制造工艺学实习日记_认知实习日记学习范文

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制造工艺学实习日记

2012年6月19日晴

今天是实习的第一天，也是我们入学以来第一次到生产现场去实习。早上八点，大家坐上了驶往长沙机床厂的大巴车，路上大家有说有笑，各自发表着对实习的憧憬，我坐在靠窗的位子，听着大家的话，感受着大家对实习的热情和向往，我自己的内心也深受鼓舞。前一天，我查看了一些关于长沙机床厂的资料，我了解到，长沙机床厂建于1912年，至今已有近百年的历史，从五十年代初期，成为全国机床行业十八个机床厂之一，誉称“十八罗汉”。

早上八点半，我们终于到了位于麓谷大道上的长沙机床厂，看着眼前的百年老厂，我们为他的历史悠久而唏嘘不已；而今他已随时代的步伐不断前进，变了模样，可是他深刻的文化底蕴不会变。机床厂的刘部长，一个年轻漂亮的姐姐，热情的带着我们进入车间参观。进入车间后，迎面便是一个写着“只要精神不滑坡，办法总比困难多”的巨大横幅，向所有人宣示着机床厂的每一个职员不怕困难的坚定意志。我们首先来到了机床厂的会议室，由梅部长，一个年轻干练的大哥哥，给我们讲解机床厂的产品。通过梅部长的讲解，我了解到，长沙机床厂在通用机床方面，主要生产各种型号的拉床，包括数控机床、立式和卧式的机床等，特别是在拉力600KN以上的拉床的生产中，在国内占据着垄断地位，在世界也处于领先水平；在专用机床方面，加工汽缸体、转向齿条、制动钳体、端齿、连杆、万向节、内螺纹、涡轮叶片、空调压缩机叶片槽、键槽等高精度专用拉床以及数控剐齿机系列、数控旋分系列、数控复合系列的齿轮加工机床，开创了齿轮加工全新工艺方法。

接下来,由谢部长带领我们参观生产车间，谢部长跟带队老师赵老师一起在前面走，大家有序的跟在后面，一起进入生产车间。进入生产车间后，首先映入眼帘的是一排排横竖搓列的生产车床，还有忙碌的工人师傅的身影，耳边响起了各种机床加工零件时的声音，此起彼伏，仿佛构成了一首激昂的舞曲。大家一进入车间，立马兴奋起来。想着曾经在书中见过一面的机床，在看看眼前的机床，高兴的相互讨论起来，“这不就是铣床吗？你看，那不是铣刀吗？”“是呀，正在铣一个平面呢”，各种兴奋的声音热烈的响了起来。谢部长先向我们介绍了厂内的机床以及其在生产过程中的使用情况，我们首先来到了大部件生产车间，最先看到的是一台长10米的数控镗铣床，它的主要用途是加工拉床的溜板、导轨和床身。在数控镗铣床的边上放着已经加工好的床身，我仔细的看了一下它的结构，发现床身整个是由几块事先加工好的板焊接起来的，并不是我们以前常见的床身整体铸件，我想之所以这样的原因可能有两个，一个是床身某些部位强度要求高，铸造达不到强度要求，另一个原因工厂生产能力达不到，铸造床身整体成本太高。在铣床的另一侧放着一个刀架，刀架上整整齐齐的摆放着各种型号的刀具，谢部长向大家一一介绍了刀架上每一种刀的主要加工面，大家听的都很认真并不时的拿出笔记录下重要的内容。这个时候，一位同学提出了一个问题，刀具这么重，机床自身又不能自动换刀，那么刀具是怎么换的呢？谢部长指着下面刀具下面的导轨说，主要是依靠这个导轨，将刀具用起重机放在导轨上，再滑移到机床相应的位臵，将刀具装上刀座即可。接下来，我们又看了刨床，有4米的和6米的，分别加工大小不同的工件。

