路基路面实习报告_路基路面施工实习报告
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实习报告提纲
二、实习目的 :
通过对团塘线改建工程的实地实习认识,使我们对沥青混凝土的拌合,运输及公路的路基处理、沥青路面的施工有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
二、实习时间:2012年6月15日上午8:00——下午13:00
三、实习地点:团唐线改造工程
四、实习内容:
2012年6月15日上午8:00我们大约10个班级的同学在老师的带领下来到了位于天津市静海县境内的团唐线改造工程的沥青混凝土拌合厂和公路施工现场。
团唐线简要介绍:位于天津市静海县,起于津王公路、止于京福公路的团唐公路一期改造工程已进入环境影响评价阶段。改造后的团唐公路双向六车道、设计时速80公里,将成为静海县一条重要的南北向干线公路。
团唐公路全长约24.76公里,目前为二级公路,远期规划为一级公路。团唐公路为原津王公路与原唐王公路的部分路段组合而成,一期改建工程起点位于团唐公路与津王公路交口,路线向西南延伸,止于港静公路,全长3.7公里。
实习的第一站我们来到了沥青混凝土拌和站,在这里我们从宏观上认识到了拌和站的大体结构,在这里通过老师的和现场工人师傅的介绍我们大体了解了沥青混凝土的拌合的重要性和制作过程。
拌合要求:(1)沥青混合料的集料级配和沥青用量按、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004)(,并结合马歇尔试验确定。(2)、沥青用量参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)附录 B、C 确定最佳 沥青用量。(3)、道路石油沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中 表 4.2.1-2。(4)、集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的相关 要求。(5)沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中规定的标 准。沥青混合料的拌和和运输 沥青混合料的拌和质量和运输得汉是影响沥青路面质量的一个重要环节。在混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果;在混合料的运输过程中,要做好防氧化措施。
2.1 沥青在拌和过程中,要高速好热料仓的比例,以确保热料仓的比例符合规范的级配要求。
2.2 控制沥青的用量,使其用量符合技术规范的要求。
2.3 沥青混合料拌和是时,要控制好温度和拌和时间。拌和沥青混合料时,由于沥青裹覆在集料和填料表面的沥青膜厚度一般在5~15um之间,易被氧化,且挥发成分亦较容易被损耗;因此,尽可能低的拌和温度及最短的拌和时间可降低沥青结合料的氧化和挥发成分的损耗,保证沥青的质量。
2.4 沥青混合料在运输过程中,必须将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。
摊铺要求:沥青混合料的技术要求满足要设计求(1)在施工前除保证基层质量达到标准外,还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清 除掉,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处,应用沥青混合 料整平,不得用灌浇沥青或灰土整平。(2)在沥青砼摊铺前并先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青。透层沥青采用乳化沥青,沥青质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中表 4.3.2 要求。在所有与 新铺沥青砼接触的侧面,如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已 铺沥青砼的纵横施工缝的侧面,均须涂以薄层沥青透层油。上面层、下面层沥青之间喷洒粘 层油,粘层油采用乳化沥青。粘层油在施工当天洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成(稀 释沥青中的稀释剂基本挥发完成后),及时铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。(3)沥青砼面层采用等厚度施工法进行,分二幅施工,尽量减少纵、横向接缝。在交叉口 摊铺机不便摊铺的拐角小范围内,配以人工摊铺。对于施工接缝,在沥青砼碾压成型冷却后,上缘 3cm 用切割机按放样线切割,3cm 以下层用铣刨机铣成宽 40cm 的斜面。切缝及铣刨 处须涂刷乳化沥青,以增加粘结力。(4)沥青混合料松铺系数根据试验确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。