工程管理实习日记_工程管理专业实习日记
工程管理实习日记由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工程管理专业实习日记”。
2010年11月29日
星期一
晴 第一、校方实习动员及安全教育：
1、实习动员
董老师详细讲解了建筑工程管理专业的生产实习大纲及指导书的相关内容明确了实习的性质与目的，实习的方式，实习选点，实习安排，实习内容，实习纪律。成绩评定，实习期间注意事项等内容。然后进行实习分组，为实习的开始做好了充分的思想准备工作和组织工作。
2、安全教育：
为保障学生的安全，在明确实习纪律的及注意事项的同时有进一步的进行了安全教育对实习期间的联系方式，进入工地必须佩戴安全帽，不擅自动用工地机械设备，电器等重点内容做了进一步的强调。之后根据指导书上的安全教育内容做了详细的要求与安排。第二、工地的安全教育：
进入工地后有由王总给我讲了工地的纪律要求重点重申了安全的内容，必须佩戴安全帽，要注意高空坠落，物体打击，触电，机械伤害，塌方等，不在楼梯口，电梯口，预留洞口通道口逗留等。鉴于我没有现场经验要我不要擅自走动听要从他的安排，要在其指挥下顺利完成实习任务。第三、工程的初步认识
1、该工程是一个住宅楼，共七层，楼体为框架结构，以三室两厅为主建筑物外立面为欧式风格。施工进度为主体二层。
2、工程图，我大致看了一下结构施工图，包括平面图，立面图，剖面图，及一些施工详图。为正式进行工地实习做好准备。2010年11月30日
星期二
多云 第一、钢筋制作要首先复核钢筋加工表和设计图后检查下料是否有错误和遗漏，按下料放出实样有序堆放，不过现场有点混乱，没有挂牌。
我试着清理钢筋表面将粘住的污油泥土浮锈清理干净。交给师傅钢筋调直，用机械调直，调直后没有弯曲死弯小波浪形。在现场见到一个表面伤痕的钢筋我问师傅还能不能用师傅说不能。表面伤痕太深，不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断时根据钢筋号直径长度和数量，长短搭配减少和缩短钢筋断头，以节约钢材。
钢筋弯勾有半圆弯钩，直弯钩及斜弯钩，弯曲处内皮收缩，外皮延伸轴线长度不变，弯起后尺寸不大于下料尺寸，考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d平直部分为3d钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d对直弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d，弯起钢筋，中间部位弯折处的弯曲直径为d不小于钢筋直径的5倍。箍筋，末端弯钩形式符合设计要求箍筋调整，即为弯钩曾长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸和内包尺寸而定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度等于=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜完长度—弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
第二、钢筋接长，根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
2010年12月01日
星期三
多云 今天主要是在主体六层协助，抄平放线。携带以下工具：水平仪、经纬仪、垂直仪钢尺、墨斗、铅笔到现场。现场楼面模板已支好，绑扎钢筋以前将仪器放置在首层的基准点上，严密对中，整平，让激光束垂直投测到要测量的楼面预留孔处放置的有机玻璃平板（300mm×300mm）接受靶上。有机玻璃平板接受靶在该施测过程中应严格固定。仪器从1°、90°、180°、270°四个方向向接受靶投点，用0.2mm的笔定出这四个点。四个点重合，传递无误差；四个控制点传递完成后，用墨线将测点两两相连，即形成该层楼面平面控制网。对该平面控制网要进行角度观测及边长量距（精度l/20000）。再测量此矩形控制网的两条对角线，实测值与理论计算值相符，四个控制点的精度满足要求。
主轴线的测设，以原基础放样为依据，按经纬仪投测法用正镜倒镜将主轴线投测到设置基准点的±0.00这一层上，并对所投测的矩形进行测角量边检查，精确可靠。以上述主轴线为依据，视测量作业方便，向内量1.5M或2M，推出作业主轴线。并对作业主轴线构成的矩形进行测角、量边检查。作业主轴线的交点a、b、c、d即为基准点。工人们在基准点处用砖砌成高300mm～400mm，底面积为500mm×500mm的砖墩，表面用水泥砂浆找平，埋入ф12钢筋，其顶面露出砖墩5mm，经过检查复核无误后，精确地刻划出十字线，十字中心即为基准点。对a、b、c、d构成的矩形控制网要测角量边作出记录，作为以后校测的依据。做好基准点的保护工作，用墨斗弹线及时投测和定位放线。
2010年12月02日
星期四
晴 今天进行模板工程主要包括柱模板，梁模板，楼板模板工程。以前看到工地乱七八糟的木木板板后来竟被搭建的如此有序，就十分好奇，今天有机会亲眼目睹了„„
第一、该工程柱模板工程所有方形柱模均采用组合木模。模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。指导老师说这些排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系。如果局部不好利用排架时得时候呢？另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根，他说。我辅助在柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，经了解柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。
