纺织实习报告[版]_关于纺织公司实习报告
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实习报告
实习目的:毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求：
1.通过实习，了解所学专业的实际生产和应用情况，进而培养我们从实践中发现问题的能力，为以后的工作打下基础；
2.通过实习，使我们掌握做同类课题的实践经验；
3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养发现问题和解决问题的能力；
4.通过深入生产现场，提高学习的自觉性，做到德、智、体、业全面发展；
5.了解实际生产的情况，为今后参加工作积累经验；
通过实习，了解纺织行业，特别是纺织生产的基本情况，并在这个基础上讲所学的理论和实践结合起来，是自己了解更多的纺织知识，让自己对纺织的了解不仅仅局限于课本,更多的了解纺织生产，机械的运转，纺织的情况、生产的条件、纺纱的流程，锻炼自己的工作能力和实践能力。
实习时间：2013-2-19~2013-6-1
实习地点：
实习内容：
不知不觉中为期三个月的实习结束了，在这三个月期间，我和几位同学一起在宏业纺织有限公司实习。在这三个月中，我学到很多实际的东西，对于老师在课堂中讲解的内容有了实际的观察、了解和应用。
刚进车间的前几天，我们几个做的是打杂工作。具体就是哪里少人就去帮忙，后来的几天都被安排在前纺捡花，通常是两人上午合作捡棉花，下午将其装车，捡花就是把棉包中的异纤捡出。有时也会喊我们去细沙车间帮忙，帮细纱车间挂管，接头，记号。一个星期后，我们被分到不同的岗位，有的去前纺，有的去后纺，有的去实验室，其中我去了实验室开始了为期三个多月的学习和工作。
刚开始在半成品实验室学习并检测半成品的控制，每天需要处理机器报警，对机器进行开、关监控；定量控制；测定回潮率；根据标干，算出质均、不匀；对梳棉的生条、预并、精梳条、并条进行控制，防止不良品，还有及时调车追踪。
我的学习收获要点：
1.对并条的控制:熟条的定量根据纺纱线密度,产品质量要求和加工
原料的特性等来决定,尤其是质量偏差有严格控制在±0.8%。如果
有不合格条子，要及时追踪出来，防止其进入粗砂二放置处不合格的细纱，如果有轻条或者重条超出范围不是很多可以换取精梳
条接着纺，以减少工人的劳动量。每隔两个小时要取一次样，每两次用一个回潮，回潮对生产的影响很大，而天气原因常常影响
回潮，春天的回潮要比夏天大些，每批产品每5米为一段试样，每批产品20段才能计算不匀率。如果机器有报警我们要关掉监控，开车试样，产品合格，打开监控之后取一个满筒。调车之后，纺
200米要进行试样，之后取满筒再试。每星期检修工都要进行试验，因并条有自调匀装置，比较稳定。并条是进入后纺的关键工序，因此，一定要做好质量控制。
2.对预并的控制：梳棉后的生条在预并工序进行8道并条，预并左
右眼的眼差不能超过0.6g，否则要进行倒条。预并条的轻重可以
通过齿轮进行调节，可以调节轻重牙、冠牙，按比例调节。
预并管理内容：⑴.条桶排列整齐，入规划线，桶号一律朝外，棉条引条，桶心对准导钩条不斜拉。
⑵.导条回转不打顿，晃动导钩条、分条板、导条柱张力导辊，导条位置正确。
⑶.按车间规定执行分段或集体换条。
⑷.执行定台供应，现做现用，桶号正确，预并按大混桶方法，在同一眼中体现不同抓包机号。
⑸.回花及时拉断，粗细条及时拉清，苗条表面短绒、附花及
时清理。
⑹.机后断条位置正确，作用良好。
