无机非金属材料生产实习报告_无机非金属实习报告

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无机非金属材料生产实习报告

学院：材料科学与工程学院 班级：无机非金属材料工程131 姓名：陈大好 学号：1309040119 指导老师：黄永春 张思念

实习地点：广西鱼峰集团水泥有限公司

实习时间：2016年11月21日——2016年11月30日

一、实习目标：

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，是学生在校期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是我们联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养我们热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。

通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解水泥工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

要求：实习过程中要求严格按照带队教师的指示进行，集合时间必须准时；不允许穿奇装异服进入企业；进入企业后，必须始终强调安全第一的观点，严格遵守劳动纪律和执行安全操作规程；未经允许，一律不能动手触摸任何仪器设备及相关产品，在生产现场严禁高声喧哗和打闹，鼓励向带队技术人员及一线工人师傅积极咨询相关不懂问题，但不允许影响工厂的正常生产进度。实习期间认真做好笔记，记录生产线布局，生产工艺流程及主要岗位的操作规程和技术控制条件，画出厂区生产线示意图，工艺流程图，画出重点设备示意图，记录所使用的原料及产品情况，了解反应原理，了解企业产品，并了解企业相关组织管理及文化。不懂的问题要虚心向工厂讲解人员请教。外出实习期间，严格遵守作息时间，不允许酗酒闹事，不允许夜不归宿，严格遵守国家相关法规及企业相关要求。

二、公司简介： 2.1企业介绍：

广西鱼峰集团有限公司（原柳州水泥厂）位于广西柳州市柳南区太阳村镇，始建于1958年，是国家第二个五年计划中投资兴建的大型水泥企业之一，目前，专业从事熟料、水泥、矿粉及水泥制品的生产和销售，具备年生产水泥500万吨、矿粉60万吨、混凝土60万立方米的能力，并通过国家质量管理、环境管理、测量管理、职业健康安全管理四大体系认证。

公司主导产品“鱼峰”牌水泥，本着“一流品质，顾客满意”的一贯宗旨，合格率一直保持100%，产品出口港澳地区、东南亚各国及安哥拉、苏丹等国家。

公司营销网络和配套设施遍布华南地区，先后在防城港、贵港、南丹、深圳、广州、茂名、湛江等地建成了散装水泥中转库，其中，在广西防城港的散泥中转库兼具吨袋水泥打包及散泥装船的功能，年发运能力为60万吨，是目前广西最大的水泥出口基地，也是北部湾水泥出口“要塞”。

近六十年来，公司产品广泛应用于国家大型重点项目，筑就了大批国家优质工程，比如广州白云机场、珠海国际机场、柳州机场、桂林两江国际机场、南昆铁路、内昆铁路、黔桂铁路、桂海高速、电湛高速、柳江大桥、虎门大桥、海口21世纪跨海大桥、大化电站、岩滩电站、龙滩电站等，香港新机场、香港南洋酒店、文莱苏丹王宫等，也由“鱼峰”水泥浇筑而成。

近年来，公司大力实施“二次创业，企业升级”战略，以创新驱动发展。2009年自治区科技厅批准“广西新型干法水泥制造工程技术研究中心”落户鱼峰，成为广西水泥行业首家研究中心。2010年，公司继低碱水泥、核电水泥等高端产品投产后，又成功开发了油井水泥，并在科研项目研发上取得重大成就，两项科技成果分别获广西科学技术进步奖一等奖和三等奖；由公司与桂林理工大学、武汉理工大学合作完成的项目《管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用》获得了2011年度国家技术发明奖二等奖，这是广西在国家技术发明奖方面实现的零的突破；2010年公司顺利通过国家级高新技术企业认定。2011年5月，公司荣获“全国五一劳动奖状”。

2014年11月，广西河池国投鱼峰水泥有限公司技改项目竣工投产。2016年5月，广西都安西江鱼峰水泥有限公司日产6000吨水泥熟料新型干法水泥生产线点火投产。

2016年7月，根据自治区政府《关于同意广西鱼峰集团有限公司整体并入广西西江开发投资集团有限公司的批复》（桂政函〔2016〕149号）精神，鱼峰集团以净资产注入方式整体并入西江集团，成为西江集团子公司。

