工商管理专业实习报告_工商管理实习报告

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包钢集团实习报告

（一）（二）实习时间：2011.5.3-2011.5.13 实习地点：包钢集团的热电厂，选矿厂，稀奥科，炼钢厂，轨梁厂

（三）实习目的：通过让我们对企业生产流程，生产环境的参观，促使我们对企业的管理与规划有一次更深入，更全面的感性认识。加深了我们对以后学习课程的了解，使我们把学习与实践联系起来。让同学们身临其境的感受到企业的文化与环境，为以后的学习与工作打下坚实的基础。

（四）实习概况

2011年5月3日，在学校的组织下，我们展开了为期两星期的实习生活。在老师的带领下，我们参观了包钢集团的部分工厂。两周下来，受益匪浅。包钢集团简介

内蒙古包头钢铁集团有限公司是国家在“一五”期间建设的156 个重点项目之一，1954 年建厂，1998 年改制为公司制企业，拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。

包钢始终致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土

特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。稀土产业在采、选、分离、冶炼和部分功能材料等领域处于国际领先地位，曾为美国“发现”号航天飞机、我国“神舟”飞船和“嫦娥”探月卫星提供重要的磁性材料。

包钢始终致力于多元发展，除钢铁、稀土两大主业外，还拥有矿业、非钢两大产业。组建于2006年的包钢矿业公司有对外投资子公司12个，已在内蒙古及周边省区和蒙古国、澳大利亚控制可观的煤、铁及有色资源。辅业单位于2008年整体改制为包钢参股、经营层及员工持股的股权多元化的有限责任公司——西北创业公司，主营机械、电气、检修、建筑施工、房地产开发等。此外，包钢正以财务公司为突破口，积极涉足金融产业。

包钢始终致力于提高自主创新能力，并注重钢铁、稀土领域前沿技术的引进、消化和吸收。薄板坯连铸连轧和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家薄板坯连铸连轧技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。包钢稀土研究院获得多项国家专利授权，多项科研成果达到国际先进水平。

包钢始终致力于生产精品、打造品牌。铁路用钢轨和锅炉用无缝钢管先后被授予“中国名牌产品”称号；铁路用钢轨获“全国用户满意产品”称号。“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。A、B、D等5个品种的宽厚板产品通过中、法、德、美等七国船级社认证；SS235等24个品种热轧薄板、热轧(热处理)宽厚板通过欧盟CE认证；无缝钢管通过美国石油学会API认证。

“十二五”期间，包钢将推进再创业、建设“大包钢”。以富民强企为主旋律，充分发挥稀土、资源和区位优势，实现产业协调发展、低碳绿色发展、开放多元发展、创新驱动发展和员工全面发展，使包钢成为经济总量大、实力强、跨地区、跨行业、跨所有制、跨国经营的企业集团，成为世界最大的稀土钢生产基地和最具竞争力的稀土生产、科研基地，年销售收入达到1000亿元以上。

（五）实习内容

1．热电厂

5月4号上午，在王老师和杜老师的带领下，我们参观了包钢集团的热电厂。包钢（集团）公司热电厂始建于1974年8月，1978年12月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，经过三十多年的发展、壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

包钢热电厂全厂现有职工1270人，其中管理和专业人员126人；党员396人，团员119人；有专业技术职称103人，其中高级职称11 人，中级职称 42人，初级职称50人；有工人技师23人。

包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。其主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机，共有27台机炉设备。

包钢热电厂主要动力产品有：高炉冷风、蒸汽、电力、软水（除盐水）、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

在高炉冷风生产上，由于高炉鼓风机是公司生产的命脉，直接关系和影响着高炉的生产。随着公司高炉的扩容改造，目前热电厂已没有大容量备用鼓风机，高炉冷风的供需矛盾比较突出，因此，公司在2006年建设了两台电动鼓风机以缓解这一矛盾。

