单片机电子实习报告_单片机毕业实习报告

2020-02-28 实习报告 下载本文

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南 京 工 业 大 学

电 子 实学生姓名:学

号:专

业:班

级:

** ** ** ** 2011年9月

习(单片机和电位表)

一、实习时间:2011-8-29~2011-09.09

二、实习地点:**

三、指导老师:**

四、实习目的:

通过电子实习,使我了解电路设计软件。同时实习使我获得了关于原理图和PCB图以及万用表的的知识,培养了手工动手能力,提高了实践意识,增强了对电子产品的认知。.具体如下:

1.了解电路设计软件,并能绘制简单电路原理图和PCB图。2.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

5.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

6.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

7.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习仪器和元器件

焊接及辅助器件:电烙铁,烙铁架

镊子,焊锡丝 电位表电子器件:电阻,电位器

二极管,保险丝夹

电容,保险丝

连接线,短接线

线路板,面板

表头,档位开关旋钮,电刷旋钮,电位器旋钮

晶体管插座,后盖

螺钉,弹簧

钢球,电池夹

铭牌,标志

V型电刷

晶体管插片

输入插管,表棒 单片机电子器件:LED插针,晶振 2个

电解电容

2个

100u

3个

10u

排阻

1个

472(4.7k)

1个

102(1k)

电位器

1个

103(10k)

1个

102(1k)

蜂鸣器

1个

排针

7805

1个

USB插座

CPU插座

电源插座

排针

LED晶体管

2个

继电器

小排阻

21个

六、实习内容 1.单片机原理图

2.电子元器件常识及其鉴别

(1).二极管极性的判断

判断二极管极性可用实习室的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“—” 将二极管搭接在表棒两端,关察万用表指针的偏转情况,如果指针偏向右边,显示阻值很小,表示黑正红负,反之,红正黑负。

(2).用万用表判断二极管极性的原理

二极管正向导通,反向截止(3)电解电容极性的判断

电解电容侧面一般有标记,如果没有标明正负极,可通过引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。如果已经剪短,并且没有标明正负极。对于这些不知道极性的电解电容可用万用表的电阻挡测量其极性。我们知道只有电解电容的正极接电源正(电阻挡时的黑表笔),负端接电源负(电阻挡时的红表笔)时,电解电容的漏电流才小(漏电阻大)。反之,则电解电容的漏电流增加(漏电阻减小)。

测量时,先假定某极为“+”极,让其与万用表的黑表笔相接,另一电极与万用表的红表笔相接,记下表针停止的刻度(表针靠左阻值大),然后将电容器放(既两根引线碰一下),两只表笔对调,重新进行测量。两次测量中,表针最后停留的位置靠左(阻值大)的那次,黑表笔接的就是电解电容的正极。色环的认

有效数字 数量级 允许偏差(℅)±10 ±5 —

±1

±2

±0.5

±0.25

±0.1

+

5—

0-20

±20 10^-2 10^-1 10^0^1

10^2

10^3

10^4

10^5

10^6

10^7

10^8^9

— — — 0

— 银 金 黑

绿

(4)识

3.焊接技术与技巧

手工焊接是传统的焊接方法,虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了,但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能,在了解一般方法后,要多练;多实践,才能有较好的焊接质量。

手工焊接握电烙铁的方法,有正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。

手工焊接一般分四步骤进行。(1)准备焊接

清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。

(2)元件引脚的弯制成形

左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。注意:不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏。元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数,将胶带轻轻贴在纸上,把元件插入,贴牢,写上原件规格型号值,然后将胶带贴紧,备用。注意不能将元器件的引脚剪太短

(3)加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或银子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。

4.万用表焊接、组装与调试

(1).根据参考资料,认识、熟悉万用表所用元件。

(2).利用测量工具对给定的电阻进行测量,记录其阻值,并将电阻分开放 置(或利用色环读出电阻也可以)。

(3).根据万用表工作原理,按照实验参考图,将元件按照不同的方法逐一焊接在PC板上方,并检查焊点,确保焊接无误。特别是二极管具有正负极,一定不要焊错

(4).利用电烙铁用导线将表头,电池线与主板焊接在一起

(5).将元件多余的引脚去掉,美化PC板。.(6).安装表盘、电池,合上底盖固定。装上表笔,完成万用表的组装。

(7).对组装好的万用表进行测试,记录其精度,调试并缩小误差、实习结果及分析。组装好的万用表测试结果显示在正常误差范围之内,实验成功: 组装完成后的万用表在实际测量过程中存在一定误差,不过跟实验室常用的万用表误差很小,在允许的范围以内。经过调校,虽然跟实际测量效果仍有误差,但是和常用万用表比起来基本不存在误差,可是说实验结果令人满意,达到了预期要求。

5.51开发板套件焊接

(1)焊接原则:

先焊小元件,在焊大元件;先焊中间元件,再焊外围器件。小个子组件有:电阻.晶振;

