石油炼化实习结束工作总结_实习实训结束工作总结

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工作总结

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自从毕业后，就来到了海化集团石化分公司，在这一年中，我成长了很多，让我知道工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求自己在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失。同时工作也要保持极大的热情，不仅要完成好工作，同样也要提高工作效率，在工作之余能够自我总结，自我检讨。也要不断地加强学习，丰富自己的专业知识和技能。工作可能是比较繁琐的，我们一定要勤于思考，不断地改进工作方法，提高工作效率，减少工作所需的时间，在这些日子中，企业的文化对我影响很大，“五想五不干”等等，一个企业的文化是这个企业前进的动力，也是这个企业的灵魂，对我来说更是宝贵的财富。

思想上得到了提升的同时，工作方面也学到了很多的知识，下面做简单的介绍一下：

原料油流程：混合原料油通过装置外原料油泵升压后进入装置，先经原料油-顶循环油换热器与顶循环油换热后、再通过原料油-轻柴油换热器、一中段油-原料油换热器，最终经油浆-原料油换热器加热至200℃左右，然后与从分馏来的回炼油、回炼油浆混合后分六路经原料油雾化喷嘴进入提升管，与690℃高温催化剂接触进行原料的升温、汽化及反应。反应后的油气与待生催化剂在提升管出口经粗旋风分离器迅速分离后经升气管密闭进入沉降器四组单级旋风分离器，再进一步除去携带的催化剂细粉后离开沉降器，进入分馏塔。

主风流程：主风自大气进入主风机，升压后经主风管道、辅助燃烧室及主风分布管进入再生器。其中部分主风经增压机升压后，分别作为外取热器流化风、提升风及待生套筒流化风。

烟气流程：再生器烧焦产生的烟气，先经再生器内七组两级旋风分离器分离其中携带的催化剂，再经三级旋风分离器进一步分离催化剂后，进入烟气轮机膨胀作功，驱动主风机组。从烟气轮机出来的烟气，进入余热锅炉进一步回收烟气的热能，使烟气温度降到180℃以下，最后排入大气。

分馏流程：由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部，通过人字挡板与循环油

浆逆流接触，洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热，使油气呈“饱和状态”进入分馏塔进行分馏。回炼油自分馏塔自流至回炼油罐，经二中及回炼油泵升压后一路与原料油混合进入提升管反应器，另一路返回分馏塔，第三路作为二中段循环回流。轻柴油自分馏塔抽出自流至轻柴油汽提塔，汽提后的轻柴油由轻柴油泵抽出，经一系列换热器，一路作为产品直接出装置，另一路经贫吸收油冷却器 冷却至40℃送到再吸收塔作吸收剂。

工作能力得到了提升的同时，安全意识也在提升，作为石油加工企业，安全是一个不可忽视的问题，因为石油是一种易燃易爆的物质，要生产，也要安全，只有两者结合，公司才有效益，只有增加安全教育，强化员工的安全意识，坚持时时刻刻提醒把安全放在首位，员工的安全意识才会深入心中，才会成为一种习惯，才会在以后的工作中时时想安全，事事安全做，只有这样员工自身利益才不会收到损坏，企业也从而会获得更大的利益，员工不仅可以创造财富，员工本身就是企业的最大财富。工作上需要安全，生活中也需要安全，例如上下班尽量做班车，开车的系安全带，骑车的戴头盔，遵守交通规则等等，安全一直是我们应该值得为之付出的一件事。

在这一年中，我担任过班组的安全员，积极的传达HSE的会议精神，组织安全的学习，协助班长做好班组内的安全工作，也担任过成本核算员，努力控制生产成本，将“降本增效”贯彻到工作的每一个细节中，同时也在班组建设中贡献出自己的一份力，与各位同事能够相处融洽，积极参与到班组的活动中。在生产操作中，能够顶住一个岗位，操作认真，从不抱怨，为平稳的生产付出自己的一份力。由于得到领导的赏识，现在管理岗位上工作，在这新的岗位上，我一定要努力学习管理知识，不负领导的期望，认真工作，不骄不躁，同时也要对工艺再次进行更深一步的学习，不断提高自身的知识积累和经验积累，努力为公司的发展贡献出自己的一份力量。