LED顶岗实习报告._led顶岗实习报告
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顶 岗 实 习 总 结 实 习 单 位 实 习 时 间 指导教师(单位 指导教师(学院 专 业 班 级 学 生 姓 名
一、公司简介
芯瑞达科技有限公司:专业从事 LED 产品、绿色照明、智能 TV、LED 封装及其相关产品的研发、生产、销售,公 司汇集了一批业内精英从事产品的研发、生产和销售队伍, 目前已有软硬件高级研发人员 100多人, 并开发出众多拥有 自我品牌的相关产品。产品涉及 LED 背光产品、LED 绿色 照明产品、智能 TV 产品、智能触摸教育一体机及周边设备 等。同时与国内外诸多一线品牌如海尔、创维、BOE、CEC、LG、TPV、BenQ、Kenmos、Coretronic 等有着广泛而密切 的合作。
芯瑞达电子科技致力于 SMD LED产品的研发、生产、销售、产品以 SideView(3806、4014、3528、5630、7020、3535、4210 为主, 提供从小尺寸到大尺寸各类显示背光源 解决方案、以及 LED 照明解决方案。
公司目前在合肥天门湖工业园建有 6000平方米厂房, 拥有万级净化、防静电生产设备,拥有冷热冲击(TS、湿 度循环(TC、恒温恒湿等设备,全套引进最先进 LED 自动
生产设备。
公司以挖掘用户潜在需求作为产品的研发方向,以引导 市场消费为目标,给用户提供更优质的产品和完整的解决方 案,为客户创造价值。
公司拥有一支高素质研发团队与系统管理团队, 秉承“以 市场为导向, 以技术为保障”的经营思路, 以客户得到最大的 满意为宗旨,用最快的速度为客户提供最高品质的服务。公司的理念:发展理念:诚信 创新 高效 共赢 用人理念:品德 智慧 能力 才识
二、实习内容
岗前培训
我们一行三十几人,从学校离开到公司报道之后。公司首先对我们进行了大概一周的岗前培训。主要是由生 产、封装、工程、研发、行政等部门联合安排专门人员对我 们进行培训;内容包括公司的各项制度(包括各种奖罚、请 假、假期、发展等、公司的发展历程以及公司的产品(包 括照明、背光、驱动板等、SMT 的生产工艺、SMD 的生产工 艺、6S 清理、公司的行政及企业文化等众多方面的培训并进 行了考核。
实习岗位介绍包括岗位职责
经过培训考核后,我进入了 SMD 封装部工作。SMD 分 为六个站别:固晶站、焊线站、点胶站、外光站、分光站、包装站,这些站别的名字很直白的表现了工作的内容。由于 SMD 刚成立不久,人手短缺,而我又学习接受东西比较快, 在这几个月中先后在包装、分光、固晶工作并且迅速熟悉掌 握工作内容,偶尔在点胶、外观帮忙;因此我成为了一个多 面手,导致我有时很忙。
LED的封装产品和产能
LED 封装产品大致分为直插式、贴片式、大功率三大类, 三大类产品中有不同尺寸、不同形状、不同颜色等各类产品。中国已逐渐成为世界 LED 封装器件的制造中心,其中包 括台资、港资、美资等企业在中国的制造基地。据估算, 中国的封装产能占全世界封装产能的 60%,并且随着 LED 产 业的聚集度在中国的增加。此比例还在上升。大陆 LED 封装 企业的封装产能扩充较快,随着更多资本进入大陆封装产 业, LED 封装产能将会快速扩张。
SMD作业流程
各站原物料及成品料
固晶原物料上图
固晶成品料上图
焊线成品料上图
点胶成品料上图
包装成品料上图 包装作业流程
说实话,在包装、分光、固晶各有一些操作设备,其 中操作难易程度从简到难是包装
1、包装机-入料装臵(入料站 原物料入料装臵,原料由图中碗口放入,在经斜 面到震动圆盘(正在运行中, 圆震中已经有物料在 ,整个过程是震动来提供物料移动的动能。
2、包装机-传送轨道(传送站 传送轨道包括圆盘震动和平震, 利用震动将物料(LED 灯 珠、正面黄色传送到吸嘴处
3、包装机-搬运装臵(搬运 站
这便是搬运装臵,由吸嘴(共 12个吸嘴来
完成。过程是吸料-位臵矫正-点亮测试-剔除 不良-放臵物料(开始加工物料
4、包装机-检测装臵(检测 站
首先吸嘴放料,接着就是影像检测(主要检 测外观有无脏污、步加工、灯珠上面覆上盖膜,并用封刀加热粘合。
损伤 , 再接着下一
5、包装成品图 包装机实体图
1、功能