中间个子组件:瓷片电容.独石电容.波段开关s1.电解电容.按键.发光二极管.耳机座.芯片座(焊接的时候不要将 芯片插入)

大个子组件:排针.接座.电位器 2.焊接顺序:按照下面所示

LED插针,晶振 2个

电解电容

2个

100u

3个

10u

排阻

1个

472(4.7k)

1个

102(1k)

电位器

1个

103(10k)

1个

102(1k)

蜂鸣器

1个

排针

7805

1个

USB插座

CPU插座

电源插座

排针

LED晶体管

2个

继电器

小排阻

21个 3.焊接结束后

5.51开发板套件焊接

(1)焊接原则:

先焊小元件,在焊大元件;

先焊中间元件,再焊外围器件。小个子组件有:电阻.晶振;

中间个子组件:瓷片电容.独石电容.波段开关s1 电解电容.按键.发光二极管.耳机座.芯片座(焊接的时候不要将 芯片插入)

大个子组件:排针.接座.电位器

(2).焊接顺序:按照下面所示 LED插针

晶振 2个

电解电容 2个 100u 3个 10u 排阻 1个 472(4.7k)1个 102(1k)电位器 1个 103(10k)1个 102(1k)

蜂鸣器 1个

排针

7805 1个 USB插座 CPU插座

电源插座

排针 LED晶体管 2个

继电器

小排阻 21个(3).焊接结束后

1.剪掉已焊接组件多余的引脚。

2.在焊接集成电路插座前,一定先检查插座的脚是否插入焊孔内,确定无误后再焊接

3.蜂鸣器.电解电容.发光二极管元件要先焊接两条插脚,并区分正.负极,然后插入电路板上再焊接。

(4).将已烧录好的芯片插在插座上,用万用表检测主要焊点焊接牢固,确定电路不要正负极短路。电源测试点电压:5V 接上电源,板上功能运行正常。

如果发现有测试点电压没有达到要求,按如下步骤检测:

观察是否有组件漏掉

电解电容的方向是否弄错

根据电路原理图检查电阻电容的值是否正确

七、实习结果 ******* 8

八、实习的感受和总结

通过两周的电子实习,我认识到了实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,特别需要认真思考,用所学的知识,一步步探索,就可以解决遇到的很多问题的。这次的内容包括电路原理图的绘制,原理图的设计,pcb图的生成,万用电表电路,单片机电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对自动化等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们对焊接的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。我们虽然学了很多的有关电路的知识,但是我们的实习却很少涉及这方面的内容,例如上学期的金工实习,而这一次的实习却让我对电子方面有深刻认识,虽然没有多少东西要我们去想,我们要做的却很多,好多东西看起来十分简单,一看电器元件都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似容易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出单片机和万用电表。

这次电子实习让我有很大收获,第一,通过电工电子实习课正是学习如何把东西焊接组装成功。每当我完成一个步骤,都会有一种成就感,;第二,电子实习,是主要以学生自己动手,通过已掌握的一定操作技能,亲手设计、制作、组装并调试为主要特色的电子实习。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,不仅有助于提高我们对课本知识的认知,同时还培养我们的实践能 9 力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而这次电子实习更是给我们了这次机会,让我们独立完成元器件。

通过两个多星期的学习,我觉得我在以下几个方面都有很大的提高:对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、单片机电路设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在以后的课堂上有效,对以后的单片机认知的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义,让我们在以后的工作或研究中我们也具有单独开发能力。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己独立解决问题的能力。对电位表及单片机板的设计实习的感受。如果说焊接挑战我得动手能力,那么单片机原理图及PCB图则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过单片机的前提下,用几天的时间去接受、消化老师讲的内容,并焊接出完整的器件,对我来说也是一个极大的挑战。在这过程中不仅锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,也让我明白谦虚好学的真谛。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我.当我有什么想法告诉他们的时候,他们不会因为我得无知而不采纳我得建议,反而会指出我的不足,一起提高。在这个实习整个过程中,通过我自己的努力以及同学的帮助,我终于成功将单片机原理图画好,并生成pcb图,也正确焊接了万用电表和单片机,虽然在某些方面没有做到面面俱到,可能还有误差,但是我对 10 这个器件都有了深刻认知,为我这学期的学习以及以后的工作奠定了良好的基础。

两周的实习虽然短暂,但却让让我受益匪浅,我学会了细心和耐心对于电子方面的重要性,例如单片机,上面需要焊接很多的设备,这时一颗平常心就十分重要,一定不能急,否则焊错了就更加耽误时间。另外我发现做很多事情不要想当然,例如画原理图时有很多电源上面没有网络名,我就只把名子直接删掉,结果在生成PCB图时一直有错误,后来还是在同学的帮助下才发现了错误。还有在焊接排针时,经过老师的提醒我们才没有焊错。通过这次实习,我不仅提高了也提高了了自己的动手能力,也获得了对电器知识的认知,以及对焊接的认识。对我以后的工作和生活有重要意义。

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