化工厂压缩式冷冻机实习工作总结_化工厂实习工作总结

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化工厂压缩式冷冻机的工作过程浅析

摘要：在获得低温的众多方法中，压缩蒸汽冷冻机是目前应用最广泛的人工制冷方法之一。化工厂压缩蒸汽制冷所需的机器设备紧凑，操作管理方便，应用范围广泛，具有较高的循环效率。本文结合多年的工作实践，分析化工厂压缩式冷冻机的工作过程及维修保养。关键词：压缩式，冷冻机，工作过程 1引言

压缩式冷冻机常用的工质是氨和氟利昂，从结构及工作原理可分为往复活塞式、离心式和螺杆式三大类。往复活塞式制冷压缩机至今仍广泛应用，它的使用温度范围广、效率高、且成熟可靠。在医药行业、空调工程仍属常见。2压缩式冷冻机的工作原理 2.1制冷系统的组成部分

在获得低温的众多方法中，压缩式冷冻机是目前应用最广泛的人工制冷方法之一。压缩式制冷所需的机器设备紧凑，操作管理方便，应用范围广泛，具有较高的循环效率。冷冻操作需从外界补充能量，用于补充能量的机器称为压缩机或冷冻机、冰机。（1）机体

机体就是压缩机的机身，用来安装和支承各运动件和固定件及润滑装置，主要有气缸体，安装曲轴的曲轴箱等，新型的产品将气缸体和曲轴箱铸成整体以增强机体的刚性、减少密封面的数量。箱体铸成一体，气缸体上部有8个安装气缸套的孔座，吸气腔就在缸体内部，排气腔在缸体上部，吸、排气腔间有隔板分开。在下半部分的曲轴箱两侧开有窗孔供装、拆零部件用，并用盖板密封。

（2）气缸套

气缸套是圆柱形上部有凸缘的构件，装入气缸体内利用上凸缘进行紧固。凸缘上有圆孔作为进气通道，其中有6个圆孔装有顶开吸气阀片的顶杆。一般利用冷冻剂气体在进气通道的流动对气缸套进行冷却。

（3）活塞

活塞一般也是圆筒形，由顶部、承环部、裙部和销座等四部分组成。顶部承受冷冻剂蒸汽的压力；承环部开有环槽供安装气环和油环用；裙部在气缸中起导向作用但与气缸内壁有足够大的间隙；销座安装活塞销并与连杆的小头相连接。新一些的产品选用铝合金作为活塞材料，它与合金铸铁气缸配合，减轻了重量并提高了耐磨性。

（4）活塞环

活塞环是一种具有切口和弹性的开口环，它分为气环和油环。气环又称密封环，截面为矩形，自由状态下环的外径比气缸直径略大，装在活塞的承环部上的环槽内要有一定的间隙，在装入气缸后与气缸壁紧密贴合而起到密封作用。油环又称刮油环，它的外侧面有3/4的高度制作成10o～20o的圆锥面，安装时锥面朝上，圆柱面向下。油环的作用是将随气环上下运动沿缸壁逐步上升的润滑油刮回至气缸的下部。（5）连杆 8fsio型冷冻压缩机连杆组件，连杆小头连接活塞而连杆大头与曲柄相连。连杆大头内有薄壁轴瓦抗磨，此轴瓦是采用锡基巴氏合金或高锡铝合金，覆盖在低碳钢薄壁轴瓦的内表面上。

（6）曲轴

曲轴是输入并分配轴功率至各气缸的重要运动机构，一般有一个或多个曲拐。每个曲拐由主轴颈、曲柄和曲柄销构成。每个曲柄上连接有4个连杆，一共可带动8个气缸内的活塞作往复运动。前主轴颈用以带动润滑油泵，后主轴颈则与压缩机的动力和传动部分相连。

（7）吸、排气阀 它们的主要作用是及时、迅速、准确地将定量的制冷剂输入气缸，经压缩后又从气缸把制冷剂输送出来。2.2运行原理

冷冻机中所采用的润滑泵通常有外啮合齿轮式油泵、内啮合齿轮式油泵(俗称月牙泵)和摆线转子式油泵(俗称梅花泵)等3种。对于外啮合齿轮泵吸压油口的位置确定后，泵的旋转方向是一定的，不可逆转，对全封闭和半封闭式冷冻机，因冷冻机机壳与电动机机壳连成一体，从外部难以辨别泵的转向，容易造成齿轮泵转向的错误而使润滑失灵，故外啮合齿轮泵在冷冻机中较少应用。对内啮合齿轮泵而言，月牙体(分开吸、压油腔，保证内外齿轮顶密封的构件)可做成具有自动定位的结构，不论齿轮的旋转方向如何都不改变吸、压油口的位置，故对油泵的转向无限制，因此在新系列封闭和半封闭式冷冻机中广为应用。摆线转子泵与内啮合齿轮泵类似，也可做到对泵的旋转方向无限制，此外摆线转子泵齿形简单，加工容易，结构紧凑，在冷冻机中有着广阔的应用前景。3冷冻机维修保养流程与规范 3.1定期维修保养