第二、梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装，个别不合模数的补以少量定型组合模板。梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150×150mm的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm，标高严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。
第三、楼板模板，现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，看到有不足部分并尽量留在中央和端部，我不解，老师解释道：不足的用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。对于留在中央和端部没有给予解释。后查询无果。模板下铺设50×100mm方楞木，楞木间距以250～300mm，模板接头放在木方楞中间。木方楞搁置在竖向钢管排架的最上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900～1000mm，每道轴线设置剪刀撑。
2010年12月03 日
星期五
晴 第一、钢筋绑扎：我协助模板清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。由于我只能做一些辅助工作我就仔细观察着工人的操作：按钢筋位置线布放钢筋，然后绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，要保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开。钢筋的弯钩朝上，双钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。
问起钢筋连接的接头宜设置什么位置时，指导老师说，在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定。他说了一大堆有点犯傻，知识记忆不住啊。
第二、下午继续绑扎钢筋结束后。我仔细查阅了钢筋的绑扎质量要求；1）、一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。（2）、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。（3）、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。（4）、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。2010年12月06日
星期一
晴 第一、首先和指导老师一起进行钢筋绑扎的检查。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。钢筋绑扎的允许偏差应符规定。检查数量：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。构件绑扎的允许偏差 在允许偏差内。绑扎钢筋网长宽±10 钢尺检查，网眼的尺寸±20%钢尺量连续3档，取最大值。绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查，宽、高 ±5 钢尺检查。受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点取最大值。排距 ±5，保护层厚度 ±10 钢尺检查。绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续3档，取最大值。钢筋弯起点位置 20 钢尺检查。预埋件 中心线位置 5 钢尺检查。预埋件 水平高差 +3，-0钢尺和塞尺检查。缺扣、松扣数量 不超过扣数的10%且不应集中 观察和手扳检查。弯钩和绑扎接头 弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%。观察和尺量检查。箍筋 数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定。钢筋绑扎完后，采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
第二、下午指导老师说你可以进行一下墙体检查。检查结果如下：不存在小于丁头的砖块；门窗口两侧排砖一致；门窗口上下各楼层从下至上排法不变；没有出现游丁走缝，上下灰缝一致对准；用百网格进行检查，一处连掀三砖砂浆饱满度均在85%以上，用两米靠尺，楔形塞尺进行检查墙体平整度平整度为6mm，垂直度小于5mm.综上所检查墙体符合质量要求。这回的工作自己还算满意因为相关知识还能记住点。
2010年12月07日
星期二
多云 第一、今天我跟着指导老师来到混凝土搅拌机旁我，看到混凝土的制备对与施工现场的混凝土配置都是工人师傅依据经验进行配料，称量的仪器都没有用上。我想象中的场景并没有出现。遗憾的是我不能完全想起其操作规范，于是查阅相关资料。
规范的混凝土的配置应该如下操作：1）、施工配置强度确定（保证率达到95%），2）、凝土搅拌机的选择（多采用强制式），3)、施工配合比及配料的计算，经过初步计算配合比，实验室配合比，施工配合比按相关公式进行计算。3）、配料计算据施工配合比及搅拌机一次出料量计算一次投料量。4）、投料与搅拌，按一次投料两次投料两次减水的装料顺序进行装料其要求是：配比及每次投料量挂牌公布。称量准确，搅拌时间合理（自落式≮90s，强制式≮60s）
