夏晓雷沧州中铁顶岗实习报告_中铁集团实习报告
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河北化工医药职业技术学院顶岗实习报告
目 录
第一章 公司简介---2 第一节 主要设备介绍------3 第二节 生产工艺----------3 第三节 合作项目----------3
第二章 实习时间及岗位简介----------5
第一节 工艺概述-----------5 第二节 焦化厂生产工艺流程--6 第三节 炼焦的重要意义------6 第四节 原料煤的准备--------7 第五节 炼焦----------------9 第六节 炼焦化学产品的回收工艺--12
第三章、实习岗位工艺操作---14 第一节 炼焦中控职责----------------14 第二节 炼焦岗位技术指标-----------14 第三节 控制工艺指标--------------------14 第四节 设备安全规定------------16
第四章 实习体会------------17
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第一章 公司简介
公司概况
中铁装备制造材料有限公司是一家中外合资企业，成立于2006年,是一家综合性钢铁联合企业，是河北省重点扶持发展的大型钢铁企业集团之一。公司选址于河北省沧州市黄骅港开发区，07年到08年是公司的筹备建设第一期。公司第一期计划投资60亿元，员工达到4000余人，是河北省沧州市最大的项目，也是河北省重点项目。
司生产工艺紧凑，布局合理，物流便捷。大量采用国内外成熟的工艺和技术；装备方面，依托一重、二重、重齿、川空、哈电等优秀的设备制造厂家，立足国内，并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。
公司实力雄厚，诚信笃志。注重建立战略合作联盟，目前已与中钢集团、中国五建立了员工培训培养体系，促进员工全面发展；注重改善工作和生活环境，使员工“快乐的工作，快乐的生活”。
司全体员工在董事长的带领下，誓把沧州中铁打造成为竞争力一流、人均劳效一流、员工满意度一流的“科技型、环保型、效益型”的具有国际水平的现代化民营钢铁企业。
沧州中铁装备制造材料有限公司是一家综合性钢铁联合企业，邯郸纵横钢铁集团（www.daodoc.com的脱硫液自流至反应槽，然后用脱硫液泵送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得到氧化再生。再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用液位差自流入泡沫槽，硫泡沫经泡沫泵送入熔硫釜中，用中压整齐熔硫，清夜流入反应槽，硫磺装袋外销。为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量废液送往配煤。
3、硫铵工段（喷淋式饱和器生产硫铵）
由脱硫及硫回收工段送来的煤气经预热器进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中氨被母液吸收，然后经硫铵饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。
在饱和器下部的母液，用母液循环泵连续抽出送至上段进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，用结晶泵将其连同一部分母液送入结晶槽沉降，排放到离心机进行离心分离，滤除母液，得到结晶硫
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铵。离心分离出来的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回饱和器。从离心机卸出来的硫铵洁净，由螺旋输送机送至沸腾干燥器。沸腾干燥器所需要的热空气是由送风机将空气送入热风器经蒸汽加热后进行沸腾干燥，干燥后的硫铵进入硫铵储槽，然后由包装磅秤称量、包装送入硫铵仓库。
4、终冷洗苯工段
自硫铵工段来的煤气，进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气，将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时，在终冷塔上段加入一定碱液，进一步脱除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。
从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。
5、粗苯蒸馏工段
从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽，然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后，进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库。
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第三章
岗位操作
中控工岗位操作
1、负责高炉、焦炉煤气加热制度执行记录的填写工作
2、负责高炉、焦炉煤气流量、压力调节和监控工作
3、负责焦炉集气管压力控制、调节及焦炉放散工作
4、负责与化产鼓风机中控的联系工作
5、负责与总厂调度室的联系工作
6、对焦炉生产及焦处理、除尘站等运行情况进行全面监控，有异常情况及时与调度和车间联系
7、配合协助煤气组长工作
8、负责室内电脑仪表维护和清洁工作
9、负责本岗位、地区卫生清扫和室内防毒面具及消防器材的保管工作。
10、交换机、测温岗位缺人负责顶岗工作。
另外中控工有了如下的要求:
一、炼焦中控职责
1.掌握好加热制度，并根据温度和其它因素随时变更，使全炉温度均匀、稳定。2.为控制好集气管达到工艺要求，时刻调整集气管压力在合理范围内。3.记录好标准结焦温度，供测温人员对比。
4.认真填写好集气管温度、压力，高炉煤气机焦侧压力大帐，并计算出平均数，如实报告调度。
5.发现不在指标内数据，立即处理上报。
二、炼焦岗位技术指标
1.集气管压力控制在140Pa到170Pa中间。2.高压氨水压力在2.5到3.0兆帕之间。3.低压氨水压力在0.25到0.30兆帕之间。4.集气管温度控制在80到100度之间。
5.加热高炉煤气温度不超过35度，加热焦炉煤气温度在50度正负5度。
三、控制工艺指标
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1.一般规定
① 不允许任何非中控人员操作电脑。
② 当数据出现异常情况是，及时通知组长与现场表核对，防止出现误差。③ 烟道温度控制在200到500摄氏度。④ 上班期间严禁脱岗。
⑤ 仪表不正常及时向领导汇报，以便及时处理。
⑥ 交换机停止加热时注意压力，是否达到停止加热水准。2.装煤量
① 监控煤车装煤量达到30吨，负责整理整个班总装煤量的记录。② 当煤车称重出现问题时，负责记录每车装煤量。3.几个系数的算法： ① 推焦系数K K=K1×K2 K1—计算系数
K2—操作系数K1=本班计划炉数—与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数 本班计划炉数
K2=本班实际出炉数—与计划时间相差±5分钟以上的炉数 本班实际出炉数
推焦系数K3评价焦化厂管理水平、计算公式 K3=K1×K2 ② 直行温度均匀系数（Kb）Kb=（M-Am）+（M-Ak）2M M—焦炉燃烧室数
Am—机侧测温火道温度超过其平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。Ak—焦侧测温火道温度超过其平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。计数时应将检修炉和缓冲炉除外。③ 直行温度安定系数（Kc）Kc= 2N-（AM+AK）2N N—昼夜内一座焦炉上的直行温度测量次数
AmAk—分别为机、焦两侧平均温度与规定的标准温度相差±7℃以上的次数。
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四、设备安全规定
1.严禁一个人进入地下室。
2.进入地下室必须携带一氧化碳报警仪且2人或者2人以上。3.发现有CO报警情况，及时通知组长处理。4.中控室严禁抽烟。
5.禁止无关人员出入中控室。中控工岗位交接班制度
一、交班者
1.下班前30分钟做好岗位交班准备工作。2.详细向接班者汇报： ⑴本班操作和设备的使用情况。⑵工具使用数量和卫生情况。⑶监控压力波动情况。⑷上级指示情况。
⑸上级下发文件通知情况。
3.交接班时设备操作由交班者负责，待交班者确认无问题后，交班者方可下班。4.交班者不得隐瞒事故，一定在岗位上交班，否则一切后果由交班者负责。
二、接班者 1.参加班前会 2.掌握本班出炉计划
3.接班前15分钟到岗位上进行对口现场交接。4.详细听取交班者汇报。
5.如发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故，应查明原因，协同处理。6.经检查确认无问题后应予接班
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第四章 心得体会
焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘7S’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度（不大于环境温度+40℃）、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。
通过这四个多月的工作时间，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获；回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。半年的时光已匆匆离去，充满希望的下半年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司下半年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
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