公司专业从事水泥及商品熟料的生产和销售，工艺生产设备先进，现有一条全套引进丹麦技术的日产熟料3500吨、一条日产熟料2000吨和两条日产熟料2500吨，共旋窑生产线，年水泥实际生产能力达450万吨。生产的“鱼峰”牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等通用水泥；中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥等特种水泥；同时，所生产的大部分水泥产品经第三方公认检验机构的检测符合英美标准。

鱼峰人本着“一流品质，顾客满意”的质量宗旨精心打造鱼峰品牌。自生产到现在，水泥出场合格率和富裕强度一直保持100%，是广西名牌产品、中国名牌产品，获国家首批产品质量免检证书。公司质量管理体系通过ISO9001认证，环境管理体系通过ISO14001认证；测量管理体系通过ISO10012认证。

公司从事专业化的水泥生产已有近60年的历史，目前资产已达13亿元，员工近6000人，在拥有一大批专业技术人才的同时，逐步形成了以下三个方面的独特优势：

一、中国水泥行业著名品牌，以其优质的质量和品质享誉海内外；

二、公司水泥产品广泛应用于国家大型重点工程，筑就了大批国家优质工程；

三、营销网络遍布华南，拥有华南地区最大的水泥出口基地。

广西鱼峰水泥股份有限公司本着“争创一流，开拓八方”的企业宗旨，以发展高精尖产品为本，铸塑中国水泥行业具有国际竞争力的先锋。

“鱼峰”牌水泥系列产品： 通用硅酸盐水泥：

Ⅱ型硅酸盐水泥(P.II)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 普通硅酸盐水泥(P.O)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 复合硅酸盐水泥(P.C)：32.5R、32.5；

矿渣硅酸盐水泥(P.S)：42.5R、42.5、32.5R、32.5； 特种水泥：

道路硅酸盐水泥(P.R):)：42.5； 中热硅酸盐水泥(P)：42.5；

低热矿渣硅酸盐水泥(P.SLH)：32.5；

中抗硫酸盐硅酸盐水泥(P.MSR)：42.5、32.5； 高抗硫酸盐硅酸盐水泥(P.HSR)：32.5；

“鱼峰”牌水泥采用先进的生产工艺，产品质量稳定，富余强度高，特种水泥特种性能优良，与各种外加剂适应性好，可配制不同等级标号的混凝土及预制件，广泛应用于机场、铁路、公路、桥梁、水电站、码头、高层建筑和一般的民房建设。用户可根据工程需求选用不同品种，使用中请注意以下事项：

1.鱼峰水泥安定性均合格，一经出厂，无需存放即可使用。

2.运输和储存不能受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥分别储存，不得混杂。3.水泥储存时间不宜过长，以免受潮降低强度。从出厂日期始，水泥存放时间超过三个月视为过期水泥，使用时必须重新检验，按确定的等级使用。

4.一般能饮用的水及洁净的天然水，都可作为水泥拌制混凝土用水。污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过1%的水均不得用于混凝土中。

5.鱼峰水泥强度高，和易性好，标准稠度需水量小，建筑施工水灰比尽量小。6.建议按建筑设计规范设计施工，也可参考鱼峰水泥混凝土常用配合比参考表。

公司组织机构：办公室、财务部、企业管理部、技术发展部、党群工作部、武装保卫部、总调度室、品质部、机电维修部、一分厂、二分厂、销售公司、物资公司、矿山部、混凝土公司。

鱼峰水泥常用混泥土配合比参照表：

2.2企业优势：

生产规模——公司拥有四条水泥生产线。

一#线是设计规模2500t/d半干法水泥生产线，属于湿磨干烧，有在线型分解炉，特点是多一套烘干、脱水装置，生料均匀性好，熟料质量好，更换品种方便,主要生产特种水泥，：中热水泥，核电水泥，油井水泥置，但是磨机系统老旧，产量低，能耗高，研磨体损耗较大，烧成热耗高。实际生产能力达到了3000t/d。

