电厂毕业实习报告_电厂毕业实习报告1

2020-02-28 实习报告 下载本文

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实习题目:博润生物公司电厂实习

目 录

一、实习目的…………………………………………………………………1

二、实习时间…………………………………………………………………2

三、实习地点…………………………………………………………………2

四、实习部门和岗位………………………………………………………2

五、实习内容和过程…………………………………………………………3 1电厂发电的主要流程………………………………………………7 2电厂设备组成…………………………………………………………8燃烧系统………………………………………………………………8 4 汽水系统 ……………………………………………………………9 5 除渣、除灰和清灰系统……………………………………………9 6 电气系统 …………………………………………………………9 7 烟气排放系统 ………………………………………………………9 8 电厂控制系统 ………………………………………………………9 9附属设备………………………………………………………………9 10 电厂发电机 ………………………………………………………10 11电厂的DCS系统…………………………………………………… 11

五、实习体会和总结…………………………………………………………13

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一、实习目的(1)通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,培养安全生产的思想,树立严肃认真的工作作风;

(2)通过实习了解电能生产的过程及主要的电气设备,对电厂的生产过程有一个完整的认识。

(3)通过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为综合作业作好准备;

(4)通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

二、实习时间

2011年9月1日—2012年6月1日

三、实习地点

大庆博润生物科技有限公司

四、实习部门和岗位

部门:发电厂电气车间

岗位:电气操作工

五、实习主要内容和过程

我在大庆博润生物科技有限公司进行实习,公司位于大庆大同区,成立于2008年7月,是山东博润实业有限公司独股的独立法人公司,是黑龙江农业产业重点龙头企业,省级重点企业.公司位于大庆市大同区玉米产业园区内,占地27万平方米,注册资本1.1亿元,主要生产酒精和饲料.玉米胚芽

公司有100万的粮食加工资质,一二期具备10万吨生产能力,三四期全面建成后,将有年产34万吨酒精生产能力的企业,全年可以生产优质酒精24万吨普通酒精10万吨DDGS饲料中间体24.4万吨,玉米毛油2.55玩吨,预计可实现年收入25亿元,年利润2.7亿,将成为黑龙江省大型食用酒精生产企业和大庆市最大的民营企业之一,而其电力资源由自己供应,我此次就在其电厂进行工作.。

2011年9月,我们来到大庆博润生物科技有限公司电厂开始了为期一个月天的认识实习。经过公司培训,我们学习了电厂的组成及相关知识。由电厂的师傅带领我们对大庆博润电厂电厂进行了全厂参观并开始了实习生活。具体实习过程如下:(1)学习讨论电厂知识。

(2)全厂介绍。电厂类型,机组数目、数量、负荷性质和供电情况。电厂在电力系统中的位置、发展远景、生产组织和技术管理机构,经济指标和安全情况。

(3)厂方、车间提出对学生参观的要求。

(4)全厂参观。大庆博润电厂的生产过程:利用煤燃烧所释放的化学能生产电能的工厂,在锅炉中,煤燃烧释放的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。机、电、炉是火电厂中的三大主要设备。还有与三大主机相辅工作的辅机

火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂的储煤场,再由输煤皮带输送到煤斗。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热

空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。过去国内火电厂300MW机组以上的主控系统都普遍采用了DCS技术,但外围辅助系统,包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统,由于各辅助系统工艺有其不同的特性,所以采用的控系统配置不同、技术水平、监控方式各异,这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员,使劳动生产率不能进一步提高

对于火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网.(1)对电气设备的认识: 在电厂师傅的带领下,我们参观了主控制室。发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对中小型容量的电厂,一般对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,简称“网控”。

电厂在电厂电气设备控制系统改造中选择了日立HIACS-5000C和日立HIACS-5000M集散控制系统对原有的DAS系统进行了改造。集控室内有六台监控用的电脑,由于火电站内条件恶劣,各类干扰信号多,集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工作人员可通过电脑CRT监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等,可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外有两台电脑,一台用于历史数据备份,另外一台作为DCS系统的工程师站,能够修改DCS程序,改变系统运行模式。(2)对锅炉的认识