ZWL-X8E EMC LED全自动包装系统主要用于对分选
后的 EMC LED 器件, 按类组进行电测后自动编带包装, 满足下游应用自动化作业需要。
2、特点
机械结构设计合理,确保材料不受损伤;采用业内顶级震动盘,长期运行稳定性好;大口径吸嘴,确保材料不损伤;采用高性能测试机,采用底部点亮方式,主要 针对大功率产品,如 EMC 3535材料;系统核心采用高端部件,性能稳定,产能高:包装速度快:Max.32K/H(EMC3014 ,掉料率
影像软件自主开发, 界面简洁、明了, 操作简便;系统人性化设计,方便人工操作: 胶盘满料,载带自动裁剪,简化人工操作工序;智能报警功能设计,实时监测系统运行状态;适 用 LED 规 格 :EMC 3014、3535 … … 自动包装:系统对同 Bin LED 材料自动进行电性
测试及极性判别,完成按同向要求编带包装。载带胶膜, 兼容 8mm、12mm 规格, 特殊要求可扩 展。
固晶作业流程
第一步:扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张 LED 芯片 薄膜均匀扩张, 使附着在薄膜表面紧密排列的 LED 晶粒拉开, 便于刺晶。
第二步:背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的 背胶机面上,背上银浆。点银浆。适用于散装 LED 芯片。采用点胶机将适 量的银浆点在 PC B印刷线路板上
第三步:将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由操作员 在显微镜下将 LED 芯片用刺晶笔刺在 PCB 印刷线路板上 第四步:将刺好晶的 PCB 印刷线路板放入热循环烘箱中 恒温静臵一段时间, 待银浆固化后取出(不可久臵, 不然 LED 芯片镀层会烤黄,即氧化,给邦定造成困难。
第五步:粘芯片。用点胶机在 PCB 印刷线路板的 IC 位 臵上适量的红胶(或黑胶 ,再用防静电设备(真空吸笔 将 LED 芯片正确放在红胶
第六步:烘干。将粘好裸片放入热循环烘箱中放在大平 面加热板上恒温静臵一段时间,也可以自然固化(时间较 长。
我认为主要影响 LED 光效率的有三个方面:
1、注入银胶量的多少。采用银胶的目的是粘著芯片和 支架,还有就是利用银胶导电性。胶量最好控制在芯片高度 的 2/3~1/2,如果胶量过多(超过芯片高度 1/2,会造成 PN 结短路,最终而无法正常发光,还有银片间的结合层阻值还 会增大。另外银胶量少或者缺胶,那就无法起到粘着芯片的 作用。
2、芯片放臵的位臵及放臵时的力度。在固晶中我们最理 想的状态是把芯片放臵在聚光杯的正中央,这样方便我们更 好的采光,如果我们把芯片的位臵放偏了,一方面在下一步 自动焊线机中有可能找不到芯片的电机进行焊接,最后会造 成死灯。另外就算焊接好了,那么聚光杯无法最大化的采集 光线,光效率大减折扣。出现不良品的原因有:芯片悬浮在 银胶上、芯片倾斜超过 5°(焊线就找不到位臵、晶粒表面 破损 1/
4、晶粒翻转和芯片表面粘胶。
3、烘烤温度及时间的控制。温度过低我们就无法使银胶 固化,芯片与支架粘附不好,芯片可能会脱离。另外温度过 高,产生应力大,体积电阻也相应发生变化。进一步影 响焊线工艺。
分光作业流程
由于 LED 在生产中是连在一起的(不是单个 , Lamp 封装 LED 采用切筋切断 LED 支架的连筋。(如果是 SMD 式的 LED 则 是在一片 PCB 板上,需要划片机来完成分离工作。然后我 们就可以对切筋后的 LED 进行测试,光电参数、检测外形尺 寸,以此同时根据客户要求用分光、分色机对 LED 产品进行 分选,最后对分好类的 LED 产品进行计数包装。超亮度 LED 需要放静电包装。
分光测试软件(包括电压、亮度、色区
