现场管理优化实习报告_现场管理质实习报告

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现场管理优化见习报告

此次见习的主要目的是通过现场参观实习，对一般工业企业的工业工程活动对象及内容有所了解；并对人因工程、生产现场的设施规划及物流、质量管理、生产活动的组织与控制、环境治理等有一个初步印象，为后续专业课程学习打下基础。

现场管理是企业为顾客制造产品或提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地，可以概括为以下几个部分：即工序要素管理、产品要素管理、物流管理和现场环境管理。现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量、成本、交货期、效率、安全、员工士气等重要的管理目标要素构成的一个动态系统。现场管理运用科学的手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，创造一个整洁有序、环境优美的场所，使现场中最具活力的人心情舒畅，操作得心应手，达到提高生产效率，提高产品质量，减低成本，增加经济效益的目的。

我们知道认识和生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，主要目的是强化专业意识，巩固和理解专业课程。本次认识实习，我们分为两个阶段，首先是参观阶段，其次是实验阶段，但目前只进行了参观阶段。本次认识实习主要是以企业生产现场车间的参观。此过程是让我们对本专业的一些生产知识的认识和对生产现场的设备及其布置情况的了解，重点了解企业的生产方式和运输方式，以便进行优化。在参观阶段，我们依次参观了华力、五菱、欧维姆、方盛、柳工的生产车间现场，在参观的的过程中向企业的现场管理人员，技术人员学习，请教相关的知识。

当走进生产现场参观，首先要了解到企业生产现场参观的一些制度和规则，进入生产车间安全是第一，每个人都必须带着安全帽，进入生产车间对工人或是参观者在着装上有一定的要求，还有就是不能将生产现场过程的资料私自带出。在我们参观的过程中，我们看到了现在的生产都是在使用一些先进的生产设备，实行自动化，流水线作业。流水作业，自动化生产使得生产效率大大的提高，减少人员的配置，同时也减少了人的工作量，而且在各个设备的规划设计也是力求达到最好的，在很多方面都是运用到工业工程的相关知识，可以说在生产车间内工业工程是无处不在的。

在参观的过程中，我们也感觉到各个企业的现场管理，规划布置有各自的特点，比如五菱是这五个企业中把工业工程运用的最好的企业，生产现场的规划布置十分有序，物料摆放整齐规范，生产车间宽敞明亮，环境舒适宜人，生产系统都是自动化生产，设有专门的参观通道，也就是安全通道，那黄色的禁戒线提示着参观人员勿靠近，新式的生产线采用的是U型设计，取代了原先的直线流水线，减少物流过程中交叉，往返，对流等现像，而且对员工及生产现场实行6S管理。比如柳工、方盛、欧维姆，生产车间的规划也是比较有序的，部分车间的环境不是很好，噪音太大，使工人容易疲劳，从而减低了工人的生产效率。比如华力，它的现场管理有很大的改进空间，首先仓库方面，参观的时候看到它的废品区的东西摆放杂乱无章，如果想运走就比较困难，其次在车间现场，现场的卫生不是很好，地面上有铁屑，再次就是车间的异味有点重。

本次实习，也由于个人方面的能力不足而影响了实习效果。如：在参观五菱时，由于对相关方面的专业知识了解比较少，所以当领队人员给我们介绍了一遍

又一遍的那些车桥，转向节等相关概念和用途时，我们都是印象不深刻以致了解的不够透彻，而且在人机操作方面，一个人最多可以同时操作多少台机器或者能否更好的改进方面，我们都不能很好地把握。同时，我不得不感叹，一个小小的转向节居然需要经过22道工序，14~15台机器才能加工完成。

总而言之，通过本次的现场生产认识实习，使得我们对现场管理有了一定的了解，并对现场优化有了一定的意识，与此同时巩固了专业课程的理论知识，指引我们以后的发展，激发我们对专业知识学习的动力。

参考文献：【1】刘力卓，侯玉梅主编·工业工程导论·北京：中国物资出版社，2009.【2】易树平，郭伏主编·基础工业工程·北京：机械工业出版社，2007.