云铜参观实习报告_洛阳参观实习报告

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云铜参观实习报告

工程技术学院 08工业 杨绍东 20081308

12月14日下午我们全班怀着激动的心情来到了云南铜业集团冶炼总厂参观实习，一下车我就被眼前高大的烟囱和机器的轰鸣声所影响，在学习实践中，我们在公司指导老师的热心指导下，积极参与工厂的日常管理工作。在工作中注意把书本上学到的知识对照实际工作，用理论工作加深对实践的认识，用实践验证所学的工商管理理论，探求日常管理工作的本质和规律。简短的实践生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实践，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

我所参观学习的云铜冶炼总厂成立于 1958 年，1998 年改制为股份制上市公司，更名为“云南铜业股份有限公司”中国改革发展的浪潮和世界铜工业技术的进步，推动着公司实现了跨越式发展。公司生产高纯阴极铜、电工云南铜业股份有限公司用铜线坏、工业硫酸、金锭、银锭、电工用圆铜线、硫酸铜等主产品，并能综合回收金、银、铝、铋、铂、钯等多种有色金属。公司主产品均采用国际标准组织生产，依靠国际 IS09002 质量保证体系的有效运行，保证产品受到严格的质量控制。主产品“铁峰牌”高纯阴极铜，在上海金属交易所和伦敦金属交易所注册，并荣获“中国品牌产品”称号。云南铜业股份公司的前身为原云南冶炼厂主体生产经营性资产部分。原云南冶炼厂是国家第一个 5 年计划中 156 项重点建设项目之一，当时国家投资 1.34 亿人民币，形成了年产电铜 6 万吨。硫酸 9 万吨的生产能力。1998 年 4 月 20 日，在省政府的关心支持下，经国家证监会批准，由云南铜业（集团）有限公司独家发起，将原云南冶炼厂的主体生产经营性资产剥离成功地改制上市，成立“云南铜业股份有限公司”，并于 1998 年 5 月 8 日正式挂牌运行改制上市，总股本为 40600 万股，其中国有法人股 28600 万股，占总股本的 70.44 ％。社会共总股 1200 万股，云南铜业股份有限公司占总股本的 29.56 ％。社会公众股发行后，其募集资资金 73460 万元。上市后经一次（2001 年）配股，2000 年转增股本，现总股本为 798688800 股，其中果有法人股为 517888800 股，占 64.84 ％，上市流通股为 280722780 股。2005 年，公司实现超常规跨越式发展，生产高纯阴极铜 32 万吨、工业硫酸 60 万吨、金锭 4 吨、白银 300 吨、铜线坏 6 万吨，实现销售收入人民币 100 亿元。

技术创新

艾萨炼铜技术的应用及创新

公司目前已形成30万吨/年阴极铜左右的生产能力，主要经济技术指标达到国际先进水平。公司艾萨炉第一云南铜业股份有限公司炉期炉寿创造了同类型炉子的世界记录，同时还创造了多项世界之最，使公司铜熔炼技术装备和综合技术经济指标水平达到目前国际先进水平。2004年公司《艾萨炼铜技术的应用及创新》项目获得中国有色金属工业科技进步一等奖以及云南省科技进步一等奖。

传统电解技术的理论研究和创新

公司电解生产采用传统的电解生产工艺，通过几十年广大电解生产工作者的不断努力和不懈探索，从98年开始组织有关人员对铜电解工艺指标优化研究的攻关工作后，使公司在电解净化、电解添加剂研究、电解工艺控制等方面技术工作处于国内先进水平，在这一攻关和技术开发过程中，形成了一些公司拥有专有技术的工艺控制方法。为公司稳定和进一步提高高纯阴极铜质量作出了重要贡献。为此，2003年该技术成果项目获得中国有色金属协会技术成果二等奖，云南省实用技术科技成果一等奖。铜阳极板自动生产线开发项目

该项目作为云南省省院省校合作项目，由昆明理工大学、浙江大学、云铜股份公司三家共同研究开发完云南铜业股份有限公司成，采用智能化电液比例控制技术及元件，完成了铜电解阳极生产线的整形机、铣耳机、输送机械手等成套生产线设备及其配套刀具和控制系统的研发，将微电子技术、传感技术、检测技术、计算机技术与液压元器件有机地结合在一起，使生产线结构紧凑，性能更高，占地面积小。该项目通过了省科技厅组织的验收和鉴定，并已投入生产使用。专家认为，该生产线填补了国内此项技术空白，总体技术为国内领先水平，拥有完全自主知识产权，同引进设备相比，可节约经费2000多万元。该生产线技术指标达到国际先进水平，是国内首先开发成功并成功运用的铜阳极自动生产线。

高速电气化铁路接触网导线新产品开发项目

该项目主要目的是研究开发用于高速电气化铁路用接触线新产品，并替代进口产品，加速中国电气化铁路的发展进程。该项目被列为云南省“十五”科技攻关项目，从2001年开始各项研究、试验开发工作，终于成功开发出铜及铜合金接触线新产品，经铁道部检测部门检测各项性能均达到或超过国家/行业标准，并接近欧洲同类产品标准。生产的接触线成本比进口合金杆生产的同等档次接触线生产成本低30%，成本优势明显。目前该产品已进行商业生产。

