金工实习报告(热能112陈光柱)修改版_金工实习报告修改版

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金工实习报告

学院：机电工程学院 专业：热能与动力工程 班级：热能112班 姓名：陈光柱

学号：201110814202 指导教师：刘少达 张世昂

2012年10月8日至21日

时光匆匆，转眼间，为期两周的金工实习终于在汗水与笑声中落下帷幕。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我不仅锻炼了自己的动手能力，提高了自己的操作技能，学习到了许多工作学习中必备的品质，而且更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵。

实习内容一：钳工 一． 实习目的① 锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧;② 掌握锯削、锉削和钻孔的基本技能;③ 增强实践意识，培养动手能力;④ 培养刻苦耐劳的精神。

二、实验仪器和工具

台虎钳、钢锯、锤子、锉刀（扁锉 圆锉）、卷尺、手套

老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。所以，我们第一个任务是手工打造一把锤子。

四．实习步骤

1、把所用铁条夹在台虎钳上，用铁尺量出95至100cm长度的铁条，100为最佳长度；

2、选择合适的锯条安装在弓上，锯齿应向前，松紧应适当。工件伸出台虎钳钳口（不宜过长），夹在台虎钳的左边，锯线应和钳口边沿平行。起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，不可摆动；

3、根据你的设计，用锯弓和锉刀弄出自己心目中铁锤的样子；

4、锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大；

5、最后是钻孔。定好孔位，再小心控制钻头钻孔

实习小结：

看着自己辛苦努力的成果，虽然不是很美观很坚固，但它是自己亲手打造的，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，相信自己，一定能行！

实习内容二：焊工

一、实习目的：

1、初步了解掌握焊接

2、培养吃苦精神

二、实验仪器和工具：生铁片、焊机、焊条、锤子、防护面罩、防护眼镜、防护手套

在我们进行操作之前，老师给我们介绍了一个高级焊工的发展前途。随着生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。可见，一个高级焊工的前景多么开阔，但是，要想短时间内成为一名高级焊工，那是不现实的。另外，老师还说了关于焊接过程中要注意的一些事项以及危险，我们听了又惊又怕，但又想尝试。下面就开始操作了。三．实习步骤

1、插好线，接好地线，拔上电扎，带上防护手套，把焊条装上，戴上防护面罩

2、第一步是起弧，首先在地铁上擦了一下焊条，一阵火星激烈四射，还能听到电流的嘶嘶声。又擦了几下，然后迅速把焊条移到生铁片上，轻轻一接触，竟然没反应，说明起弧不成功。我又反复练习了多次，才初步掌握起弧的操作，但是很容易让焊条黏住铁片，这时就要迅速松开焊条，不然就会短路有危险。试多几次以后，动作渐渐娴熟了，起弧已经没问题。

3、第二步是烧焊痕，老师给我们示范了一次就让我们自己操作。这个就远没有起弧那么容易了，我反复练，不是掌握不到火候烧穿铁片，就是烧得断断续续弯弯曲曲。接下来几天都是在焊接中过去的，但我的技术没有提升多少，烧焊痕也只是勉勉强强。不由感叹：看来高级焊工真不是一般人可以做到的。

实习小结：

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学生只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。