二#线是设计规模3200t/d新型干法水泥生产线，拥有离线式分解炉，中卸原料，预热塔有两列，一列通炉气，一列通窑气，两列工况可单独调节，窑况较稳定，但是操作较为复杂，窑炉恢复较慢。该线建有全场第一套余热发电系统，实际生产能力达到了3800t/d。

三#线是设计规模2500t/d新型干法水泥生产线，整套设备全部国产化，建有全厂第一套富氧助燃系统，建有一套垃圾处理站，协同处理一#、四#线的工业废弃物，与一#线共用一套余热发电系统。拥有在线型分解炉，扩大分解炉缩口技改；中卸式原料磨；风扫煤磨，规格：Φ3.2*（6.5+2.5）m。

2010年起陆续对三线水泥磨进行技改，改成开路磨的同时保留其闭路磨系统，方便其在开路磨和闭路磨之间切换。实际生产能力达到2800t/d。

四#线是设计规模2500t/d新型法水泥生产线，建有一套风扫煤磨车间，鱼峰第一台立磨（浙江同力TLM3840，生产能力达210t/h），第一套SNOR脱销系统，拥有鱼峰最大的水泥磨，设计能力是160t/h，最大可达220t/h。

公司拥有一座混泥土搅拌站——广西鱼峰混凝土有限公司，利润可观，发展前景看好，是目前鱼峰集团利润最大的公司。

公司拥有一座石灰石矿山，开采的石灰石可供水泥厂和混凝土公司的使用。

鱼峰集团提倡清洁生产——公司是60家国家重点支持水泥工业结构调整大型企业集团之一。为从源头削减污染物，生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标况下均在20mg/m3以下，远远低于100mg/m3的国家标准，无组织排放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类，年利用量近100万吨。公司也被授予了广西省绿色企业、广西省污染治理先进典型企业等荣誉称号。

循环经济——公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。在环保部门的支持下，公司对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环境产生二次污染，使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位，且拥有专业的垃圾处理站，成为柳州市建设生态城市的一个重要环节。

三、水泥生产工艺流程：

3.1鱼峰水泥三#线平面布置图：

3.2新型干法水泥生产方法：

凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。

干法生产的熟料烧成工艺及设备：

（1）利用现代流体力学、燃烧动力学、气固两相流稀相输送、热量一质量一动量传递机理、硅酸盐物理化学、胶体化学等化学工程以及热工学、热力学等现代科学技术理论，指导新型悬浮预热、分解炉系统的研制开发和工程优化。目前已开发出许多不同形式的高效低压损预热器和新型分解炉，以满足不同原、燃料特性和工艺特殊要求，不仅有利于提高燃料燃烧率和燃尽率，而且保证物料在窑中充分分散、均匀分布，提高了气固换热效率、入窑物料分解率以及整个窑系统的热效率。同时降低了系统的废气排放量、排放温度和还原窑气中产生的NOx含量，降低了二氧化碳排放量等，减少了对大气的污染。

（2）根据矿物晶体化学、硅酸盐物理化学固相反应机理及相图，进一步缩短回转窑长度，研制“两支点超短窑”。在预分解系统中，水泥熟料生产过程中耗热量最大的碳酸盐分解过程基本完成，新生态CaO、SiO2等微晶矿物成分，在入窑后，快速进行固相反应，使固相反应的放热过程直接用于物料升温，实现“熟料速烧，促使熟料矿物结构微晶化，提高熟料品质”，同时，也减少了窑体过大造成的筒体散热损失。

（3）根据流体力学、结晶化学及自控技术研制成功第三代空气梁控制流篦式冷却机，既可保证出窑高温熟料骤冷、以防熟料中硅酸三钙（3CaO•SiO2）晶体长大、硅酸二钙（2CaO•SiO2）晶体变型，又可使铝酸盐（3CaO•A12O3等）、铁铝酸盐（4CaO•A12O3•Fe2O3）固溶体等熔融矿物形成玻璃体，提高熟料活性，同时，也优化了熟料冷却机作为热回收装备的功能，使炽热熟料进入篦冷机后达到急冷的同时，又提高了热回收效率，从而可将入窑二次风温从原来850～950℃提高到1100℃以上，入炉三次风温由原来600～700℃提高到850～950℃，这对入窑及入炉燃料燃烧，优化全窑系统的热工制度，降低热耗也起到了巨大作用。

