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2020-02-28 实习报告 下载本文

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广东工业大学食品科学与工程专业

实习报告

专业班级:食品科学与工程 学生姓名: 学

号: 指导教师:吴克刚 实习名称:毕业实习 实习周数: 5 实习地点:东莞百味佳食品有限公司

一、实习内容及进度

2013.10.21-2013.10.25:实习动员、查资料了解企业(概况、文化、产品、相关产品加工技术与理论知识)

2013.10.28-2013.11.22:驻厂实习与参观实习;学习企业文化、管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;了解和初步掌握生产的工艺流程和工艺设备、技术经济指标。2013.11.18-2013.11.22:整理实习资料、撰写实习报告。

二、实习心得体会

1、对企业管理与企业文化的认识

由香港百味佳食品贸易有限公司耗巨资组建,成立于1994年的东莞市百味佳食品有限公司,是生产销售各类调味食品的专业化、规模化企业,厂区占地面积近三万五千平方米,拥有国内外领先技术水平的调味品加工设备和先进的生产工艺,专业从事生产、销售鸡粉(鲜鸡精)、鸡汁、沙拉酱、番茄沙司等系列高

品质的调味品。

公司严格按照现代企业管理模式运作,以“质量是企业生存之道”为中心,坚持走质量与发展相结合的道路。为确保产品质量,从原料的采购直到成品的出库,公司均建立相应的岗位责任制,并同时设立了开发、技术、品管、检测等多个职能部门,精心钻研,严格把关,运用先进科学工艺技术与严密的检验手段,对产品制造全程实行全方位监控,确保产品品质完全符合相关的卫生与质量标准要求。为更好地提高产品质量,适应日益激烈的市场竞争,公司于2002年5月顺利通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。

几年来,公司坚持实施品牌战略,通过推行先进的管理模式,不断提高产品质量,拓宽销售渠道,完善售后服务,努力打造“百味佳”品牌在业界和消费者心目中的良好形象。通过不断努力,“百味佳”品牌的系列产品已受到越来越多消费者的认可、喜爱和信赖,并被中国社会调查所评为“中国名牌”。

公司拥有一支高学历、年轻化、业务素质强的营销队伍,以积极进取、敬业乐业的工作态度,通过不断努力,建立了庞大的销售网络,在全国建立了30个省级办事处,产品覆盖范围遍及全国各地。

2、实习岗位对专业知识的感性认识

2.1实习岗位: 炸粉车间实习生、果汁车间实习生。

炸粉车间:主要生产3种炸粉,分别为万用香脆炸粉、香辣炸粉、佳蒜香炸粉

果汁车间:主要生产水果饮料浓浆以及各种调味酱。2.2.参与生产的产品:

(1)万用香脆炸粉:油炸食品专用,可用于炸鱼片、炸鸡块、鸡腿、海鲜等食物。简单方便,炸出来的食物外酥里嫩、香脆可口、色泽金黄诱人。

(2)排骨酱:精选上好浓缩番茄酱、黄豆酱、腐乳等原料精制而成,具有浓缩番茄酱的美味酸甜味感,同时添加了黄豆酱、腐乳等传统发酵调味品,经过科学地配比,赋予了百味佳排骨酱产品独特的风味,复合了咸、鲜、甜、香等复杂味感,具有浓郁的酱香、甜润的味感,特别适用于排骨或腌制蒸肉类菜肴、以及一般烧烤肉类或煮炒调味之用。

(3)番茄沙司:精选上好浓缩番茄酱调配而成,普通的浓缩番茄酱其味偏酸、且没经过加热灭菌,生吃番茄酱不利于人体吸收。百味佳番茄沙司是经过热加工调配精制而成,可直接食用,酱汁浓稠细腻,浓郁馨香、酸甜可口,用于面、粉、面包等蘸点食用尤佳,应用于食物烹调,亦可给起到菜品增色、增味、增香的作用。

(4)香辣酱:百味佳香辣酱选用上好辣椒精制而成,独具潮州风味,其浓浓的麻油香气、结合蒜和豆豉的香气,香辣诱人,鲜美入味,可根据个人爱好直接用于蘸食、拌面、粉,或烹调菜式,尤其适用于制作香辣风味的菜肴。2.3生产工艺流程图

(1)炸粉(粉状复合调味料)

配置食用色素(日落黄)→原料(淀粉、辅料A、发酵粉)→搅拌混合→筛分→炸粉半成品→包装→成品

(2)排骨酱(酱状复合调味料)