第二、施工现场混凝土的运输几乎没有水平运输直接进行井架垂直运输，但存有器具不洁，吸水，没有经常清理的不良现象。
我简单回顾一下混凝土的运输要求：1）不分层离析。水平运输时路要平，减少漏将散失水分，垂直下落高度较大时用溜槽串筒，若有离析浇筑前需二次搅拌。2）、有足够的坍落度，3）、尽量简短运输时间，减少转运次数，4）、保证连续浇筑供应。5）、器具严密光洁不漏浆，不吸水、经常清理。
2010年12月08日
星期三
多云 今天主要是混凝土浇筑工作。
第一、浇筑前准备，浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求。将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。在现场看到有直接踩压钢筋现象。
第二、浇筑与振捣，吊斗在高度约1.5m处混凝土下落，浇筑混凝土分段分层连续进行，浇筑高度为约45厘米。用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，均匀振实。移动间距约35厘米。振捣上一层时插入下层5厘米。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1米的梁，单独浇筑，其施工缝留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置，沿次梁方向浇筑楼板。
浇筑时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，没有发现问题。
2010年12月09日
星期四
多云
第一、学习施工缝的留设位置。指导老师问施工缝设置位置，我回答说柱子的顶面，与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留在梁托的下部。之后他告诉我还有，比如：单向板留置在平行于板的短边的任何位置；有主、次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围内；应该注意的是承受动力作用的设备基础，不应留施工缝。
第二、现场学习施工缝的处理。施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（一般不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。在施工现场是这样的，可是指导老师说还有很多种情况，说要我自己查阅资料，以丰富知识。
第三查阅资料记之如下：
1、施工间竭时间超过水泥的初凝时间时，必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.2mpa时，方可继续施工。
2、若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：1）.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；2）.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；3）.必要时将旧混凝土适当凿毛；4）.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；5）.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm；其配合比与混凝土内的成分相同。6）.将施工缝附近的混凝土细致捣实。
2、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。
3、留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
4、做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
2010年12月10日
星期五
阴
第一、楼梯栏杆预埋件的埋设。我在大二设计时画了楼梯间的平立剖面图今天看看怎样将预埋构件埋入的。传统楼梯支模，混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，将预埋件埋入，比较容易操作，全封闭支模后，由于无外露混凝土表面，所以给预埋件的预先埋设增加了一定的困难。工人们将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上，然后再封模。这样就能将预埋构件正确埋入。
第二、楼梯混凝土浇筑，模板是全封闭式的，我问这样的话混凝土入模，振捣有一定难度吗？为什不敞开呢？老师解释说：那是传统楼梯支模工艺属敞开式，混凝土浇筑方便，但是楼梯效果不好。浇筑时与剪力墙连成一体的楼梯混凝土浇筑必须一次完成，这样一方面利用浇筑剪力墙时混凝土自身的流动性灌入梯模内；另一方面将混凝土从梯梁处下料，用振动棒将混凝土振入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣，逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振动，这样就保证了混凝土的密实性。
2010年12月13日
星期一
阴转雨夹雪，大风 今天来到工地，因风太大无法正常施工，指导老师让我在项目部自我学习。塔式起重机的技术性能：
