华北电力大学金工实习笔记_华电金工实习报告
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车工部分
@车床型号：C6312 C：机床类别代号 6:机床类别代号 1：机床系别 32：主参数（工件最大加工回传直径320mm 的1/10 C616――1型 C：车床 6：普通卧式 16：最大加工回转半径1/10（中心高）。规格：最大加工直径320mm；最大加工长度750mm。主轴转速：19~1400转/分（24种）。
@车床加工范围：钻中心孔；钻孔；绞孔；攻丝；车外围；镗孔；车端面；切棱；车成形面；车锥面；滚花；车螺纹。
@车床运动形式：主运动：工件做旋转运动。进给运动：刀具做直线运动。
@切削三要素：切削速度（米/分）： V=πDn/1000；切削深度（mm）： ap=(D-d)/2(只适合车外圆)；走刀量（毫米/转）：f(主动从动轮之比)（工件每转一周刀具沿进给方向所走距离）。
@刀具：45度偏刀：硬质合金，车断面的，硬，脆；90度偏刀：红硬性差，高塑工具钢。@刀头组成：三面：前刀面（切削留出的表面），主后刀面（刀具与切削面相对的表面），副后刀面（刀具与以加工表面相对的表面）；两刃：主切削刃：前刀面和主后刀面的交线；副切削刃：前刀面和副后刀面交线；刀尖：主切削刃和副切削刃交点。
@主偏角kr ：主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。副偏角kr’： 副切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。主后角α0 ：主后刀面与主切削面夹角。副后角α0’：副后刀面与副切削面夹角。前角γ：前刀面与基面夹角。刀头结构形式：整体式，焊接式，机械夹固式。
@车床组成部分及作用： 床头箱：可支撑主轴，改变高低速，改变刀具送进方向；进给箱：可改变不同的走刀量和螺距；变速箱：可改变不同的转速，通过皮带轮传递活动；溜板箱：可自动纵横走刀，操纵对合螺母，车螺纹。尾架：安装钻头，绞刀，顶尖，通过滑套轮的锥孔，沿床身导轨前后移动。刀架：可装4把车刀可以纵横倾斜运动。床身：用来支撑车床各个部件，使它得到正确相对位置。光杆：自动走刀时用丝杆：切削螺纹时用。刀架组成：横溜板，纵溜板，转盘，小刀架，方刀架，手柄。
@车工注意事项：开车前：润滑车床；检查各手柄是否到位；穿好工作服，扎好袖口。开车时：不准变速；不准测量；不准离车；不准触摸旋转工件；不准用手拉铁屑；戴好防护眼睛；戴好帽子。下班时：清点工具入柜；打扫周围场地；拉闸断电。
@锤杆加工工艺：工件外伸30，车端面见平，钻中心孔；工件外伸30，车另一端面，保证总长210+_0.5mm；工件外伸30，车直径14+_0.2mm长25，车直径9.7到9.8，长18+_0.3，倒角1*45度，套螺纹；用圆螺母做胎具，顶尖支撑，车直径15.9到16，车全长，车锥度，保证92+_0.5，98+_0.5，倒角2*45度。
铣、刨部分 @铣床的型号：X62W（X：铣削；6：卧式；2：工作表面宽度320mm；W：万能）。@铣床的组成：床身；横梁与吊架；主轴；工作台；横向溜板；升降台。
@铣削的运动形式：主体运动（运动性质）：刀具旋转（运动形式）；进给运动（运动性质）：工件直线移动（运动形式）。
@加工范围及刀具：平面：端面铣刀，滚铣刀。沟槽：直槽：三面刃铣刀，立铣刀；键槽：键槽铣刀。斜面：刀具倾斜，工件倾斜，角度铣刀。成形面：成形铣刀。齿轮：齿轮铣刀。切断：锯片铣刀。
@铣床的附件：虎钳（装夹工件）；刀杆（装夹刀具）；立铣头（改变加工方式）；分度头（等分工件）；圆形工作台（扩大加工范围）。@安全事项：开车对刀；停车变速；停车测量。刨床：:
@刨床型号：B665：B（刨床）6（卧式）65（加工工件最大长度650mm的1/10）。@刨床的组成：床身；滑枕；刀架；刀座；变速手柄；工作台；导轨。
@种类：A牛头刨（加工小型工件表面）：主运动：滑枕带动刀具作往复直线运动。进给运动：工作台带动工件作间歇运动。适用：平面，直通沟槽，成形面，切断。B龙门刨（加工大型工件表面）：主运动：工作台带动工件作往复直线运动。进给运动：刀具在槽梁或立柱上作间歇运动。适用：平面，直通沟槽，成形面，切断。C插床（立式）：主运动：滑枕带动刀具作上下往复直线运动。进给运动：工作台带动工件作间歇运动。适用：方孔，多边形孔，键槽。
焊接部分