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是燃烧燃料将水变成高温高压的蒸汽。锅炉主要由锅炉本体和辅助设备构成。锅炉本体又包括 燃烧器、炉膛、烟道、汽包、省煤器、水冷壁、空气预热器、再/过热器等。汽包的主要功能是储水,进行汽水分离,并将热能传输给汽轮机。汽包内部装有汽水分离装置,能进行汽水分离。且汽包内存有一定的水量,具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

在实习过程中,师傅还带我们参观了堆煤场、磨煤机、给煤机等设备。电厂对煤有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。电厂在建设开初时没有配备电储存设备和脱硫设备。近年来,应环境保护和可持续发展的要求,电厂在发电过程当中主要产生的大气污染物是粉尘和二氧化硫,采用了比较先进的脱硫装置,有90%以上的二氧化硫得到了处理,只有一小部分排放到大气当中。(3)对汽轮机的认识

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

汽轮机按工作原理分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。汽轮机与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成一套发电装置。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,推动汽轮机叶片,带动转子旋转,从而将热能转换成为机械能。电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/分。电厂的汽轮机为凝气

式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能。在火电厂中,膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排气部分被引入冷凝器,冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

(4)对送/引风机的认识

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等。火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产,所以,对风机的安全及维修保养应予以高度的重视。

1、电厂发电的主要流程

煤从厂外运送到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粉仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。

煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的 灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的蒸汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收蒸汽热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能。

火力发电厂是由锅炉,汽轮机,发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

2、电厂设备组成 电厂的主要组成部分

1、燃料系统(煤网);

2、燃烧系统;

3、汽水系统;

4、除渣、除灰和清灰系统;

5、电气系统;

6、烟气排放系统;

7、电厂控制系统;

8、附属设备;

9、电厂发电机。

3、燃烧系统

原煤通常用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。

4、汽水系统

锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。

5、除渣、除灰和清灰系统

这一部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这一部分除了可以防止污染,还可以增强对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用来铺路;脱硫系统的副产物是石膏。6电气系统

电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。

7、烟气排放系统

主要是指烟囱等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排到空气中。

8、电厂控制系统

目前电厂使用日立公司的DCS(Distributed Control System 分散控制系统)系统,在锅炉12.6米部分设有总集控室和工程师站,在各个关键部位,如煤网,水网部位都设有工程师站,组成了电厂的分散控制系统。

9、附属设备

(1)制氢站

通过电解水制造氢气,氢气主要用于冷却发电机部分。(2)油舱

电厂的锅炉在停机后,需要通过油把锅炉烧热,然后才输送煤进

行发电。所以电厂也有独立的油库,燃油通过黄色的管道输送到锅炉部位。

(3)水厂

电厂内有自己的水厂,主要用于制备生活用水、消防用水、和电厂用水。对于电厂用水,要求非常高,需要进行普通的处理,以及除盐和除氧,然后才能够用于锅炉用水或制氢用水。

10、电厂发电机

电能是现代社会最主要的能源之一。发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。

发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。

11、电厂的DCS系统

电厂使用日立DCS系统。日立公司HIACS 5000M系统是两级控制结构, 即监视控制级和过程控制级。监视控制级包括操作员站(POC)、历史数据站(HDS), 打印站(PRS)等设备;过程控制级由一些过程控制站(H04-M/CX)、数据采集站(H04-M/CX)和工程师站(EWS)构成。(1)操作员站:操作员站(POC)的硬件是由IBM-P Ⅱ-350 计算机、轨迹球、专用键盘等构成。操作员站是人机交互的主要界面,是为运行人员提供生产过程中产生的各种信息及完成发电机组的启动、停止、正常运行、异常和故障处理等干预生产过程的监视控制工具。通过系统提供的各种组态工具进行数据组态,在操作员站上可实现以下一些监控功能;丰富、直观、动态的系统流程图;实时的趋势显示;事故追忆和分析;向过程控制级发送指令的软手操;运行操作的记录;报警信息的监视;报表的自动生成;设备状态的监视;人工置数;棒图显示、一览显示、成组显示及其它功能。(2)历史数据站:历史数据站(HDS)的硬件是1 台带有MO存储器的IBM-P Ⅱ-350 计算机。历史数据站具有性能效率计算, 存储历史数据和检索历史数据的功能, 此外, 还具有和操作员站同样的监视功能, 但不具备操作员站的控制操作功能。(3)打印站:打印站(PRS)是1 台网络激光打印机, 负责完成各种数据、状态、报表的打印和进行屏幕硬拷贝。(4)过程控制站过程控制站(H04-M/CX)由机箱、电源、机器群经控制器