看完大部件生产车间后，我们又来到了小零件加工中心。小零件加工中心的加工机床与大部件加工机床的典型差别，是机床的种类更多，相应的型号也

小了一些。在小零件加工中心里，机床排列的更加紧密，工人们的身影也更加忙碌，这里有牛头刨床、数控卧式铣镗床、磨床等常见的机床。谢部长在一一介绍了各个机床的加工任务后，就让大家自由散开，去看自己感兴趣的东西。大家在感谢了谢部长的讲解后，各自散开，三两成组的去不同的机床边，观看加工工程，并向工人师傅请教。我跟几个同学一起来到了一个机床边，工人师傅正在一个轴型零件上插一个键槽，只见师傅先用专用的量具进行精心测量后，调整插键刀具，然后启动机床，在插键的过程中，工人师傅还不断的向工件上喷油，以便起到润滑和散热的作用。工人师傅看我们几个认真的观察，他热心的跟我们讲解他所做的工作，同时他还骄傲的说到了，他们公司的拉床，用拉床可以一次就把键槽加工出来，不仅生产效率高，而且加工精度也可以保证。看着工人师傅脸上骄傲的表情，我感受到一个好的企业才能给一个人创造实现价值的平台。

不知不觉，就到中午十一点半了，我们该去吃饭了。大家一起来到了职工食堂，买了餐劵后，大家按序排队打饭。在食堂里，大家热烈的开始讨论起上午自己的收获，我们四个女生坐在一起交流起对长沙机床厂的印象，大家一致觉得长沙机床厂的工作环境和工人面貌都很不错，而且食堂的饭也不错。吃完午饭，大家来到由机床厂为我们提供的休息室里午休，等待下午的实习。

下午两点半，我们错开了工人的上班高峰，来到了生产车间，下午的实习计划是参观装配车间。在装配车间里，工人相对较少，因为缺少机床加工零件的躁音，工作环境也相对好很多，我们在带队老师赵老师的带领下，一一参观了拉床的装配过程，了解了拉床的装配工艺内容。在跟机床厂毗邻的湖南尤艾科精密制造有限公司的真诚邀请下，我们又一起参观了该公司的生产车间。经介绍我们了解到，湖南尤艾科精密制造有限公司目前主要生产汽车空调离合器，空调离合器包含了：电池线圈、皮带轮和吸盘三部分的内容。进入生产车间后，大家积极热情的跟工人师傅进行了交流，老师和尤艾科公司的负责人也分别向我们讲解了零件的具体生产过程和制造工艺。

经过一个下午的认真学习和详细请教，大家都累的腰酸背痛，不过

没有一个人坐下来休息，大家还是利用这次难得的机会好好的学习生产实践知识。下午四点半，大家统一在机床厂的门外集合，坐上了回学校的大巴。

2012年6月20日晴

经过昨天一天的实习，大家大致了解了实习的主要内容和注意事项，今天大家更加熟悉实习的流程，这样老师也省了不少的心。上午八点半，大家准时在长沙金岭机床厂的大门集合，每个班排两列纵队，经过赵老师跟机床厂负责人的一番交涉后，我们在八点四十五分进入了机床厂的大门。在机床厂大楼的空场上，金岭机床厂的负责人向大家强调了安全事宜，让大家避让地上的车和头上的起重机。大家在认真听取了注意事项后，按序进入了生产车间。

金岭机床厂的生产车间相对比较紧凑，因此不方便大家一起参观，所以老师就要求我们各自散开来看，有不懂的可以请教工人师傅，也可以请教带队老师。经观察，我发现金岭机床厂主要生产车床、数控车床和数控加工中心等，它的生产车间布臵是按数控车床装配调试——小件加工车间——大件加工车间——总装车间，中间有热处理炉。我首先来到了小件加工车间，在这个车间里加工的主要是车床的主轴及轴类零件，都是我们平常所熟悉的零件，但是这种典型