原辅料验收→预处理→混合调配→加热灭菌→胶体磨处理→灌装→检验成品

2.4.操作及控制要点

2.4.1炸粉(粉状复合调味料)2.4.1.1操作要点

(1)预处理:原料均应符合国家标准。同时使用前需要进行必要的清洗、干燥、粉碎、过筛、酶解、过滤和浓缩等预处理。

(2)混合:按生产配方将各种原辅料混合。

(3)过筛:生产粉状复合调味料, 过筛即可得到成品。

(4)包装:每批产品在包装前必须进行检验, 检验合格后产品才能进行包装。根据包装的要求进行规格分装, 包装材料必须具有良好的防潮、隔氧和阻光性能。

2.4.1.2控制要点

(1)环境湿度的控制:粉状复合调味料的水分含量要控制在5%左右, 因其具有极强的吸湿能力, 所以生产环境的相对湿度必须控制在70%以下。

(2)卫生指标的控制:由于粉状复合调味料生产过程中无热处理过程, 对原料和生产环境要严格控制卫生标准。2.4.2排骨酱(酱状复合调味料)2.4.2.1操作要点

(1)预处理:所用原料有面酱、豆酱、花生酱以及各种香辛料, 原料均应符合国家标准, 使用前需进行必要的提取、过滤或磨碎等预处理。

(2)混合调配:按生产配方将各种原辅料混合, 并加热调配。(3)加热灭菌:根据不同的酱状复合调味料, 采用不同的灭菌方法。(4)胶体磨处理:将经过加热灭菌后的酱状复合调味料通过胶体磨磨碎, 同时也起到乳化均质的作用。2.4.2.2控制要点

(1)配料的处理:使用香辛料前必须进行检验, 其粉碎最好采用冷却粉碎机, 筛孔达80目以上, 使用的豆酱、酱油和香辛料一定要煮沸, 以免因所含的磷酸酯酶分解增味核苷酸, 从而失去增鲜作用。

(2)增稠剂的调配:复合调味料的首选增稠剂为变性淀粉类增稠剂, 其使用方便, 使用范围广, 因此, 只要控制好加热温度和加热时间, 可达到很好的增稠效果。

(3)卫生指标的控制:应根据不同的酱状复合调味料所使用的原料和生产工艺, 选用不同的灭菌方法。食盐含量在10%以上的酱状复合调味料, 可采用热灌装。食盐含量低或蛋白质含量高的酱状复合调味料, 则宜采用灌装后杀菌的方法。

(4)乳化质量控制:蛋黄酱的生产中起稳定作用的是乳化剂和增 稠剂, 乳化剂一般添加量约为0.5%, 添加方法要适当, 乳化剂和增稠剂必须选用耐酸型的, 增稠剂可适量使胶类。2.5生产设备 2.5.1炸粉车间:

(1)卧式螺旋混合机:卧式双螺旋带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径 4

螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

(2)筛分机:利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料,篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1~1.2倍,一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10~80毫米,使用寿命较长,不易堵塞,适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成,孔呈方形、矩形或长条形,常用孔径一般为6~85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料,网筛的优点是有效面积较大

(3)食品输送带:聚氨酯(PU)输送带由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架,涂覆聚氨酯(PU)树脂作载物面。聚氨酯(PU)输送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外,耐油、无毒卫生、易清洁等。该传送带完全符合美国的FDA食品卫生标准,输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性,是一种经久耐用的理想的输送带产品。

(4)粉碎机:根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

(5)旋风分离器:气体通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设 5

备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

2.5.2果汁车间

(1)调配罐:又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。

(2)杀菌机:杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内的机器。用于果蔬原浆,原汁,浓缩汁,牛奶,果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138~150℃,并在这一温度下保持一定的时间(2~4秒)以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成,将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭,同时,极大的保存了食品原有的风味和营养成分。

(3)浓酱型灌装机械:自动完成计量、灌装等全过程。整机采用不锈钢结构、整机与物料接触部分全部采用不锈钢材料。确保达到国际卫生标准。灌装量可在规定范围内任意调节。计量误差小。该机采用压缩空气为动力。以气动作为设备工作动力,是由储料斗;操作台;柱塞泵;换向阀;以及气缸;气动阀门;空气净化器;空气压缩机等组成。可适用于各种环境中使用。

(4)蒸煮罐:主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造饮料、乳品、八宝粥,制药厂家不可缺少的设备,也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食。蒸煮罐以蒸汽为热源(也可选用电加热),设备具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制;属于全封闭式无泄漏搅拌设备,锅体内外壳均为不锈钢材料制造,符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。

3、生产劳动的心得体会

在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找

不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,企业和工厂环境应该都是挺好的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。实际上厂里空气挺差的,实习期间一直咳嗽,身体不适。第一天由工厂领导给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们这组大概有9个人,前两天在炸粉车间,后两天在果汁车间。由车间的领班负责安排我们的生产学习,我们这些实习生一天工作8个小时左右,工人师傅则是一人一岗,晚上要加加班。对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象。我深深地体会到挣钱不容易。

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

三、合理建议

1、持续改进产品品质

随着大众消费层次的提升,食品的安全、质量为广大消费者所关注,低质量、低价格和低口感的食品难以满足市场需求,食品制造企业为了提升产品层次,积极选用质量、品牌信誉更高的调味品产品。

2、逐步开发农村市场

调味品行业城乡市场发展极不均衡,在部分乡镇市场,全国性的品牌渗透力度不够,产品层次较低。这一方面表明我国调味品行业未来成长空间巨大,另一方面也使得业内企业需要在乡镇及农村市场投入更多的资源,以培育和开拓市场。

3、不断改革管理体制

调味品行业是完全竞争行业,竞争激烈,随着行业产品的标准不断完善,必然会使部分中小型企业倒闭,而强者恒强。百味佳公司的产品种类繁多,所以在组织管理方面也要积极从事改革,扩大组织结构,以适应业务扩大。

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