（4）研制开发新型多通道燃料燃烧器，进一步减少低温一次风量，便于窑内火焰及温度的合理控制，有利于低质燃料及二次燃料利用，并可减少NOx生成量。

（5）研制成功了“中、低温余热发电”系统，以充分利用预热器、蓖冷机排出的热风，达到能源充分回收目的，提高了系统效率。

（6）根据硅酸盐化学原理，现代水泥工业采用了具有高新技术的新型干法水泥生产工艺，在硅酸盐水泥熟料设计上，国际水泥界普遍采用了“高硅酸盐矿物（C3S+C2S总量达78%以上）、高硅酸三钙（C3S含量达65%以上），根据需要选择适宜的铝酸三钙（C3A）的矿物含量”的优化设计方案，以便尽可能生产出优质熟料，为生产适合不同需要的优质水泥打下基础。这样，不仅可以在混凝土工程中节约水泥用量，延长使用寿命，也可满足日益发展的高性能混凝土的需求。

（7）根据系统工程学原理，将预分解窑系统中的旋风筒、换热管道、分解炉、回转窑、冷却机进行全面优化，并且力求采用高级合金材料，即耐热、耐磨、耐火、隔热、保温材料、电子计算机、自控信息系统、高效除尘设备及精密的装备制造技术，使全部窑系统的优化成为一个完整的热工系统工程体系，再辅以现代化管理，确保水泥生产时所需的熟料锻烧热工过程达到优质、高效、节能、环保和稳定生产的目的。

3.2.1水泥生产工艺流程图：

3.3鱼峰水泥三#线水泥生产工艺流程：

水泥生产工艺：稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。

水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙(来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐(黏土)以及铁酸盐组成。

鱼峰水泥三#线水泥生产工艺流程介绍： 3.3.1、破碎及预均化：

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.3.2、生料制备：

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.3.3、生料均化 ：

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

3.3.4、预热分解：

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散：换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分（2）气固分离：当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。（3）预分解：预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

3.3.5、熟料的煅烧：

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。熟料煅烧所用燃料主是无烟煤。原煤开始存储在原煤棚中，经破碎机破碎，运到矩形均化棚中均化，再用皮带运送到原煤舱中，经风扫式磨机粉磨，选粉机选粉，袋收尘器将原料收集。成品煤粉储存于窑头、分解炉煤粉仓中以备用。因原煤易爆，所以在袋收尘器旁还设有防爆阀。煤烘干的热风是来自窑尾的热风。成品煤粉分别经各自的菲斯特计量称计量后由气力输送设备送至回转窑和分解炉作燃料。水泥熟料是使合格的水泥生料在悬浮预热预分解系统、回转窑系统进行加热煅烧（温度需达到一定的要求：约1450度左右），经过一系列复杂的物理化学反应后，变成高温熟料，再对高温熟料经单转子锤式破碎机进行破碎，再送到篦冷机进行冷却后形成的产品。具体过程是生料在带喷旋管道式分解炉的五级旋风预热系统，经预热、分解后进入分解炉，由煤粉制备系统来的煤粉喷入分解炉内燃烧提供热量，加热分解，一般分解率可达90%-95%，在此过程中还进行了氨水脱销，以减少氮氧化物。然后进入回转窑窑尾，通过窑头喷煤管喷入煤粉在窑内燃烧，随着回转窑的转动，生料向窑头移动，在烧结带经1450°C加热形成熟料，烧成熟料经单转子锤式破碎机破碎、篦冷机冷却后，用皮带送至熟料库存储。

3.3.6、熟料冷却：

水泥熟料出窑温度大约为1100～1300℃，充分回收熟料带走的热量以预热二次空气，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率，都有重要意义，冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果，冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。鱼峰水泥厂使用的是篦式冷却机。

3.3.7、水泥粉磨

水泥粉磨原料主要有以下种： 熟料：从熟料库经由皮带输送机运送至水泥配料站熟料库，此时熟料温度已达到200多度。石膏：石膏由汽车运输进厂，存放在堆棚中。再由铲车从石膏堆棚铲入破碎机喂料坑，破碎后经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站石膏库。