零件的加工工艺过程以及夹具类型更值得我去详细的看和学习。我最先看到的加工零件是主轴，我在机床的台子上找到了它的加工工艺过程卡片和零件图，再加上观察工人师傅的加工过程，我了解到工人师傅正在给主轴磨内外圆，因为主轴上还有其他零件要装配，为保证装配精度，因此零件的内孔跟主轴的外圆都需要精加工，以达到配合要求。接下来我看到了另外一个轴类零件，零件的内孔是加工出的螺纹，外圆是一个花键，我又回去查看了刚看到的主轴，发现了这个轴类零件的安装位臵，通过跟工人师傅的交流，我了解到这个零件的外圆之所以是花键，是为了在花键上装齿轮，齿轮的齿的材料要求耐磨等性能，因此为了节省材料，才设计这个零件。沿着小零件加工车间的中间过道往前走，我看到了已经加工好的成排的皮带轮，我数了数发现它是四根带的皮带轮，想起去年我们学的机械设计带传动那一章中，有提到过皮带根数的设计问题，一般为三到四根为最适宜，感觉自己又巩固了以前学习的知识，心里很开心。接着往前走，我有看到了另外一个零件，这个零件是装在小轴上的，通过仔细观察，我发现这个零件是一个齿轮类零件，但是我发现只有齿轮的轮齿跟槽部进行了热处理。带着这个疑问，我接着往下走，在一个桌子上找到了一堆零件图的图纸和工艺过程卡片，经过认真的辨认，我找到了齿轮类零件的图纸，我觉得这个零件比较典型，不仅有齿轮的加工还有螺纹的加工，因此我就在自己的笔记本上详细的画了这个零件的图，并记录了它的加工工艺过程如下：下料——车——滚齿——倒角——划槽——卧铣槽——立铣键槽——钳工——热处理——内磨——外磨——磨齿。在小零件的加工车间里，我学到了很多新的东西，还看到许多以前没见过的零件，不仅拓宽了我的眼界，也增加了我的专业知识和技能，接下来我又来到了大部件加工车间，大部件加工车间主要是加工车床的床身，只见一个十几米的床身整体的放在导轨上，床身随着车刀往复运动，事先定位好的车刀就把床身所要求的尺寸加工出来了。经过老师的讲解，我们了解到金岭机床厂的车床的床身都是整体铸造出来的，相比昨天的长沙机床厂的焊接有所不同，因为是整体铸件，对加工机床的加工能力要求就比较高。在大部件生产车间详细的观看了很久之后，我了解到了车床床身大致工艺流程：铸造——粗车——铣导轨——精车——磨导轨。不知不觉就到了中午，大家集合在车间大门外，按原计划我们的实习已经结束了，就该返校了，但是带队的赵老师认为金岭机床厂的加工零件种类广，装配工艺过程明确，是一个值得我们认真去学习的好地方，因此在赵老师的提议下，大家决定中午不回学校，下午仍然来实习参观。

炎热的中午，金岭机床厂并没有食堂也没有提供给我们休息的地方，可是我们毅然留了下来，只为在这难得的机会里学到更多的东西。中午大家就在金岭机床厂附近的小饭馆里随便吃了点饭，下午一点半大家就准时的在机床厂的大门口集合了。我们浩浩荡荡的又回到了车间，我们依然兴致勃勃的看各种零件，我们在工人师傅们赞赏的目光中找到了学习的激情和动力。下午我又去了数控车床的装配中心，跟工人师傅详细了解了车床的装配跟调试过程。再回到小零件加工车间时，看到赵老师跟几个同学都围着一个工人师傅讨论着什么，好奇心驱动我也上前去。到了才知道，原来大家在看一个零件的装夹过程，这个零件比较独特，并不是机床厂自己生产所需要的零件，而是外面的公司委托机床厂加工的，零件的结构比较独特，定位和夹紧都比较困难，因此大家都在思考该怎么正确的定位跟夹紧，同时也看看工人师傅在生产实践中又是如何操作的，跟我们所学的理论知识有多大的差别。大家在已经过了预定的实习时间

后，依然没有走的意思，都期待着工件的正式加工，看着大家都那么好学，我突然很感动。最后由于技术问题，那个零件没有加工，大家带着疑问就离开了金岭机床厂，结束了一天的实习。我也带着满脑子的收获和感动坐上了回学校的汽车。

2012年6月21日阴

今天是去参观山河智能有限公司