在电力生产上，新投入的两台30MW发电机，使热电厂总装机容量达162MW，3

在电力资源日益紧张的情况下，热电厂的电力生产为确保公司正常生产、生活用电和节能降耗方面发挥着重要的作用。

在蒸汽生产与供给上，热电厂蒸汽主要有高温高压蒸汽，主要满足7000 m3/min鼓风机和两台30MW发电机的运行；中温中压蒸汽主要用于本厂鼓风机、发电机和公司其它厂矿生产用汽；低压蒸汽一部分用于生产，一部分用于生活及冬季采暖用汽。

在软水生产与供给上，热电厂现有5个除盐水（软水）处理站，除满足本厂用水外，还用于炼钢、轧钢等各厂生产所需软水。

在采暖热水供给上，热电厂承担着包钢厂区的冬季供热工作，供热管网遍布包钢厂区。

热电厂拥有软水管道15210米、蒸汽管道45730米、热水管道35640米，管道总长达96580米，这些管网是包钢生产的动力命脉。

2006年，热电厂发电量、冷风供出量、综合蒸汽供出量、采暖热水供出量、软水供出量超额完成任务，满足了公司生产需求。

热电厂坚持从“强化管理”和“加强队伍建设”两个方面入手，努力为企业发展营造良好的人文环境。尤其是在企业的基础管理工作上苦炼内功，强有力地保证了各类规章制度的贯彻执行，企业综合素质不断提升。培养锻造出了一支“素质高、作风硬”的职工队伍。热电厂将抓住“打造新包钢”的良好发展机遇，进一步解放思想，聚精会神搞好电厂的发展和建设，开拓更加美好的发展前景。

·热电厂生产流程

热点厂的生产实质是四个能量，首先化石燃料的化学能经过燃烧转化为热能，这个过程在蒸汽炉或燃烧室完成，再是热能转化为机械能，这个国信过程在蒸汽机或燃气轮机完成，最后通过发电机将机械能转化为电能。

通过一上午的参观，我们对热电厂的生产流程有了初步了解，学到了很多课本以外的东西。

2·选矿厂

5月4日我们参观了选矿厂。包钢集团的选矿厂包钢选矿厂是以处理白云鄂博铁矿石为主要原料的大型铁、稀土选矿厂,厂区占地面积1 725万m2,固定资产净值3.79亿元,设备总重3.1万余吨。有破碎、选矿、再磨、强磁等9个生产和辅助车间,职工总数达2500余人。选矿厂始建于1958年,其前身是包钢选矿烧结厂,1964年选矿厂和烧结厂分设。自1965年8月24日第一个生产系列投产至今,40年间选矿厂共计处理白云鄂博原矿21 841万t,累计生产铁精矿7 975万t;从2002年起生产再磨铁精矿479.5万t;从1966年到1997年间生产稀土精矿29.78万t。这些优质的原料,满足了包钢钢铁和稀土两大产业的需要,成为包钢发展壮大坚实可靠的保障。选矿厂投产40周年的历史,是边建设、边生产、边改造的历史,也是依靠技术进步不断发展的历史。经过40年的发展,选矿厂现已形成九个生产系列,三种先进的工艺流程,分别处理白云鄂博氧化矿、磁铁矿两种矿石和外购铁精矿。年处理白云鄂博矿石和外购铁精矿能力分别达到1 200万t和180万t,生产综合铁精矿610万t。产品铁精矿和稀土富集物皆为铁、稀土深加工所需的优质原料,是包钢铁原料的主要生产厂,同时,也是全国最大的稀土原料生产基地。举世闻名的白云鄂博矿是以铁、稀土和铌为主的多金属共生矿床,已探明铁矿石储量14亿t,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位。将白云鄂博铁矿喻为“宝山”实不不过。但是就钢铁生产而言,白云鄂博矿的难选、难烧、难炼同样举世闻名,给选矿生产带来极大困难。为攻克白云鄂博矿选矿难关,选矿厂进行了数十年的摸索和研究。国家有关部门对白云鄂博矿产资源的综合利用也十分重视,曾组织全国的主要科研力量在包头进行“选矿大会战”,研究过20多种选矿工艺流程,提出各种试验报告400余份。直到1990年包钢选矿厂与长沙矿冶研究院合作,成功地改造了一、三系列工艺流程,这项具有国际先进水平的新工艺使选矿生产技术取得了重大突破,为包头红矿的综合利用开辟了广阔的前景。此后,选