(5)沥青砼面层碾压:原则上用二轮压路机初压,静压二遍,二轮压路机复压,单向振动 碾压 4 遍,二轮压路机终压,静压 2~3 遍,直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在 4~ 5km/h,静压速度控制在 2~3km/h,严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头 等,对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方,可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应 平整坚实,粗细一致,不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象,无明显轮迹,面层与 各类盖井、平石和其他构筑物衔接应平顺,不得有低洼积水现象。(6)、为保证较高的施工温度成了施工最重要的关键,改性沥青混合料的施工温度符合《公 路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)。(6)、沥青混凝土采用沥青拌和厂机械拌制。(7)、混合料应在气温和路床温度均高于 10 度且处于上升的情况下,在干燥不冻结的表层 上铺筑,混合料应保持连续均匀,不间段的摊铺,碾压一气合成。施工应在尽可能的高温下 进行,所有工序必须在混合料温度下降至 100 度以前全部结束。(8)、沥青路面每天施工完毕后,在其尚未冷却之前应切割、清扫、成缝,次日施工前涂 刷粘层油,在摊铺新混合料。(9)、所有的接缝施工过程都必须利用 3 米直尺对平整度进行检测,防止接头不好影响全 路的平整度。(10)、施工具体参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)及《公路改性沥青 路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定执行。3 沥青混合料的摊铺
摊铺沥青混合料作业过程中,应着重从摊铺宽度和平整度、摊铺时的温度控制以及与运料车之间的配合把好关,最大限度地避免小波浪、离析、划痕、平整度超差等缺陷,以提高路面摊铺的质量。
3.1 摊铺宽度和平整度的控制
摊铺机的宽度一般为2.5~3.0m,根据铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长来调整摊铺宽度。在设定摊角宽度时应尽量减少纵向接缝,使全断面一次铺成。部分加宽路段,可采用两台摊铺机成梯形联合作业,两摊铺机相距宜在10~30m之内。在设置纵向接缝时,纵向接颖宜于车道标线一致。为了控制摊铺时的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装置需要有一个准确的基准面。目前高速公路工程中常用的基准面(线)控制的方法有:基准钢丝绳法典(走钢丝绳法)、浮动基准梁法等。
3.2 摊铺温度控制
摊铺作业时混合料的温度控制又是一个重要环节。混合料温度过低(通常110OC以下)将导致摊销铺作业困难,碾压时达不到较好的密实度和平整度。而实际运输过程中,混合料的温度不可避免要降低,因此要求摊铺时的温度要较初碾时的温度高10~15OC。正常情况下,难铺时的温度不得低于110~130OC,也不得高于165OC。实际施工过程中,可以用目测法进行判别:过热的混合料从表面上冒青烟,色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象,骨料表面裹覆不好。
3.3 摊铺速度控制
摊铺速度的快与慢直接影响施工进度与质量,合理地选择摊铺速度应结合以下几个方面综合考虑;沥青混合料拌和能力、摊铺机摊铺能力、运输能力、压实能力、摊铺混合料种类、宽度、厚度等。
摊铺机工作时应保持匀速缓慢前进,不得时慢时快或中途停顿;否则会破坏熨平板受力平衡系统,引起熨平板上下滔动,直接影响路面平整度。同时,摊铺速度变化,将导致单位面积内沥青混凝土受振捣、振动次数同时变化,从而影响了路面的密实度和平整度。沥青拌和料的碾压
沥青混凝土的碾压在摊铺过程中也是一个重要的环节,碾压的质量直接影响路面的质量。压路机的碾压作业长度应与摊铺机的摊铺速度相平衡,随摊铺机向前推进、压路机折回处不在同一断面上,而是呈梯形。
4.1 碾压温度
碾压前,应考虑具体的施工条件(如环境温度、施工工艺、压实厚度等),并根据施工规范要求来确定碾压温度。初压温度对压实质量影响最大,施工时应严格控制。只要物料不放钢轮粘起,并且不发生碾压推移,就可以开始初压。在杭金衢高速公路O6标路面施工中,由于摊铺层初密实度较高,不易产生碾压推移,所以摊铺后就立即开始初压,初压温度确定为140OC~120OC,复压温度为120 OC~100 OC,终压温度为100 OC~80 OC(终压温度最低为80 OC),其压实效果较好。
4.2 碾压长度
碾压长度过短,压路机在变换方向时要经历集车、反向起步过程,这样会加速滚轮对混合料的推移作用,从而增加换向过渡部位混合料的压缩量,会产生凸凹波浪,影响中面整体的平整度;同时换向频繁,设备的利用率较低,影响太实产生率。施工过程中,应根据沥青混合料的温降特性,在保证下一碾压带初压温度的原则下来确定碾长度。
4.3 碾压速度和碾压遍数
在碾压过程中,碾压速度与碾压遍数这两个参数相互制约,若碾压速度过快,则达到碾压质量所需碾压遍数也应相应增加,压实生产率并不能提高。路面特殊部位的处理
在路面施工中,往往由于在施工机工接缝、构造物两端的施工不当,造成补修处理,这也在一定程度上反映了施工单位管理水平的高低。