一、幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。
二、起重量：起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表 起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关 塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。.三、起重力矩：起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，现行的计量单位为KNM，1TM等于10KNM。额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数，它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故，所有塔机都安装了力矩限位器，其工作原理是当力矩增大时，塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动作，力矩限制器也装有多个限制开关，达到额定力矩之后，不仅起升不能动作，小车也不能向外变幅。另外，当达到80%额定力矩之后，小车自动切断高速，只能慢速向前，防止因惯性而超力矩。
四、起升高度：起升高度也称吊钩高度，是从塔机的混凝土基础表面（或行走轨道顶面）到吊钩的垂直距离。塔机起升高度包括两个参数，一是塔机安装自由高度时的起升高度，二是塔机附着时的最大起升高度，塔机在安装自由高度时不需附着，一般塔式起重机能达到40米，能满足小高层以下建筑的需要。为了防止塔机吊钩起升超高而损坏设备发生安全事故，每台塔机上却安装有高度限制器，当吊钩上升到离臂架1-2米时自动切断起升电源，防止吊钩继续上升。
五、工作速度：塔式起重机的工作速度包括：起升速度、回转速度、变幅速度、大车行走速度等等。在起重作业中，起升速度是最重要的参数，起升速度不仅与起升机构有关，而且与吊钩滑轮组的倍率有关，2绳的比4绳快一倍，单绳的比2绳快一倍。在起重作业中，回转、变幅、大车行走等，其速度都不要求过快，但必须能平稳地起动和制动，能实现无极调速，变频控制是比较理想的。
六、尾部尺寸、部件重量及外廊尺寸：下回转起重机的尾部尺寸是由回转中心至转台尾部（包括压重块）的最大回转半径，上回转起重机的尾部尺寸是由回转中心线至平衡臂尾部（包括平衡块）的最大回转半径。塔式起重机的尾部尺寸是影响塔机安装拆卸以及回转作业时的重要参数。塔式起重机的各部件的重量的外廊尺寸是塔机在运输、吊装拆卸时的重要参数。
2010年12月14日
星期二
阴，风
在今天对拆模的检查时发现有露筋现象，指导老师就叫人来并要我协助进行补救。因为只是表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平即可。要是漏筋较深的的话就要凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
我追问了怎样避免露筋。老师介绍工艺是：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
另外关于另外一个问题——孔洞。
怎样避免孔洞：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。
补救措施：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
后来老师说加上前几天说的麻面，蜂窝这些是工程中常见的质量事故，要我一定要弄明白。
2010年12月15日
星期三
多云
第一、混凝土的养护：.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得有是指震动的违规操作。应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、烂草席、编制布等片状物。浇水采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。养护时间，正温条件下应不少于7天。施工现场混凝土养护工作做的很好。
第二、拆模时间：关于拆模的时间，我真的不能准确的说出来，后来指导老师说，混凝土墙、梁、柱浇注的模板的拆除时间是根据混凝土强度确定的，不同的情况拆模时间不同。底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求(他拿出一张纸让我看)：
1、板：当跨度≤2m时，强度≥50％；当跨度＞2,≤8m时，强度≥75％；当跨度＞2m，强度≥100％；
2、梁：当跨度≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m时，强度≥100％；
3、悬壁构件：与跨度无关，均必须达到≥100％。不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。一般大模板在常温下，混凝土强度达到1N/mm2,即可拆除。
我才明白原来要看情况而定，于是我很期待拆模能现场参与一下。
2010年12月16日 星期四 多云 指导老师说今天要进行拆模，到考虑到安全问题不让我直接参与只是观看即可。
现场拆模完全按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。
之前在指导老师那里详细了解一下拆模的工艺，这才能看出里面的门道来。楼板、梁模板拆除依次按照拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。不可用钢根或铁锤猛击乱撬。模板拆下时，用人工托扶放于地上，不要使拆下的模板自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁底模板时，从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。