（1）冷冻工每周对冷冻机进行维修保养，主要内容如下：①检查冷冻油量，将储油箱内液面在视管上做记录，在每月停机时，检查液面高低，如需添加应及时记录加入量和日期，使用的冷冻油必须符合机组使用规范。②检查油加热器，使油温维持在规定的范围内且指示灯亮起。③在导叶油杯中加润滑油以润滑“o”型杯。④检查视窗中是否有水分，如抽气系统动作过于频繁，说明系统漏气，应找出漏气的地方，予以修补；如有水分，应及时排出，如不断有水排出，必须找出漏水地方并加以修复，同时记录每次排出水量。

（2）每月对控制系统做一次测试（3）对冷冻机进行季度维修保养，主要内容如下：①更换放气装置的干燥过滤器。②清洗放气气体管、过滤器。③化验冷冻油，发现颜色发黑或有杂质时，须立即更换，同时查找原因。

（4）对冷冻机进行年度维修保养，主要内容如下：①检查或更换油滤网、滤油器，检查喷嘴是否堵塞，如在平时检查中发现油压减至机油压30％时即换滤网，滤网换新后，须开动油泵将油路中可能混入的空气排除，待油压稳定后，将油泵开关回复到自动档；②换冷冻油过滤器并进行系统探漏和洗压；③检查冷凝器和蒸发器，必要时进行水管过滤网及端板和铜管清洗；④检查马达绝缘；⑤检查抽气系统的所有操作阀开关是否正确，清洗放气筒和排气喷口；⑥检查安全保护元件，控制电路元件及起动框；⑦检查水泵的联轴器、轴封和电机绝缘，加油润滑；⑧检查冷却塔；⑨检查电机风叶转动是否正常，布水器是否正常布水，漂球阀启闭是否正常。

3.2长期停用的维修保养

（1）在系统压力升至大气压力以上时，冷冻工应对所有接头进行探漏，若有漏气，及时修复才可作长期停机，停机期间应按时探漏。

（2）若停机期间有结冰可能时，须将冷凝器、蒸发器及所有水泵中的水完全排除。

（3）如果冷媒留在机内，而水管中的水没有排尽，则每周需检查冷媒液面调度，如有升高表示可能漏水，应立即查出漏水部位并加以修复。

（4）将抽气装置与系统隔绝。

（5）切断所有电源开关。4结论

总之，利用冷冻机进行冷处理时，是将工件直接放在冷冻机的冷却室中进行冷却，常用的冷冻机为压缩机，利用氟利昂作为冷冻剂，在压力作用下使气体压缩液化放热后再使其

膨胀激化，从环境吸收热量，如此反复循环，使温度降低。本文在对活塞式冷冻机的工作过程进行分析的基础上重点阐述冷冻机维修保养流程与规范。

参考文献 [1]张新战主编.高级技工学校教材，化工单元过程及操作[m].化学工业出版社，2006年01月第1版.[2]俞子行等编写.制药化工过程及设备[m].中国医药科技出版社，2002年01月第2版.篇2：化工厂实习报告

一、实习时间和地点

实习时间：2014年3月24日~2014年3月30日

实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

二、实习目的

1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

四、德州实华基本情况 德州实华化工有限公司（原德州石油化工总厂），是国有独资企业，始建于1971年，2007年底加盟中国化工集团，现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。

在市、区两级政府的大力支持下，在中国化工集团及昊华股份的正确领导下，德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元，员工1545人，其中大专以上学历643人，中、高级技校生345人，拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力：离子膜烧碱40万吨、pvc树脂36万吨，年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列，并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。

公司新园区占地面积1320亩，区位优越，交通发达，配套设施齐全，采用世界先进、国内一流的技术设备，产品质量优异，深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校，进行新产品、新路线的研发，重要项目已被纳入国家973计划和863计划，获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品，延长产业链。

公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念，以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五”期间，德州实华将按照科学发展观，采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理，建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地，为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。