石粉：石粉由汽车运进厂存储于石粉堆棚中待用。由铲车将其从堆棚铲入石粉喂料坑，经皮带输送机、斗式提升机送入水泥配料站小库。

矿渣：矿渣由汽车运输进厂露天分别堆放备用。再由铲车将其铲入矿渣喂料斗中，经皮带称计量后送入熟料输送皮带，与熟料按一定的比例预混合后送入配料站熟料小库。

粉煤灰：干粉煤灰由罐装汽车运输进厂，气力输送至粉煤灰库中存储。通过锁风喂料设备从粉煤灰库出来，经螺旋计量称计量后进入空气输送斜槽，再经斗式提升机、空气斜槽直接进入水泥磨机（依粉磨品种及化验室配料要求而定）。

水泥粉磨是水泥制造的最后一道主要工序。其主要功能为将水泥熟料、缓凝剂（即石膏）及性能调节材料（即各种混合材）等粉磨到一定的细度，形成一定的颗粒级配以满足水泥混凝土浆体的施工、凝结、硬化等指标要求。

从配料站来的各种材料如：熟料、石膏、矿渣、石粉等经电子皮带秤计量后进入再经斗式提升机输送入选粉机中选粉，再送入辊压机或打散机中破碎，再选粉，分选后符合一定粒度要求的物料进入磨机，与粉煤灰库来的粉煤灰一起在水泥磨中进行粉磨，出磨水泥经提升机、空气输送斜槽送入水泥库储存（依不种粉磨品种进入不同的成品库）。

（图为水泥磨车间）。3.3.7.1、水泥磨系统的开路与闭路系统

开路系统：在粉磨过程中当物料一次通过磨机后即为产品时称为开路系统。闭路系统：当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。

3..3.8、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转。包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用。包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。

四、主要的主机设备

1、带式输送机：型号：DTⅡ型，规格：81200*280460mm，水平长度：280460mm，提升高度：10560mm 输送物料：石灰石砂页岩混合料，输送能力：1000t/h，带速：2.5m/s，倾角：0°~16°，头轮直径：Φ1000mm，尾轮直径：Φ800mm。

2、板式刮板取料机 ：型号：QCQ250/31，堆积物料：石灰石、砂页岩，物料粒度：0~25mm，物料容重：1.45t/m³，取料能力：250t/h，取料运行速度：0.004~0.04m/min，调车运行速度：13m/min，耙车运行速度：9.8m/min，刮板链速：0.4m/s。

3、原料磨：规格：Φ4.6*（10+3.5）m，型式：烘干兼粉磨中卸式管磨，生产能力：190t/h（中硬物料），入料粒度：

4、空气输送斜槽：型号规格：XZ630*8965，输送能力：700t/h，斜度：12%。

5、旋风筒：规格：Φ2800mm（安装在选粉机粗粉回料口和旋风筒出料口）。

6、袋式除尘器：型号：PPCS-32-3，处理风量：6900m³/h，入口气体含尘浓度：＜200g/Nm³，出口气体含尘浓度：＜50mg/Nm³，总过滤面积：96㎡，滤袋数量：96条，设备阻力：1500~1700Pa，压缩空气喷吹压力：0.5~0.7MPa，压缩空气消耗量：0.4m³/min。

7、篦式冷却机：型号：KC-0846推动篦式冷却机，规格：3.2*20.6m，产量：正常（2500t/d），最大（2750t/d），篦床有效面积：62.28㎡，入料温度：~1400℃，出料温度：65℃+环境温度，篦床冲程：125mm，冲程次数：5~25次/min。

8、煤粉制备定量给料机：型号：DEL1020T4/T6，胶带规格：1000*2000mm，计量范围：3~30t/h，计量精度：≤±0.5%，物料水分：12%，传动方式：右装。

9、风扫煤磨：型号：∅3.2*（6.5+2）m，生产能力：20t/h，原煤品种：无烟煤，入磨物料粒度：≤25mm（95%通过），成品细度：80μm,筛余3~5%，原煤水分：≤12%，煤粉水分：≤1.0%，入磨气体温度：300℃，MAX400℃，出磨气体温度：60~80℃，粉末仓有效长度：6500mm，烘干仓有效长度：2000mm，磨机转速：16.9rpm，传动方式：边缘传动，最大装球量：~50t，填充率：23.5%，主轴承冷却量：2.0m³/h,功率：2.2kW。

