打样间实习报告_采样员实习报告

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打样间实习报告

郭敏

实习地点：国贸17楼打样间

实习时间：40天

实习内容：熟悉公司主要产品和打样间工艺、流程，了解业务员与打

样间之间的合作

实习收获：

因为之前在工厂实习过一段时间，所以我对打样间的工作并不陌生。打样间就像一个缩小版的工厂，麻雀虽小，但排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验样样齐全。我在打样间帮忙裁剪、做模型、返工、熟悉工艺、学习整烫，发现每一件衣服都需要关注无数个细节，从面辅料到用线用扣，从对丝打揽到水洗绣花，没有一件样衣是随随便便做出来的，其中都包含了业务员和打样间的心血。我从中看到了很多，也思考了很多，其间感触最多的，是从业务员到打样间的整体合作。在打样间，我看到了认真负责的制版师，经验丰富的裁剪、车缝和细心谨慎的后道和检验员。但看似OK的打样间却问题连连，样衣赶不及交期，工艺总有错误，返工次数频繁。究其原因，还是因为打样间的各步骤没有做好流水线式的合作。如果样衣都能按计划的时间安排，车位上的师傅能更留心，检验时能井然有序，那打样间就能有更高的效率。

我曾不止一次的问过打样间的师傅，为什么几乎每件样衣都会有问题，为什么没有一件样衣能顺利的一次通过。原因是多方面的。从计划到检验，每一步都必须谨慎，每一道工序都不是孤立的，都需要有全局意识。计划排了不是看的，而要认真落实；制版师既要及时和业务员做好沟通，确保样板100%正确，也要留心车位的进行，为车位师傅做好指导和答疑解惑；车缝师傅不能只求产量，做样衣时要多看资料上的要求，多量尺寸，不能想当然；检验员也要多到车位查看样衣，而不是等到样衣已经做完，错误已经犯了才发觉，在车位上及时发现问题就能最快的解决问题，如到最后再返工代价很大。

当然，打样间有问题，业务员也会有问题。资料上的翻译错误，面辅料的给到时间，与打样间的沟通方式等，也都是打样间产生错误的潜在原因。业务员工作量大，工作上有出错在所难免，但是我们必须尽力将错误率降到最低。业务员只有减少自身的错误才能让打样间更卖力的工作，减少他们工作上的情绪，使这个生产流程能更顺畅。业务员和打样间不应该是对立的，而应该互相谅解互相合作，使得双方互惠互益，将工作做得更好。

我在打样间的实习已经暂告一段落，但以后要和打样间合作的机会还会有很多，如何和打样间有效的沟通与合作还需要我仔细琢磨。从自己做好，严于律己，减少自己的错误，多和打样间做及时有效的沟通，才能将问题第一时间解决，打样间才能发挥更大的价值。