矿厂依靠自己的力量,先后完成了一至五系列的流程改造;在八系列磁选一反浮选工艺流程的基础上,对六、七系列磁选流程进行了技术改造;2003年12月,选矿厂九系列建成投产。形成了目前的九个系列生产的格局。近几年,在白云鄂博氧化矿选矿方面,进行了强磁精矿反-正浮研究和新型强磁选机试验。在磁矿选矿方面,引进新型选矿设备磁选柱和高频振网筛,提高了选别指标;采用圆盘过滤机,大型充气式浮选机、大筒径磁选机、磨矿自动化控制系统等先进设备,不断地提高选矿精矿品位,降低杂质含量,为炼铁提供了高质量

·选矿流程

开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后，经由提升机给矿机均匀送入棒，球磨机，由棒、球磨机进行粉碎、研磨。经过棒、球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他

物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

3·稀奥科

5月9号我们怀着无比激动的心情参观了包钢集团中经济支柱之一的稀奥科。内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司是由包钢(集团)公司、香港嘉鑫有限公司、包钢综企（集团）公司于1997年9月共同发起设立，是中国稀土行业第一家股票上市公司，其前身为包钢稀土三厂，始建于1961年。现有员工1830人，其中：技术人员占11.2%，管理人员占2.13%。到目前为止公司总资产为25.2亿元，净资产为12.27亿元。“稀土高科”拥有从稀土选矿到稀土冶炼、分离、电解金属和稀土深加工等稀土生产工艺，具备年产8万吨稀土精矿的生产能力，可以生产稀土精矿、各种混合及单一稀土化合物、电池级混合稀土金属和各种单一稀土金属以及其他稀土应用产品64个品种130多个规格。“稀土高科”1998年通过并获得了ISO9002(GB/T19002)质量体系认证，同年经中国经贸委和外贸部批准，获得进出口商品经营权，2006年公司氧化稀土产品荣获2006-2009年度国家免检产品称号；2003年7月通过ISO9001/2000质量体系认证。1997年被内蒙古自治区科委认定为高新技术企业；1999年，先后被国家科委和国家科委火炬高新技术产业开发中心认定为高新技术企业和国家科委火炬计划重点高新技术企业。2006年10月，“镨钕系列产品”荣获中国国际高新技术成果交易会“优秀产品”奖。2006年12月，经国家工商行政管理总局批准，稀土高科取得了“白云鄂博”注册商标专用权，同期稀土高科被自治区政府授予“十强高新技术企业”称号。2006年《稀土产业资源整合及可持续发展》荣获企业管理现代化创新成果国家级二等奖、中钢协一等奖。近年来公司新获具有独立知识产权的发明专利8项。

稀奥科生产流程

将稀土金属，金属镍，金属锰，金属钴，金属铝等原材料，先在一台机器上自动称重，再进入真空熔炼炉，然后进入真空退火炉，然后进行破碎。将磨碎符合标 7

准的选出，然后进入旋转冲击器里，接着进入真空包装机，最后一步就是出成品的装箱了。

这貌似简单的流程中，实际上要求的技术含量非常高，如不小心，产成品就很可能带来危险。稀奥科著有花园建筑之称，今日一见，确实环境很好。听指导员介绍，国家十分重视，所以经常有相关人士参观。

4·炼钢厂

5月11号我们参观了包钢炼钢厂。包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。XX年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石 8

里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

·炼钢流程

前期工作是将铁矿石磨碎为矿石再用其炼铁。炼钢时是将铁水熔炼为钢水再浇注到钢坯中。炼钢主要用转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(feo,sio2 , mno,)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那

就是低吹转炉。随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉（也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。

5·轨梁厂

5月12日我们参观了我们实现的最后一站，包钢的轨梁厂。钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包钢厂区南部,全厂占地面积为25万平方米,工业建筑面积为*．31万平方米,设备总重量2．10万吨,电机容量9．72kw,现有职:厂1800人,是我国最大的轨梁材生产厂家之一