五、工厂安全生产基本知识

1、安全生产的重大意义

所谓安全就是没有出现任何安全事故，这里面包括人身安全和设备安全两个方面。人身安全问题的出现，会给我们自身和家庭带来肉体和精神两方面的痛苦，同时也会带来财富流失；如果出现设备事故就会直接影响到我们的劳动效率，同时也会造成经济损失。因此，安全生产问题对个人、对企业、对社会都是具有重大意义的！

2、安全生产的一些基本要求和概念：①、坚持安全第一的思想 ②、安全生产十不准： 1)不准以任何借口不按规定穿戴劳动保护用品进入工作场地； 2)不准无证操作设备和驾驶机动车辆，严禁酒后开车和操作设备； 3)不准擅自脱岗、串岗； 4)不准在易燃、易爆部位擅自动火，各类压力容器和危险品要严格执行管理制度和安全操 作规程； 5)不准违章指挥和违章作业； 6)不准在马路和安全通道上堆放物件和乱倒垃圾；7)不准随意拆除或移动安全装置和防火器材，安全标志明显醒目； 8)不准隐瞒不报工伤事故和未遂事故，发生事故应及时抢救，并保护好现场； 9)不准损坏花草树木。“三废”要按规定排放，不得产生新的污染源；10）不准阻扰安全监察人员的正常工作，要坚持安全日活动和班组安全生产标准。③、“三废”和“四防”：三废是指：废水、废气、废油。四防是指：防火、防毒、防腐、防尘。④、三不伤害：不伤害他人；不伤害自己；不被他人伤害。⑤、事故的三不放过：事故原因不清楚不放过；事故当事人没受到教育不放过；没有采取有效的防范措施不放。⑥、上班六做到、班中六遵守、下班六不走。

3、生产车间易发生安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。①、电气安全 ：触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。②、坠落事故的防止 ：坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。③、被夹卷事故的防止 ：生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

④、物体打击的防止 ：物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。⑤、易燃易爆危险品的安全措施 ：生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。⑥、电梯安全

⑦、叉车使用安全：由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行。

4、设备安全操作规程和特殊工种的安全操作

①、安全操作规程是国家相关法律法规所规定的，每个员工都必须认真学习和遵守，企业内部也将部分内容和要求条例化、系列化，并且通过不同的形式反映出来了，因为其牵涉到的面比较广泛，不能一一讲解，这里只举例说明，例如，冲床，它属于冲压设备，除了在安全生产规定里面有反映之外，对于每台设备，还编制了具体的《冲床安全操作规程》张贴在设备附近显眼的位置，以供学习和掌握。企业所配置的设备、设施是多种多样的，主要可分为这么几大类别：冲压设备，如冲床（有的叫压力机）；热工设备，如加热炉等；起重设备，如行车；电器设备，如配电柜等；运输设备，如叉车、输送链等。

②、特殊工种

目前特殊工种有：电工、电气焊工、叉车司机、行车起重工等，这些工种必须持有国家相关部门发放的上岗许可证，才能操作设备。特殊工种的上岗要求是指这些工种的上岗人员，必须具有一定的安全知识和基本技能，并得到国家相关管理部门的认可才能上岗。这充分证明了国家对于国家公民人身安全的一种保护措施，工人应无条件地去遵守执行！只是现实中，有许多人不去理会国家、企业对职工的这种保护愿望，而忽视了安全问题，造成了许多事故的发生，给个人、家庭、社会带来痛苦，这就是安全教育的真正目的所在。

六、结束语

通过十天的实习，发现自己有很多知识的欠缺，知道了理论与实际的差距，从课本上学到的知识，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在这次实习中丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用。但我也认识到，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，要想做好这方面的工作单靠这这一段时间的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我今后的工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

最后衷心感谢广西鱼峰集团水泥有限公司给我们提供了这次实习机会，也感谢两位带队老师的辛勤指导。