⑺.齿形带不松弛，不缺齿，运行正常。
⑻.棉条进牵伸区，应在罗拉居中，棉条于棉条排列均匀，不
重叠，没明显间隔。
⑼.皮辊不游动，不跳动。
⑽.支数显示正常，翻改品种显示及时更换，条桶不用错。
⑾.相对湿度符合相关要求。
3.对周期的控制：精梳条和粗纱都是进行周期性控制。熟条纺成细
纱需要150~400倍的牵伸，目前大部分的细纱机还没有这样的牵
伸能力，因此在并条与细纱之间来承担一部分牵伸任务。
⑴牵伸：将熟条拉长拉细，施以5~12的牵伸，使之适应细纱机的牵伸能力。
⑵加捻:将牵伸后的须条上加上适当的捻度，使之具有一定的强力。
⑶粗纱要测定其10米定长，质偏不能超过±2%，否则进入细纱生
产会生产
出坏纱，每个品种要取不少于20种进行摇样，如果发现质偏超过±2%，则要并
查找原因。
摇样称重时，段差不能过大。
⑷精梳条较松软，摇样取样时易断，要格外注意，精梳段差不能超
过1g。
4.条干均匀度的控制：条干均匀度是表示棉条粗细均匀程度的指标。
棉条的条干均匀度不仅对粗纱条干均匀度、细纱条干均匀度、细纱断头等都有直接影响，而且还影响到布面质量，因此它是并条机质量控制的重要项目之一。
条干不匀率是指纱条粗细不匀的程度，不匀率越小，纱条越均匀。习惯上常用条干不匀率大小来定量地表示纱条的不匀程度。纱条的不匀分为规律性条干不匀和不规律性条干不匀。
⑴.取样：早上8：30进细纱车间，对F1516细纱机进行取样。每台车，正面背面取一个纱，尽量分开，取车头和车尾，F1516是长车，车头车尾要分开取样并用粉笔做上记号，以便于查找追踪。
⑵.摇样，称重，称回潮。
⑶.挑选出大纱作大面积实验，后面周期试验。
⑷.试验过后，观察实验结果和图谱，看是否有9cm问题，罗拉峰
问题，如果有，则要在取样处重新试验。9cm问题需要取3个纱，罗拉峰问题需要4个纱，但只需要进行200m条干实验。CV值与平均相比超过0.5也要进行追踪。
⑸.要做报表分析，发现问题，及时解决。
⑹.实验结束后要做清洁。
以上就是我在实习时候做的主要工作。至于班次问题，刚开始打杂和在半成品实验室的时候，倒班很乱，两天白班两天夜班然后休息两天，后来在成品实验室是长白班。而且一般来说，上白班时候上午最忙，要进行取样，烘回潮；实验、摇样、调车。通过不懈的努力以及认真的学习，我从中了解并基本掌握了全部内容。
对条干的测试控制。
通过这三个月的实习，了解了纺纱的各个工艺。刚开始时，感觉不适应，不能很好地将理论和实践结合起来，每天忙得手忙脚乱，尤其是细纱车间，它的空气中漂浮着很多棉絮，每当飘到眼里时会感觉很不舒服。其次，车间温度也很高，呆上一段时间，就觉得有点头晕，刚开始学习的时候，感觉东西很多，很乱，很难。慢慢用心学习了一段时间之后，就觉得比较熟悉了，而且从中学到了不少知识，这对我以后的工作生活有很大帮助。
在这里我学会了对于问题，要学会多听，多问，多思。同时，领悟到有的放矢很重要，实习是一方面是帮单位创造价值，另一方面自己也要学到想要学到知识和技能。扎实的专业知识是提高工作水平的有力基础，这就要求自己现有的基础上努力学习，广泛涉猎，拓宽知识面，并将所学知识在实践中进行有效的运用。
当今社会知识更新较快，靠原有所学的东西还太少，必须在以后的工作中慢慢琢磨，经常总结，积极进取，不断的学习，不断的积累，才能不断地提高自己。实习使我在实践中了解社会，打开了视野，增长了见识，丰富了社会经验，相信这些宝贵的经验会成为我今后发展的重要基石。
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