6昆明力神重工实习报告_振华重工实习报告
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实习报告
姓名：李 俊学号：200710301359 三月六日，我们一行二十多人去了昆明力神重工参观了，昆明力神重工是一个老字号的国有企业，有着近60年的历史了，在云南乃至整个西南的地区的铸造业中都是数一数二的，结合他们的情况来完成我们的毕业设计，下面就此次参观看到的一些情况做个总结。
一 公司简介：
昆明力神重工有限公司（简称“昆明力神重工”）是2003年5月注册成立的国有控股企业。公司前身是昆明重工（集团）股份有限公司、昆明重型机械工业总公司（原昆明重型机器厂），始建于1958年，系原机械工业部重点骨干企业。1990年晋升为国家二级企业，1994年列为全国建立现代企业制度试点企业、原国家机械工业局技术进步百家示范企业。1998年，通过ISO9001质量体系认证，首批荣获国家计量检测体系合格证书，为国家一级计量单位。
昆明重工经过多年的建设与发展，已成为技术力量雄厚、生产能力强、检测手段完备、产品质量优良、集科研开发制造为一体的大一型企业。是云南省提供大型成套设备综合能力最强的机械制造企业和铸锻件生产中心。具有年生产机器产品12000吨、商品铸锻件15000吨的生产能力。拥有进出口自营权。质量保证体系于1998年2月通过ISO9001认证。计量管理系国家一级计量单位。2005年改制重组后的昆明力神重工有限公司主要有下列分公司:
昆明重工起重设备分公司、昆明重工冶金设备分公司、昆明重工塔
式起重机分公司、昆明重工拉丝设备分公司、昆明重工矿山设备分公司、昆明重工锻造分公司、昆明重工铸钢分公司、昆明重工铸铁分公司、昆明重工减速机分公司、昆明重工电器分公司、昆明重工设备维修分公司、昆明重工进出口分公司、昆明重工精密铸造分公司、昆明重工营销处等主产品公司和经营公司。
昆明重工现主要生产冶金、矿山、起重、工程、化工等重型机械产品和成套成线设备及商品铸锻件。近年来先后与德、美、英、奥地利等国家进行了广泛的技术交流和合作生产。引进技术18项，消化、吸收、创新20项。加速了传统产品的升级换代，共开发了54种227个规格的产品。有16项21个规格被列为机械部新产品。荣获国家、机械部、省、市科技进步奖和优质产品奖共42项。其中，塔式起重机、拉丝成套设备、斗轮挖掘成套设备、颚式破碎机、中小型精密轧机、大型磷化工设备、铝锌锭连续铸造堆垛机组、大型铸锻件等已成为享誉国内外的支柱产品，其技术水平多数达到国内先进水平，有的已达到国际九十年代水平，部分产品已完全替代进口，产品出口二十多个国家和地区。昆明重工拥有多种技术含量高、质量信誉好、部分可以替代进口、市场信誉好的产品，公司具有较强的市场竞争能力。近几年每年出口额都在300万美元以上。
昆明力神重工分为很多分公司，结合我们毕业设计的内容，我们主要参观了铸钢车间和铸铁车间。
二，铸铁车间
走进铸铁车间就像走进了一个被粉尘包围的世界，环境可以想象
有多恶劣，铸铁车间，他们管铸铁车间叫铸铁分公司.铸铁分公司主要为水利、水电、矿山、冶金和机床等行业产品提供各种类型铸铁毛坯件及有色铸件，铸铁公司铸造历史悠久，设备能力强大，技术力量雄厚，是昆明铸造协会及热加工中心所在地.1）产品系列
1、各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及有色金属铸件；
2、主要为水利、水电、冶金、矿山、起重、机床行业提供各类粘土砂及树脂砂铸铁件及有色金属铸件。
2）装备能力
主要设备有：年产1万吨铸件树脂砂生产线一条；7.5吨/小时化铁炉2台；3.5吨化铁炉2台；50吨行车2台；30吨行车1台；2m×6m铸铁铸件退火炉。
3）其他
铸铁车间生产的产品主要以1吨左右的铸件为主，多为单件小批量生产，所做产品很多，能做机床床身，能做各种工艺铸件等，再生方面，现在公司旧砂回收率约为90%左右，造型时用砂新旧砂分别为：旧砂90%，新砂10%，检验时检验的项目有拉力，化学成分等，以试块测试，铸铁车间所用的涂料为高铝粉醇基涂料，目前铸铁车间能做的最大的铸件能做15吨。
二铸钢车间
铸钢车间环境比起铸铁车间环境要好的多，粉尘少，主要是由于铸钢车间用的是电炉炼钢，而铸铁车间是冲天炉，所以铸钢比铸铁“干
净”。昆明力神重工铸钢分公司是“昆明力神重工”内的一个铸钢件专业生产公司，除为“昆明力神重工”的主要产品提供配套铸钢件外，面向社会承接工配铸钢件产品加工，年产钢水量8000吨，铸钢件4000吨，能生产单件5 kg至30t的铸钢件，生产全过程按质量控制体系操作执行，产品100%经过检验.1）产品系列
1、立式磨机的合金钢空心球；
2、有色冶炼的熔铅锅、铜水包、炉口座；
3、卧式磨机、干燥机的端盖、大齿轮、滚圈、托挡轮、衬板；
4、破碎设备的机架、动颚、齿板、锤头；
5、冶金扎机、制糖设备的机架、梳架、缸体；
6、水利、电力设备的铰制支制、闸门轮；
7、其它各类设备、设施的铸钢工配件；
8、各钢种6t以上至9t/件钢锭。
2）装备能力
铸钢分公司拥有18480平方米的生产车间。装备有2台最大熔炼量18吨的电弧炼钢炉；2台温控反射热处理炉；1座循环水淬水池；2套水玻璃砂混砂及输送生产线；1套树脂砂生产设备；13台5吨双梁桥式吊车；若干台气动工具、氧割器、电弧气刨机、电动气动磨光机及直流电焊机。检测设备有1套型砂试验仪；3套热电偶测温仪；1台美国进口的BAIRD Spectrovac 2000型光谱分析仪
3）其他
铸钢车间主要用的是水玻璃砂，所用的涂料是醇基镁砂涂料，据车间负责人介绍，目前铸钢车间工艺出品率约为60%，相比此前我们参观了解过的中钢衡重的铸钢出品率约有提高，两个厂的产品一个以大件为主一个以小件为主，所以在工艺出品率上面会有所不同.在现场我们还看到产品的浇注工艺等设计，空心球的浇注方式和此次我设计的轮带的浇注方式有很大程度上相同，此次毕业设计我还要考虑快速冷却等方面的设计，由于我做的轮带达数十吨，每次冷却需要数天，严重的制约了生产，所以此次设计就是寻求方案使凝固时间缩短一半左右，由于昆明力神重工生产的铸件是以小件为主，所以他们根本没有考虑快速冷却的必要，总的来说，昆明力神重工是一个很有发展潜力的公司，在整个西南地区的铸造业中必然会占一席之地。
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