创新成果

（1）获中国名牌产品 1项，云南省名牌产品5项；（2）获国家重点新产品2项，云南省新产品1项；（3）获国家科技进步二等奖2项，省级科技进步奖15项（其中：一等奖5项、二等奖 3项、三等奖8项）；（4）获信息产业部、国家发改委主持，《计算机世界》主办的 “2006年中国企业信息化TOP 100”奖；（5）主持《电工用铜线坯》国家技术标准的制定，参与制定国家技术标准 2项；（6）申报国家专利89件（其中发明专利22件），有效授权发明专利12件；（7）被云南省政府认定为云南省循环经济试点企业；（8）被云南省政府认定为云南省创新型试点企业；（9）建成世界最大的富氧顶吹熔池熔炼炉，取得6项世界之最(炉径最大、锅炉结构最复杂、占地面积最小、建设周期最短、首期炉寿最长、达标达产时间最

短)；（10）建成云南省第一条井下无轨开采作业线，超设计能力 100%投入生产；

（11）建成全国第一条常压氨浸铜湿法冶金生产线（年产电积铜 3000吨）；（12）建成国内第一条半连续自动控制真空冶金提取粗硒的装备生产线；（13）建成国内第一条真空技术炼纯金属锂的中试生产线；（14）建成全国首条次氧化锌粉处理生产线，实现锌、铟的综合回收和含镉炉渣的无害化处理。

回顾实践生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实践中我采用了看，问等方式，对云南铜业集团公司的日常管理工作的开展有了进一步了解，分析了公司业务的开展的特点，方式，运作规律。同时对北方铜业股份有限公司的“依托铜业，做优做强，扩展非铜，加速发展”的战略宗旨有了初步了解。

一、坚持以铜业业为依托，不断开阔非铜产业。

抓住市场经济快速发展的机遇，在做好粗铜生产的同时大力发展非铜产业以及对粗铜进行深加工。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。

二、强化三标一体管理体系运行，有效的促进了企业管理水平的提高

切实加大三标一体管理体系运行力度，进一步强化了体系检查、文体整改和业务指导，对内审发现的问题及时进行了整改追踪检验，建立了基层单位与机关部室双向评价体系，产品不合格率大幅减低，三标一体管理体系得到有效的运行。

三、注重以科学技术来武装企业，提高生产效率。

云南铜业集团，技术力量雄厚，装备精良，资源丰富，拥有铜矿储量 3.2 亿吨，铜金属储量 195 万吨。主体矿山铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法采矿工艺，年处理矿量 400 万吨，是中国最大的地下非煤开采矿山；侯马冶炼厂采用奥斯麦特双炉冶炼技术，整体设备装备水平在国际铜冶炼行业中居领先地位；湿法炼铜工艺及工业化实践项目获国家科技进步奖，并已建成年产 2000 吨湿法炼铜厂。

做优做精做强，打造百年铜企。云南铜业集团公司坚持科学发展观，以市场为导向，以效益为中心，按照投资多元化、创建优秀企业文化、提高核心竞争力和“依托铜业，做优做强，拓展非铜，加速发展”的战略宗旨，积极推进企业改革与发展。到 2012 年的奋斗目标是：销售收入突破 100 亿元，资产总额突破 100 亿元，产业产品结构调整实现大突破，职工收入生活水平实现大提高，企业形象综合实力实现大提升。

同时通过实践我发现云南铜业集团的下属单位冶炼总厂存在问题：

1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求，市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善，经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。

2、生产组织管理观念有待进一步转变，在生产过程中按照生产合同要求进行生产组织管理的意识不强，生产管理现状与生产管理科学化、规范化存在较大差距，只是我们有的产品在生产初级阶段和生产过程中难以进入状态，不能满足业主要求。

3、成本意识不强，成本控制水平不高，个别生产项目不存在管理粗放、生产大手大脚的现象，向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来，以至于我们的成本控制与先进的生产企业还存在较大的差距，市场竞争力不强。

4、对生产队伍的管理制度和管理程序化还不完善，在生产合同管理方面存在程序不衔接、管理不闭合的现象；生产部对生产队伍管理的重视程度不够，在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。

5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强，不能够充分运用法律手段维护企业利益，特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。对此，我提出了我的有关建议和对策：

一、进一步强化生产是经营继续的观念。

企业的发展取决于经营的质量和效果，只有广开源头，投资多元化，企业发展才有保障。随着市场竞争的日益激烈，干好现有生产任务是进行多元投资，开辟新市场的必然要求和前提条件。因此，我们要进一步强化生产是经营继续的观念，干精品、打品牌，树立一流的企业形象。

二、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。

效益是企业生存和发展的根本，只有实施“零缺陷低成本”战略，才能适应市场的激烈竞争，获得更大的赢利空间，加快企业的发展。因此，企业上下必须以效益为中心，在广大职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念，努力降低成本，提高效益

三、进一步推进和规范生产管理

通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、加强生产基础管理，结合“三标一体”管

理体系运行,完善生产管理，加大监控检查整改力度，达到闭合管理。建立公司综合考评体制，加大对工程质量、安全、文明生产的检查力度，抓好整改落实，促进生产管理水平的提高。

四、推进依法治企，维护企业合法权益。

深入开展法制宣传教育，进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部，特是

中层干部的法制培训，增强领导干部的依法经营，按章办事的能力，完善管理体制，明确责任分工，加强业务培训，提高公司法律事务整体管理水平。

短暂的实践活动转眼而过，回顾实践生活，我在实践的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实践，加深了我对管理学基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。