德州实华生产pvc采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备pvc中，原盐电解后氯化氢用于生产pvc，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。1.电石与水反应得乙炔 cac2+2h2o=c2h2+ca(oh)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀 c2h2+hcl=c2h3cl 3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯 nc2hcl=[chchcl]n 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。pvc材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。

六、实习体会

通过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解德州实华的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成 员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。篇3：2010年化工厂实习心得体会 2010年化工厂实习心得体会

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的通过安排到[xxxxx]车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个[xxxxx]生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对[xxxxx]的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了[xxxxx]的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料(material)给我们看，在翻看这些资料(material)的过程中，有不懂或弄不清楚的资料(material)，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。篇4：化工厂实习总结报告2013 2.1凯威 2.1.1单位概况 衡阳凯威有限公司是煤电集团控股的大型煤化工企业，为国家六部委倡导成立的、中国新一代煤化工产业技术创新联盟发起人和理事单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位、中国企业1000强、中国肥料制造业100强、。企业总资产为43万元，2008年销售收入22万元，利税1.7万元。是淮南地方经济的支柱之一。

凯威有着10多年的煤化工生产经验，主要产品有合成氨及氨加工、甲醇及醇加工、硝酸及硝酸盐、精细化工等系列30多个品种，市场销售辐射全国26个省市以及韩国、越南、新加坡、澳大利亚等国家和地区。公司主要装置年生产能力为：总氨36万吨、尿素50万吨、浓硝酸50万吨、硝酸铵15万吨、甲醇6万吨、甲醛4万吨、混甲胺5万吨、二甲基甲酰胺（dmf）5万吨、双氧水4万吨、食品级液体二氧化碳3万吨等。其中尿素产品获“全国质量免检产品”称号，浓硝酸产品占国内市场份额的20%，产销量连续多年保持全国第一。凯威拥有各类专业技术人员38余人，其中中高级专业技术人员19人。与美国德士古、英国阿美科、丹麦托普索、意大利斯娜姆、法国液空、日本丸红、日本宇部、德国林德等众多国际知名公司有着良好的合作关系，与国内多家大专院校和科研院所有着密切的联系，先后

引进了煤气化、氨合成、净化、尿素、空气液化等多项国际领先水平的专利技术和生产装置。

2.1.2实习内容 2.1.2.1双氧水车间

分子式：h2o2 分子量：34.016 理化性质：无色透明液体，具弱酸性的液体，有微弱特殊气味（臭氧气味）溶于水、乙醇、乙醚，不溶于石油醚苯。产品为27.5%双氧水。ph值：2.5～3.0 熔点（℃）：-23℃ 相对密度（水=1）：1.12 应用化学工厂实习总结报告目录

沸点（℃）：105℃ 相对蒸气密度（空气=1）：1.268 饱和蒸气压（kpa）：206.6pa(20℃)临界温度（℃）：459℃ 临界压力（mpa）：21683.6kpa 主要用途：氧化剂、漂白剂、杀菌剂、消毒剂、发色剂。高浓度的过氧化氢可用做火箭动力燃料。

包装、储运：25kg/30kg 聚乙烯桶，或不锈钢槽罐。运输和贮存应防止日光直身或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火种、热源，仓内温度不宜超过40℃。保持容器密封，容器桶口向上，不

。搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏，发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。工艺流程图 · 2.1.2.2甲胺车间 产品简介：

分子式：(ch3)2nh 分子量：45.08 性质：常温常压下为无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味熔点-92.2℃，沸点6.9℃，临界温度164.5℃，,相对密度（水=1)0.68。易溶于水，溶于乙醇、乙醚等。用途：常用于有机合成和沉淀氢氧化锌等。

包装、储运：钢质气瓶包装；安瓿瓶外普通木箱；罐车（充装系数0.55吨/立方米）。铁路运输本品时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。工艺流程图： 15—25 二甲胺

对设备损害 进口 360—380 270 对触媒不好

国产 420 360 2.1..2.4尿素车间 产品介绍： 子式：co（nh2）2 分子量：60.055 性质：纯尿素为无色、无味、无嗅的针状或棒状结晶，工业或农业尿素为白色或浅色的固体颗粒。纯品含氮量46.6%，比重1.335，熔点132.7 ℃,呈微碱性，可与酸作用成盐。有水解作用，在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲或三聚氰酸。尿素与甲醛作用可生成尿甲醛合物，用作尿醛塑料。