包钢重轨精品线是全国三大钢轨生产基地之一。可生产铁路用各种钢轨、起重机钢轨、轨枕、工槽钢、方钢产品系列，以及 310 乙字钢等 20 多个品种、100 多个规格。具备 60 万吨 / 年的钢轨生产能力。万能轧机高速钢轨生产线年生产能力为 90 万吨，可生产 43-75Kg /m 系列钢轨，AT50、AT60 道岔轨以及 QU70-QU120 吊车轨、H150-H450H 型钢、L 型钢、310 乙字钢、角钢、工字钢和槽钢等型钢产品。钢轨生产有100多道工序，任何一道工序出现问题都会影响钢轨质量。因此，轨梁厂要求各部门都要成立工艺小组，严格质量管理，做到责任到人，并要加强质量信息反馈，及时掌握上工序存在的质量问题，避免批量质量事故的发生。轨梁厂还将新线CCS轧机的前后工作辊道更换为耐磨辊道，以减少钢轨表面缺陷的发生。加热炉装坯支数是影响钢轨产能的重要环节。该厂生产部门决定在符合规程的前提下，调小加热炉放钢步距，尽量多装钢，以提高产能。此外，该厂有关部门不断加强对新线钢轨打印机,锯钻床、剖分锯等国外引进重点设备的技术研究，全面掌握其性能，提高事故的处理能力和速度，减少停产时间。产品外发部门严格检查装车质量，杜绝返厂车。为给生产提供更多的宝贵时间，设备部门充分利用日常小修时间，及时处理设备隐患，并提前做好大型工具、备品备件的准备，迎接明年钢轨生产高潮。

(六)实习总结

为期两周的实习结束了，虽然有些短暂，但却使人受益终生。通过这几天的实习，我知道了热电厂的生产流程，看见了选矿厂如何选矿，稀奥科如何生产稀土，炼钢厂的全部生产方法，以及神秘的轨梁厂的生产一线。虽然只是观看，10

这也都使我们回味无穷。包钢集团确实是一个非常团结，企业文化很浓厚，生产要求很严格，员工素质很高的企业。从技术师傅对我们介绍各个二级厂子的时候，我们就能感觉到，包钢集团很看重产品的质量，对每一个生产流程的要求都很严格。而且全厂实行人性化管理，无论从生产速度，还是维修速度上，都让我们看见了他们生产的高效率。这些也许就是包钢成为国家知名企业的原因吧。

此次实习我非常钦佩在热电厂，选矿厂，炼钢厂工作的工人师傅。在包钢，从一进入车间就有一股难闻的气味充斥其间，而头顶上的尘土更是肆无忌惮。但工人师傅仍然一丝不苟的工作，对每一个工作环节都是那么的认真负责。他们这种不怕脏，不怕累，吃苦耐劳的精神，真的值得我们当代大学生好好学习。而且我们也了解到，包钢集团也在努力为职工创造一个良好的环境，提供一个安全的环境，使员工工作的放心，尽量的舒心。这些人性化的管理，是很值得我们学习管理专业的学生学习的。未来的自己还需要好好学习，学习一定的技术，才能走通一条属于管理和技术相结合的路，为未来的企业出路做更好的研究。

在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越，不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰，才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量；同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标，不能盲目的为了工作而工作，如果那样的话我们自身的素质是不会有什么 实际的提高的；在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感，不断的提升企业的竞争力，同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远，我们的最终目的就是与时俱进，适时超越，经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

总之，这次参观实习对我的教育很深刻.它使我认识到了很多以前从来没有感性上理解的东西，也使我更加肯定了管理的重要性。实习教育有助于我们树立正确的人生观，虽然我们学的是管理专业，但如果不亲身去生产一线，不亲身去学习一定的技术知识，那么对管理企业也是有一定的阻碍的。路还很长，我们一定要从现在起努力学习专业知识，然后在实践中不断探索，不断进步。