呼延水厂实习 报告（精选5篇）_水厂实训报告
呼延水厂实习 报告（精选5篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“水厂实训报告”。
第1篇：呼延水厂
本报讯 黄河水源太原市城市给水工程首期工程投产以来，为我市经济、社会发展和生态环境的改善做出了贡献。前不久，山西省万家寨引黄工程管理局参股投资黄河供水公司和市政府正式签订了参股协议，对呼延水厂二期工程、加压站等项目进行投资，以进一步扩展引黄工程造福于民的社会效益。
作为“引黄入晋”工程的重要配套项目，黄河水源太原市给水工程自投产以来累计向我市供水4．78亿立方米，日供水25万立方米，占全市公共供水量的一半。作为负责黄河水源太原市城市给水工程项目的建设、管理、运营单位，太原市黄河供水有限公司坚持采用安全稳定为基础、加快发展为主线的管理方式，不断提高水质监控力度，保质保量完成了供水任务。黄河供水公司下辖呼延水厂是目前我国华北地区建设规模最大、自动化程度较高的现代化大型地表水处理厂之一。水厂按日供水80万立方米的规模整体设计规划，分首期、二期两期实施。净水工艺流程采用国内一流先进设备和先进技术，黄河原水经混凝、沉淀、过滤、消毒等净化处理工序进入清水池存蓄，配以全自动调控，高精度水质检测。今年以来，黄河供水公司在狠抓安全生产管理、确保出厂水合格、优质的同时，不断推进工程配套项目的持续建设。省万家寨引黄工程管理局参股投资黄河供水公司和市政府签订的参股协议，对呼延水厂二期工程、东南部加压站、西部加压站等项目进行投资，全面建成我市稳定的城市供水配套项目，不仅对改善我市生态环境、促进经济社会的全面发展产生长远的影响，还将进一步扩展引黄工程造福于民的社会效益。目前，呼延水厂二期工程各项目正加快进行。
第2篇：呼延水厂
呼延水厂.txt什么叫神话？请听男人向你表达爱意；什么叫传说？请听男人对你的承诺；什么叫梦境？请看你自己听到前两者时的反应。本报讯 黄河水源太原市城市给水工程首期工程投产以来，为我市经济、社会发展和生态环境的改善做出了贡献。前不久，山西省万家寨引黄工程管理局参股投资黄河供水公司和市政府正式签订了参股协议，对呼延水厂二期工程、加压站等项目进行投资，以进一步扩展引黄工程造福于民的社会效益。
作为“引黄入晋”工程的重要配套项目，黄河水源太原市给水工程自投产以来累计向我市供水4．78亿立方米，日供水25万立方米，占全市公共供水量的一半。作为负责黄河水源太原市城市给水工程项目的建设、管理、运营单位，太原市黄河供水有限公司坚持采用安全稳定为基础、加快发展为主线的管理方式，不断提高水质监控力度，保质保量完成了供水任务。黄河供水公司下辖呼延水厂是目前我国华北地区建设规模最大、自动化程度较高的现代化大型地表水处理厂之一。水厂按日供水80万立方米的规模整体设计规划，分首期、二期两期实施。净水工艺流程采用国内一流先进设备和先进技术，黄河原水经混凝、沉淀、过滤、消毒等净化处理工序进入清水池存蓄，配以全自动调控，高精度水质检测。今年以来，黄河供水公司在狠抓安全生产管理、确保出厂水合格、优质的同时，不断推进工程配套项目的持续建设。省万家寨引黄工程管理局参股投资黄河供水公司和市政府签订的参股协议，对呼延水厂二期工程、东南部加压站、西部加压站等项目进行投资，全面建成我市稳定的城市供水配套项目，不仅对改善我市生态环境、促进经济社会的全面发展产生长远的影响，还将进一步扩展引黄工程造福于民的社会效益。目前，呼延水厂二期工程各项目正加快进行。
第3篇：呼延水厂（优秀）
太原市呼延水厂净水工艺设计介绍
提要:
太原市呼延水厂是“引黄入并”工程的重点配套项目，也是太原市第一个大型地面水处理厂，工程总设计规模为190万m3/d，其中近期规模为80万m3/d。简要介绍了水厂的净水工艺流程、水质目标、各净水构筑物的主要设计参数、设备配置以及各种药剂的投加系统、控制方式等内容，还分析了该水厂工艺设计和设备配置的一些特点。
关键词:
关键词 净水工艺 净水构筑物 设计参数 设计特点工程概况
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸的呼延村西南侧，距太原市中心约30 km，是“引黄入并”工程的重点配套项目。工程总规模为190万m3/d，其中近期规模80万m3/d。近期工程又分两期建设，每期40万m3/d。净水厂近期占地面积27.26 hm2(408.83亩)，第一部分工程费用为7.61亿元，工程动态总投资23.55亿元(包括配水和附属工程)。现正在进行工程施工 ぜ?001年底基本完成土建工程，2002年建成投产。
呼延水厂是太原市第一个大型地面水处理厂，也是全国少有的大型地面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库的黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒的净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。设计基本条件及要求
2.1 水源及原水水质
本工程水源为黄河水，长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。
原水水质指标浊度为正常时小于30 NTU，洪汛时小于300 NTU，最高小于1 000 NTU；并达到《地面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。
2.2 出水水质、水压与自用水量
出厂水水质要达到《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中的第一类水司要求，出厂水浊度不大于1 NTU。水压在工程服务范围内60%的地区不低于0.28 MPa。水厂自用水量按设计规模的6%计。 3 净水厂总体设计
3.1 厂址
