。赛络纺一般需要热定捻和电子清纱,若经络筒工序,则络筒机的效率一般比环锭纱络筒要低3-5%。

(2)气流纺纱的主要技术特点:气流纺纱的单纱强力低于环锭纺纱,相差的程度随使用原料、纺纱线的密度以及气流纺纱线的不同而不同,一般低于5-20%。气流纺的伸长一般大雨环锭纱0-45%。气流纺的伸长一般大雨环锭纱,虽然强力比较低,但是断裂功一般都比环锭纱大,气流纺伸长小时,断裂功相应减小。气流纺纱纱线的弹性与环锭纱的弹性基本接近。气流纺纱条干均匀,表面缠绕纤维以及捻度分层结构特点所以耐磨性能好于环锭纱,在低负荷和缓磨的条件下耐磨性比环锭纱强好几倍,在高负荷和急磨檫条件下,耐磨性与环锭纱接近,也有低于环锭纱的情况。

3、熟悉纺纱的工艺流程以及主要机器的作用。

(一)纺纱的主要生产工艺流程:

1、抓棉机----

2、凝棉机----

3、开棉机

8、气流纺纱----4.CVT4----

5、梳棉机-----

6、头并----

7、二并

8、粗纱

9、细纱

10、络筒)

(二)各主要机器的作用:

1、抓棉机的主要作用是逐层抓取小棉块,经过凝棉机抽吸,通过管道送至下序机台使用。

2、凝棉机的主要作用是通过机器上面大型磁铁把配棉里的一些大的杂质吸附在上面,起到初步除杂质的作用。

3、开棉机主要分为储棉箱、给棉机构、打手及尘格。开棉机的主要作用是使76mm以下的中长纤维进一步开松和除杂,出去棉卷中杂质的60%,使棉卷含杂率在0.8-1.4%。

4、CVT4的主要作用是使各种配棉充分混合,充分发挥和合理利用不同原棉的性能,达到保证质量降低成本,稳定生产的目的,为了保证生产和成纱质量的稳定。

5、梳棉机的主要作用是除去留在棉卷或棉层中的细小的带纤维或粘附性强的杂质,经过梳棉机后面条含杂率在0.05--0.15%左右。

6、头并和二并的主要作用是使棉纤维伸直、平行。提高纤维的混合均匀程度。

二、纺部车间实习总结:

这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我需要学习的东西还很多很多。实践是检验真理的唯一标准,这次实践让我明白自己是那么的欠缺,需要在今后的工作中不断努力来充实自己,弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战,加油……最后再一次感谢各级领导的鼎力支持,同时也非常感谢放部车间的各位同事的全力配合。

实习日期:2013-4-26---5-7

实习车间:纺部车间

实 习 人:李辰

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