用途：尿素在工业上用途较广，世界上工业尿素的用量占其总量的10－11%，主要用在合成树脂、医药、染料、油漆、食品和炸药等工业。尿素在农业上主要用作肥料，属中性速效肥料，比其它氮素肥料优越，也可以制作复合肥料。在畜牧业可做反刍动物的饲料。包装：每袋净含量50（±0.5）kg 工艺流程图：篇5：化工厂实习报告

目录

毕业实习任务书

-------------3 1．时间：----------------3 2.实习单位：------------3 3.实习目的：------------3 4.实习任务：

------------3 实习报告-------------------4 前言内容-----------------4 1.实习单位及实习概况

--4 1.1 xx化工厂

--------4 1.2实习要求

---------4 1.3实习内容

---------5

（一）氨合成-------5 1合成氨概述-----5 2原料气的制备：8 4碳化工段

-------8 4.1碳化工段的基本流程及特点----------------9 4.2碳化工段流程图

----------------------------9 4.3碳化主要设备特点

--------------------------9 5净化合成气的压缩与氨的合成：-----------------11 6脱碳工艺：

----11 6.1基本原理

--11 6.2工艺流程图 6.3工艺流程

--11 6.4干法脱碳简介

-----------------------------12 6.5主要设备特点----------------------------12 6.6工艺操作技术指标

-------------------------13 7合成氨工艺

----13 7.1氨的主要特点

-----------------------------13 7.2合成氨工艺的流程

-------------------------13 7.3合成氨工艺流程图

-------------------------14 7．4氨合成工艺条件--------------------------14 7.5氨的净化和输送

---------------------------15 7.6主要设备特点

-----------------------------16（1）合成塔17 7.7氨合成技术的发展

-------------------------17

（二）尿素的合成--17 1尿素的基本性质 17 2尿素合成的基本原理---------------------------18 3尿素合成工艺条件的选择-----------------------18（1）过剩氨---18（2）水份-----18（3）co2的纯度-----------------------------19（4）温度和压力------------------------------19 4未反应成尿素物质的分离和回收-----------------19 5尿素的加工----20 6工艺流程介绍--20 7.尿素合成工艺流程图：-------------------------20 8尿素合成基本流程：---------------------------20 9尿素生产工艺条件-----------------------------21 1 co2压缩机 2 尿素合成塔

--21 3 一段分解

----22 4 二段分解

----22 5 一段吸收

----22 6 二段吸收

----22 10主要设备的说明

------------------------------22（1）二氧化碳压缩机--------------------------22（2）尿素合成塔------------------------------23（3）闪蒸槽---23（4）预分离器-23 2 实习体会

------------23 3 社会需求及专业发展、自我定位

-----------------------24 4 实习周记

------------24 毕业实习任务书 1．实习时间：

xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日 2.实习单位： xx化工厂3.实习目的：

① 通过在xx化工厂的生产实践，弄清xx化工厂的组成、生产过程和主要设备。了解xx工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。

② 通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。4.实习任务：

① 结合本次毕业实习目的，认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概况，联 系自己专业知识在实际当中的应用，总结自己的心得体会。② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。

③ 内容应涉及到每个实习单位，论述详细。

实习报告

前言内容

对于顶岗实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业，去工厂认识实习与顶岗实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的顶岗实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会。通过对焦化厂工艺流程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。1.实习单位及实习概况 1.1 大前焦化厂 xxx.......xxx 1.2实习要求 ? 准备工作 xx年x月x日，我们在xx化工厂的会议厅中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。

xx化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业，出现多次爆炸中毒事故。原料天然气中的co暑有毒气体，h2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易发生事故。因此，根据这次实习的实际生产状况，对我们进行了二级安全教育：

1、注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。

2、严禁碰阀门，仪表，按钮。

3、班前4小时内禁止饮酒，工作中禁止吸烟。

4、注意环保，保持工厂的环境卫生。

5、分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。

6、出现事故迅速撤离至下风处。? 工艺流程概括

了解主要生产车间（工段）的生产工艺流程，并对工艺操作条件做扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用。

总厂框图： 1.3实习内容

（一）氨合成1合成氨概述 合成氨工业诞

生于本世纪初，其规

模不断向大型化方

向发展，目前大型氨

厂的产量占世界合成氨总产量的80%以

上。氨是重要的无机

化工产品之一，在国

民经济中占有重要

地位。除液氨可直接

作为肥料外，农业上

使用的氮肥，例如尿

素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含

氮复合肥，都是以氨

为原料的。合成氨是

大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： n2+3h2≈2nh3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料，生产过程中，天然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气，它的主要成分为h2,n2,co2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的h2,n2混合气体。h2、n2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。