金属工艺实习报告_金属工艺学实习报告

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金属工艺实习

实验目的：１、掌握手弧焊的原理和方法

２、掌握车削加工、铣削加工、刨削加工的方法

３、掌握钻孔和钳工的方法

４、掌握小铁锤的制作工艺

实验器材：１、车床Ｃ６１３２Ａ１两台、Ｃ６２３２Ａ１一台、Ｃ６１４０Ａ１一台２、手弧焊设备（交流弧焊机、焊条、焊钳、焊件……）

３、万能升降台铣床ＸＡ６１３２一台

４、移动万向摇臂钻床Ｚ２３Ｋ一台

５、牛头刨床ＢＸ６０５０Ｅ两台

６、钳工设备（虎钳、锉刀、锯条、工作台……）

７、工件（直径３０、１６毫米的４５钢）和测量工具

实验原理：１、车床通过改变刀具的位置和工件的旋转对工件进行切削（车床由床身、变速

箱、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座等组成。车削的一般步骤是：打开电源、调节速度、夹紧工件、装刀具、开车和移动工件）

２、铣床通过铣刀的旋转和工件的水平运动铣削工件（铣床由床身、横梁、主轴、升降台、横滑板、工作台等组成。铣削的一般步骤是：接通电源、固定平虎钳、固定工件、装刀具、对刀……）

３、刨床通过刀具单方向刨和工件的细微移动刨出平面（刨床的由床身、滑枕、刀架、工作台等组成。刨削的一般步骤是：接通电源、固定工件、移动滑枕、对刀、确定加工量……）

４、钻孔机通过工件的固定和钻头的上下移动钻孔（钻床主要由立柱、主轴、主

轴箱、工作台和机座。钻孔的一般步骤：固定平虎钳、固定工件、接通电源、钻孔）

５、电焊通过电弧的产生使焊条熔到被焊接点达到焊接的目的６、钳工通过手工的方法对工件进行微加工

实验内容：１、电焊操作

２、铣轮齿

３、制作小铁锤

实验步骤：１、带上手套用焊钳夹住焊条的金属裸露部分，把焊件压在阳极上，接通电源，接通电源把电流调到第三档，左手拿遮光面罩，右手拿焊钳接触焊接部位，当出

现电弧后，眼睛通过遮光面罩的玻璃看焊件，给焊条一个适当的进几量

注意事项：a若焊件被吸住应及时拔出，否则将烧坏设备

b若焊条接触焊件后没有出现电弧，可以去掉凸出的药皮

2、装上铣齿轮的刀具，工件一端用顶针顶住，另一端用万能分度头夹住。确定

加工齿数，为万能分度头选择适当的面板和分度数。不足一圈的用卡盘卡出。固

定好。通过工作台与工件的中心线距离为１２毫米确定工件的高度并用分泌划一

条线，万能分度头旋转１０圈使那条线处于工件的最高位置。调高工作台，把刀

具对在粉笔线的位置，并确定齿的深度。开车，铣出第一个齿。车完后通过计算

出的每齿应转过圈数车其他齿。

注意事项：a、工件要先用顶针顶住再夹紧

b、调好高度后的工作台要进行固定

c、万能分度头旋转后要进行固定

d、铣床工作事人不能离开，防止铣刀铣到分度头

e、铣削时要有柴油浇在刀具上

f、对刀要对好

g、加工深度要调节好

３、制作小铁锤

１）、制作锤头

A、用车床车断直径３０的４５钢得到１００毫米的圆柱钢（把长钢条先

用条锯成一米左右，然后夹在车床的三爪卡盘上，在车床的小托板上装上

车断用的刀具，对准约１００毫米处车断）

b、用牛头刨床刨这个圆柱钢，使它成为长度不变，截面为２２*２２毫米的长方体钢（用平虎钳夹紧圆柱钢，对刀，确定刨削量为２毫米进行刨削，经过

八次刨削得到）

c、用铣床把长方体钢铣削成长度不变，截面为２０*２０毫米的长方体钢（用

平钳夹紧长方体钢，对刀，确定铣削量为１毫米，铣削四次得到）

d、按照图纸画出锤头的尺寸（把用坏的锯条弄断的到很锋利的尖角就是很好的画笔，画的时候可以借助其他东西，比如要画一条距离底面４毫米的线，可

以找一根厚度四毫米的刀具，把两者同时放在平面上就很容易画出，而且画得

好）

e、按照画出的尺寸对工件进行加工（用锯条锯去加工量大的部分，一定要留

有加工的余地，不要超过目标尺寸。小加工量的用锉刀加工，使用锉刀要注意

选择合适的锉刀，用力的大小和横向矬的距离，一般距离小加工更准确）

f、钻孔（先根据图纸确定孔的中心位置，然后用冲头打出一个凹孔，用锉刀

锉平因打孔造成的平面不平整，然后放到钻孔机的平虎钳上进行钻孔，工件不

夹紧，刚开始时钻具慢慢往下，让它自动对刀）

g、用攻丝在孔中攻出内螺纹（先用一次攻丝进行第一次攻丝，攻的时候用润

滑油适当润滑，如果旋进困难就适当退一些在进。然后用二次攻丝进行第二次

攻丝）

h、加工表面粗糙度（用锉刀把表面锉平整，然后再用沙子摩擦），对工件进行

上油防止生锈

注意事项：

２）、制作锤柄

用锯条锯直径１６毫米的钢长２００毫米

钻孔（把工件用三爪卡盘夹住，把尾座上的顶针卸下装上钻具，固定尾座，开

车，把端面先用车刀车平整，再通过进几钻具钻出有小锥度的孔，钻完后用相

同方法钻另一端）

滚花（用顶针顶住工件一端，另一端用三爪卡盘夹住，对刀，进几０.５毫米，开车，使工件一端长度为８５毫米工件的直径变成１５毫米。装上滚花刀具进

行滚花）

车锥度（用顶针顶住工件一端，有滚花的一端用布包着然后用三爪卡盘夹住，在顶针一端车出长度为１８毫米的工件直径为９.８毫米，按照老师调节好的锥度在后面车出锥度）

攻螺纹（用攻丝在直径为９.８毫米的一端加工出外螺纹，并车掉未加工到螺

纹的部分）

用锉刀和沙子加工锥面的表面粗糙度

注意事项：

３）、把锤头和锤柄装配起来，一把锤子就这样做成了 实验结论：１、掌握了手弧焊的原理和方法

２、掌握了车削加工、铣削加工、刨削加工的方法３、掌握了钻孔和钳工的方法

４、掌握了小铁锤的制作工艺

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