柱子模板拆除：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护。柱模拆除应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，不可用撬根从柱角撬离。2010年12月17日
星期五
晴
第一、砌墙前的准备工作，在抄平放线之后工人首先进行摆砖即在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。其次是立皮数杆，立皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测出±0.000标高位置，然后把皮数杆的±0.000线与木桩上±0.000线对齐，并用钉钉牢。接着是挂线为保证砌体垂直平整。
第二、砌砖，砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证墙面垂直平整。清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。
第三、质量要求是，横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规定。
第四、在现场发现有部分砌墙工人有掀砖敲砖现象。
2010年12月17日
星期五
晴
第一、砌墙前的准备工作，在抄平放线之后工人首先进行摆砖即在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。其次是立皮数杆，立皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测出±0.000标高位置，然后把皮数杆的±0.000线与木桩上±0.000线对齐，并用钉钉牢。接着是挂线为保证砌体垂直平整。
第二、砌砖，砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证墙面垂直平整。清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。
第三、质量要求是，横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规定。
第四、在现场发现有部分砌墙工人有掀砖敲砖现象。
2010年12月21日
星期二
晴
一进工地指导老师就说：今天你就结束工地实习了。你作为工程管理专业的学生，应该学习一下全面管理的相关知识。你先看一下其中的一部分——施工组织管理 以后逐步学习，加强自己管理素养，为以后工作打好基础.。我点点头。
施工质量管理制度:施工质量检验制度，隐蔽工程检查验收制度，施工技术复核制度，质量责任制建立及落实情况，质量技术管理人员配备及落实情况均应符合要求，并在实施中得到有效落实，实物质量符合设计、合同和强制性标准要求。工程施工中发生了质量问题（事故）要按程序及时进行处理，不留隐患，且质量责任明确，项目质量技术管理人员多数能持证上岗。现场质量管应处于受控状态。⑵ 施工单位必须编制建设工程施工组织设计。施工单位必须编制建设工程施工组织设计。建设工程实行总包和分包的，由总包单位负责编制施工组织设计或者分阶段施工组织设计。分包单位在总包单位的总体部署下，负责编制分包工程的施工组织设计。施工组织设计应当包括下列主要内容：①工程任务情况；②施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署；③施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护及环境污染防护等各种措施；④施工总平面布置图；⑤总包和分包的分工范围及交叉施工部署等。施工组织设计、方案应按规定程序审批、手续须齐全、依据应准确，并具有针对性和可操作性，工程的重要部位和施工阶段及专项有施工方案，工程项目按照施工组织设计方案的要求组织实施。当工程施工的实际需要对施工组织设计进行变更时，要履行变更申报审批手续。⑶ 执行质量事故报告制度。工程项目实施过程当中未发生质量事故，工程发生质量事故能按照建设部规定进行调查处理，发生质量事故不可隐瞒不报或不按程序进行调查处理。
看完之后觉得自己任重而道远，实习结束了，明天将返校，我应该好好利用我剩余的大学时光，来不断的提升自己的综合素养。诚挚感谢实习老师及“工友”的指导和关爱，再见！
2010年12月22日
星期三
晴 第一、实习日记的整理
实习已经结束，在实习中我认真的做好了相关内容的记录，虽是短暂的实习，我却总结收获了很多很多知识，我把自己对专业知识的认识整理在案，完善我的日记。实习日记是实习内容的重要组成部分，通过逐日的记载，逐渐形成一个系统化的立体实习经过，是一份难得的贴近实际的材料。同时，日记的形式是一种能够有效促进自我进步的途径，养成这种习惯，对以后的学习工作具有非凡的意义。
第二、实习报告的整理
对实习期间的技术知识、发现问题、解决办法，以及相关的体会感受进行一系列的总结，并形成文字，真切全面的反映了实习整体过程中的全面收获。通过实习报告的整理，对实习的目的意义，内容，结果，总结及体会有了更好的认识和记忆，进一步的巩固了实习知识，对形成知识体系有了显著的帮助，使自己的理论水平有了明显提升，实践经验有了更好的把握。
另外，通过对实习报告的编辑，也提升自己的总结能力，逻辑思维能力，语言组织能力。实习报告的完整编写，为生产实习课程画上了圆满的句号。