三、心得体会 转眼间,接近半年的工作就在紧张和忙碌中度过了,在 这半年中我见识到了到许多东西,眼界也开阔了不少,也学 到了不少,明白了不少东西。自从开始实习以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力稳步提高。我在思想上、学习上、工作 上取得了新的进步,但我也认识到自己还有许多的不足之 处,理论和操作都已经具备一定的水平水平,但是调试和维 护的技能还要加强。一个合格的作业员,不仅要学会各项生 产设备操作规程流程理论,还要注意安全知识以及工艺参 数。不仅是在生产中还是停止中都要注意安全,一定要细心、仔细,不然出错可能损失的就不仅仅是 moeny,甚至是健康 或生命,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全 生产。通过前期的努力,包括对车间内设备的运行、调试、维 护熟练掌握;生产流程的了解和认知;生产工艺的标准等多 方面多角度的较为深入的了解。终于在 10 月份升为技术员,这不仅是涨两百元薪资的问题,更是对我这段时间努力的认 可,对我的能力的认可。在工作中我学会了沟通,学会处理好身边的人际关 系,学会在苦中作乐的技巧,每天都反复的做那份工作是枯
燥的,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,这就让我懂得了人际关系的重要性,一个 好的人缘将会给我们的工作来了无限的方便和欢乐。实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比 如,在课堂上时说聚光杯,我都还不知道是什么概念,我还 以为是在芯片的上面,或者其他地方,可真正的去工厂时在 显微镜下才看到原来所谓的聚光杯是和支架在一块,芯片放 臵在杯的底部中间位臵。在没有来工厂前我总认为我们学的 理论知识没有太大的作用,有时甚至认为书本知识与实际生 产完全脱节,在观察的过程中,才发觉许多知识都要利用在 课堂所讲的进行解释。这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应 该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能 力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对 LED 的 SMD 和 SMT 过程有一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理 等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理 论知识。感谢学院给我们提供的这次机会,感谢带队老师,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域出贡 献。
四、建议
在实习这段时间里,我发觉就企业管理而言,安徽芯瑞 达电子科技有限公司的部门设置合理,管理部、销售部、人 事部、技术部等,还有职位分工明确,上置部分经理,接着 到车间科长,班长、员工,他们都在自己的岗位上各施其职。每一个工序上配有相应的品管。但是据我观察,部门之间的 分工不是很明确,很多部门的人数设置不合理,就好像人事 部只有一个员工。特别是员工与员工之间分工合作不明显。因此,我建议: 其一,公司要合理设臵部门,具有明显的分工和有 效的合作,另外制定长期计划根据本公司的发展侧重某一些 部门发展。公司应该注意长期的发展,完善部门设臵,侧重 发展,树立自己的品牌。其二,制定严明的公司制度,规定员工在车间要按照 制度认真工作,规范他们的行为,还有奖罚制度要分明,据 了解公司的惩罚制度都比较厉害,但是相应的奖励制度也要 落实体现出来。其三,塑造良好的公司环境。公司不仅仅是表面的注 重生产效率,让员工长时间工作,甚至加班赶任务,还有注 意树立企业形象,譬如企业外部环境和广告宣传。其四,定期进行员工素质培训,因为有时人员流动的 比较厉害,导致员工对一些东西都不太了解,也因为这个有 可能造成生产效率不是很高。
其五,合理分配工作休息时间,自从公司更改了薪 资制度将底薪+加班工资改为 12H 一百之后,就一直叫我们 加班,这样公司效益是有所提升,但是却损伤了我们工作的 积极性。因此,公司人员流动性比较大,留不住人才,怎么 可能会有更好地发展。其六,添加更多娱乐设施,公司根本就没有什么娱乐 设施,许多员工下班后没有更多的娱乐节目,往往下班都是 睡觉,自然他们的积极性不会提高。除此之外,我认为企业 如果有条件应该组织一次文体活动、分批集团出游或手工技 能比赛,并为此设立奖项。相信这样才能树立起一个团队精 神,并希望它能在平常生活中体现出来。