5.2 横向施工接缝的处理
横向接缝处理的好坏对路面平整度的影响较大,在处理过程中要从以下的几个环节牢牢把握:①切缝:用切割机切割下不符合规范的沥青混合料,并在缝边涂抹浮化沥青,切割时断面要保持平整垂直;②摊铺机就位:摊铺机在切好的施工缝上就位,让熨平板直接压在原摊压实沥青路面上,预热到所需温度,同时适当提高第一车料的温度。③摊铺机起步:起步速度要慢,使摊铺面尽量做到不作人工处理。④接缝的碾压:先对接缝进行横向碾压,将压路机驶向已压实的混合料层上,并伸入新铺的面层厚度约15~20cm,然后每压一遍向新铺层移动20cm,直至深入轮宽的2/3为止。
综上所述,由于沥青混凝土的施工技术性强,施工相对要求严密。为此管理过程中,要牢牢把握重要环节,强化规范化施工,科学化管理,不断提高沥青路面的工程质量。
这次参观实习,直观的体现了沥青是较水泥更好的路面材料。在各个性能上,沥青都体现出了它的优越性。
路基水温状况不良或土基潮湿时,考虑设置垫层,它介于地基与基层之间,一方面保证以上面层和基层强度。刚度和稳定性不因水温变化而产生过大影响,另一方面也将上部车辆荷载加以扩散到地基中去,减小土基产生的变形。基层位于面层和垫层之间,主要承受面层传下的垂直车辆荷载,并加以扩散。
基层是路面结构的主要承重层,它应具有足够的强度刚度和扩散应力的能力,基层也容易受地下水和渗入雨水的影响,所以也应具有足够的水稳定性。由于基层主要承受荷载的属性,因此所用材料以及施工要求也较高,当厚度较大时分为多层铺筑。该路面由于排水不便造成内涝,由水泥混凝土路面改造成沥青路面,基层便采用60cm级配碎石和34cm水泥稳定碎石,在具体施工操作过程中每次基层碾压不超过30cm,否则会由于碾压不实而造成基层缺陷,因为质量问题而影响道路正常使用。
城市道路的排水尤为重要。在柳州市区道路的参观实习中,我看见道路中线处设有多个竖井。经过现场多方询问得知,设置这些竖井是为了方便路面以下雨水管雨和污水管的排堵及维护。因此可以得知该道路将雨水与污水分开处理,在路面以下铺设了复杂的管道系统。这是城市道路与公路一个很大的不同之处。城市道路和公路的另一处不同在于城市道路大部分不设路肩。因为市区土地资源宝贵,设置路肩会使工程造价大幅增加。
路面按路面采用材料不同也可分为沥青路面、水泥混凝土路面、粒料路面、块料路面和复合式路面。其中在现代道路建设中被最广泛采用的高级路面就是沥青路面,它的总体结构刚度较小,主要靠抗压和抗剪强度来承受车辆荷载的作用,如实习中所见两处道路均使用沥青路面,沥青面层具有较好的使用品质,常用作高等级道路的面层。现重点展开叙述以沥青面层形式组成的沥青路面。
沥青路面按施工方法、技术品质和使用特点可分为沥青混凝土路面、厂拌沥青碎石路面、沥青贯入式路面、路拌沥青碎石混合料路面和沥青表面处治路面。在参观路面施工中,道路采用沥青混凝土面层形式设计施工,由于沥青面层直接承受车辆荷载和自然条件影响,工作环境复杂,在路面成型后平整、密实、少尘,保证一定粗糙度前提下,有较好的舒适度和美观性,同时也有较好的抗滑性、抗老化性、耐磨性、水稳定性和温度稳定性。
沥青面层通常有上下两层,下面层起承重作用,采用较粗集料——沥青混凝土,下面层集料粒径粗细不一,如果层厚较厚时,需分两层铺设,此时两层为中面层和下面层。上面层起磨耗层的作用,混合料密实不透水,也具有良好的表面的特性,如抗滑、平整、低噪声等,面层的混合集料粒径较细且较均匀,可以满足路面的使用要求。另外一点,在实际操作施工中为了使沥青面层各层之间联结成为整体,常在沥青层与层之间撒铺透层油——乳化沥青,称之为粘层,目的是保证层与层间的整体粘结,以减少沥青面层在外荷载作用下产生剪切等的破坏。
沥青路面施工按方法可分为撒铺法沥青路面面层施工、热拌沥青混合料路面施工以及冷拌沥青混合料路面施工。热拌沥青混合料施工是把沥青与矿料在热拌状态下施工,适用于各种等级道路的沥青面层。沥青面层分为由沥青和集料拌合碾压而成的沥青混合料、沥青和集料分层撒铺碾压而成的粒表面处治以及沥青灌入碎石集料层的沥青灌入碎石三种类型。
热拌沥青混合料路面的施工过程中,对施工机械的数量和性能有较高的要求。尤其是在铺筑过程中,应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压,防止因轮胎气压超限,摊铺机打滑;或因气压过低,机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺,摊铺速度需控制在2~6M/min的范围内,对于改性沥青料及SMA混合料需放慢至1~3/min。
五、实习总结:
通过这次关于团唐线改造工程的道路实习,使我对公路的路基、路面的施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用,收获颇丰。近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。
当然,这次实习我也充分感受到自己对许多专业性的知识的理解还不是很透彻,对一些路基路面的专业性知识还不明白,观看的路可能还存在许多问题我还没发现;我觉得这是比较正常的现象,会随着我们今后日积月累的知识和工作经验一步步对它熟悉和认识。
《路基路面工程》课程实习报告
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