HISEC-04M/CX 和各种输入输出(I/O)模板构成。主要完成与控制功能相关的数据收集及处理、控制逻辑的计算和执行机构的驱动等功能, 并将需监视的数据通过网络经系统级控制器传送给操作员站, 同时接收操作员站发送来的指令并执行。作为过程控制站的核心部件机器群级控制器HISEC-04M/CX 的CPU采用了32 位高速处理芯片68030, 并内含1~2MB 的CMOS存储器, 用于进行各种逻辑处理和控制计算。系统提供了丰富的软件模块, 可以实现调节控制、二进制控制、保护控制等功能。每个过程控制站根据分担任务的不同可以配置如下不同模板: 模拟量输入模板(AI)、热电偶输入模板(THC)、热电阻输入模板(RTD)、脉冲量累积模板(PI)、事件顺序记录模板(SOE)、开关量输入模板(DI)、模拟量输出模板(AO)、开关量输出模板(DO)、电流输出型驱动控制模板(DCM-MX)、辅机顺序控制模板(DCM-B1)以及用于对过程I/O 进行扩展的模板(UD和CE)。输入/ 输出(I/O)模板通过内部总线和机器群级控制器相连, 通过电缆和现场设备相连, 用来实现对现场过程参数的检测和发出指令驱动现场设备等功能。(5)数据采集站:数据采集站(H04-M/CX)只是不配置驱动现场设备的输出模板, 其他配置和过程控制站完全相同。主要完成不参与机组控制仅进行集中监视的过程量的采集与预处理, 并将预处理后的数据通过网络经系统级控制器传送给操作员站。(6)工程师站:工程师站(EWS)是1 台IBM-P Ⅱ-250 计算机, 可直接和机器群级控制器相连, 也可通过网络与机器群级控制器相连。是进行逻辑组态、程序下装、现场调试和维护等工作的专用工具。(7)通讯网络系统有机组级通讯网络和系统级通讯网络两条通讯网络, 两网络之间通过系统级控制器

相连。机组级通讯网络是连接监控级各站点的纽带, 最多可挂接64 个站;传输速率是10Mbps;传输距离60m;通讯协议IEEE80213;通讯介质可选75 Ω 同轴电缆、双绞线或光纤。系统级通讯网络是连接各过程控制站和数据采集站的纽带, 最多可挂接32 个站;传输速率为10Mbps;传输距离60m;通讯协议IEEE80214;通讯介质为75Ω同轴电缆。系统级控制器是连接两网络的枢纽,对上层实现与机组级通讯网络上各个站点的信息交换;对下层可作为一个子系统的主控制器连接系统级通讯网络, 实现对子系统内各机器群级控制器的协调控制,并可与之构成一个相对独立和完整的子系统。

日立控制系统是中国首批引进的国外控制系统,80年代初的时候允许火电厂发电机组使用的品牌只有六家,其中就有日立。日立的控制系统用DCS系统替代了过去的插件板来实现分散控制的功能。DCS给电站控制系统带来的变化效应,基本上与计算机给社会带来的变化是等同的,给电厂工作带来了极大方便,也扩大了很多功能。整个发电机组所需要的控制范围相当大,日立的系统将发电机组的控制范围划分成了十几个子控制系统,这些子控制系统如果出现故障,它的影响范围会比较小,另外操作界面友好,运行人员能够在短时间内熟悉系统。

电厂控制主要由DCS控制系统实现,通常按功能划分为几大系统:数据采集系统(DAS)、开关量控制系统(OCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、模拟量控制系统(MCS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、旁路控制系统(BPS)等。

五、实习总结和收获

在实习的过程中,我不仅从企业员工那里学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,更使我们对未来充满了信心,能以良好的心态去面对社会。与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后参加工作奠定良好的基础。

实习的日子里也增进了我们的师徒感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从师傅的安排,严格要求自己,按时上班,注重安全。

本次实习使我又一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合的重要性。此次毕业实习对于我们以后学习、找工作也将是受益菲浅的。在短短的几个月里,也让我们初步的了解了工作的要求和社会的需要,对于以后走上更好的工作岗位以及希望的发展方向也有很大的启发。

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