@气焊设备：氧气瓶（储存并运输氧气）－>减压器（把瓶内的高压降为实际操作的低压）－>焊炬（控制气体流量，控制火焰）
@气焊火焰：碳化焰：2800～3100度；中性焰：3200～3300度；氧化焰：3400度。@气割的切割过程：预热，燃烧，吹渣。
@切割条件：金属燃点低于熔点；金属燃烧产生氧化的熔点低于母材燃点；金属燃烧产生大量的热；金属导热性差。
@气焊适用范围：适用于在3mm以下的低碳钢板和铸铁件的焊接。原因：热源温度低，热量扩散，加热缓慢，生产率低，但气焊的火焰容易控制，操作简单，无需电源。@手工电弧焊适用范围：适合2mm以上的金属材料和各种结构的焊接。原因：温度较高，工作厚度大，焊接质量好。
@电弧焊的设备：交流电弧焊机BX3-300：
B：变压器；X：下降特性（初级电压380V；空载65～75V；工作电压30V）；3：顶值；300：最大电流300A。
@直流电弧焊机AX-320：正接法（上负下正）：电流大，适合厚材料。反接法（上正下负）：电流小，适合薄材料。
@焊条组成：焊芯：传到焊接电流，填充焊缝。药皮：稳定电弧，造渣，造气，合金，增塑。
@焊条牌号：结422：氧化钙型，适用直流与交流电源，焊缝金属抗拉强度不小于420MPa；结507：低氢型，直适应于直流电源，焊缝金属抗拉强度不小于500MPa。@对焊条的要求：容易引弧，弧要稳定；药皮熔化均匀；熔渣对焊缝覆盖好；不产生过多烟雾。
@工艺要求：加工坡口：大于6mm，目的是保证焊透。坡口形状：X形，V形，K形，U形。
@接头形式：对接，角接，搭接，丁字接。@焊缝控件位置：平焊，立焊，横焊，仰焊。
@焊接过程：(1)备料：准备工件，选择合适的焊条；(2)开坡口：为了保证焊透，厚度大于6mm的焊件需要开坡口；(3)清污：清楚污渍，油渍，水渍等，使表面情节；(4)装配：根据图纸拼装工件；(5)点固：点焊对工件粘稳，使其粘连；(6)施焊：焊接前清理焊缝周围的油渍、铁铝等，焊接时为了减小应力和变形，要考虑焊缝和焊接顺序；(7)清渣：清楚残渣后允许补焊；(8)检验：进行焊缝质量检查。
@防止变形的方法：反变形法；散热法；刚性固定法；锤击法；采用合理焊接顺序；合理减少焊缝。
@焊接规范：高度：2～4mm；角度：70～80度；焊通宽度：6～8mm；整体平滑均匀。@引弧的方法：敲击引弧；划擦引弧。钳工部分
锉销概念：用锉刀锉掉一层工质，达到要求的形状，尺寸和粗糙度。锉销的工作范围：零件表面，内孔，沟槽，各种复杂形状外表。
锉销工具：平锉刀，方锉刀，三角锉刀，圆锉刀，半圆锉刀。量具：游标卡尺，直角尺。虎钳，铝钳口，毛刷，锉刷。
锉刀的选择：根据零件表面的加工量，粗糙度选择，根据零件表面形状选择。锉销的方法：顺向锉法：适用于平面。交叉锉法：适用于平面。推锉法：用于修光，修整平面。滚锉法：用于锉曲面，圆弧，半圆弧。
鸭嘴锤的制作工艺过程：(1)锉平A面为基准面；(2)锉平B面并垂直A面；(3)锉平C面并垂直A面；(4)锉平D面并垂直AB面；(5)划线，锯割，锉鸭嘴；(6)锉平F面并垂直BC面；(7)划线，锉长度，锉倒角；(8)划线，钻孔，攻丝；(9)把各个表面推细抛光。划线的概念：根据图纸，图样，或实物在被加工位置上划出加工余量或工件界线。
划线的种类：平面划线，立体划线。
划线的目的：划线时确定工件加工余量和加工位置；划线时及时发现和处理不合格产品。划线的基准：在零件上确定点，线，面位置的依据。
如何选择划线基准：以两个相互垂直的平面为基准；以两条相互垂直的中心线为基准；以一个平面，一条中心线为基准。
划线的工具：划线平板，划线方箱，V型铁，游标卡尺，游标高度尺，直角尺，钢板尺，划规，划针，样冲，手锤，涂料。
锯割概念：用手锯分割金属，去掉多余部分。
锯弓种类：固定式；可调式（200mm，250mm，300mm）
锯条：25mm有14-18齿，粗齿（软金属）；有22-24齿，中齿（普通钢件）；28-32齿，细齿（薄壁管）
上锯条：锯齿方向向前。锯条300mm长，12mm宽，0.65mm厚。
锯路作用：锯齿交叉排列，容易散热；减小切割阻力；延长使用寿命；不易卡锯。
钻孔概念：用钻头在石质材料上加工出通孔盲孔 钻床分类：台式钻床；立式钻床；摇臂钻床。组成：立柱，电动机，主轴架，工作台，底座。
钻孔注意事项：1.钻孔前穿好工作服，戴好工作帽，不许戴手套。2.钻出的铁屑不许用手拉或嘴吹，需要用毛刷扫掉。3.钻通孔快穿透时要轻，以免工件突然甩出或发生事故。4.变速时必须停车。5.无论出现任何问题，首先关掉电源。