水厂厂址选在太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，从汾河水库能重力输水至净水厂，并可满足重力输配水的水压要求，使整个工程基本成为完全重力式给水工程。
3.2 净水工艺流程
根据本工程的原水水质条件及出厂水质要求，经多方研究，最后确定的工艺流程见图1。
图1 呼延水厂工艺流程
3.3 水厂平面及竖向布置设计
水厂总平面按功能不同，分为生产区和厂前区。生产区分两期建设，首期40万m3/d，近期 80万m3/d。征地按近期用地一次征用，单位产水量占地指标为0.34 hm2/万m3(5.11 亩/万m3)。为预防水源污染加剧影响出水水质，在近期工程中预留了深度处理设施的平面位置及相应水头。
结合太原地区的气候条件，为了便于操作管理，将配水井置于车间内，且与加药间、加氯加氨间合成一幢建筑--辅助车间，近期共1座；将主体构筑物--沉淀池、滤池，以及排泥、回收、表冲等系统集中布置在净水车间内，按近期规模80万m3/d分建2座。
按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程的台地。由于该场地处于湿陷性黄土地区，局部还靠近断裂带，故在水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土地区的特殊处理措施。 4 净水构筑物设计
4.1 原水进水管
原水经一根直径DN 3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN 3000接远期，一支以DN 2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN 1800钢管进入配水井。为了控制进水流量和压力，在两根进水管上各设置了一个DN 1800的电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了 DN 1800 电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。
4.2 配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2 min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
为清除来水中的漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0 m，孔眼尺寸为4 mm ×4 mm。
4.3 混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。
4.4 絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设在两座净水车间内，停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。
由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质的变化，特设闸板控制超越渠，使水流在池内能以20 min,30 min，40 min 3种停留时间运行。
为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可根据原水水质变化情况灵活设定。
4.5 沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设在2 座净水车间内。
沉淀池停留时间60 min，水平流速16 mm/s，斜板长度为1.2 m，斜板倾角60°，板间间距1 00 mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4 台直径15 m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。
4.6 虹吸滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5 m/h，最大过滤水头2.0 m。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。
滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6 mm，厚度600 mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2 mm，厚度200 mm。承托层粒径2～20 mm，厚度200 mm。
滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为12～15 L/(m2·s)，反冲时间为7 min。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36 m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0 L/(m2·s)，表冲时间为4 min。
4.7 表冲洗泵房
表冲洗泵房设于净水车间设备层内，为地面式泵房，每40万m3/d规模设1座，选用2台离心泵，1用1备，单台水泵性能为Q=1350 m3/h，H=32m，N=160 kW。滤池反冲洗指令控制水泵的开停，水泵为自灌启动。
4.8 回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗的排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵的开停。
4.9 排泥池
每40万m3/d规模设排泥池1座，分为2格，接纳沉淀池排泥水，并通过潜污泵送至厂内沉泥处理系统。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=60 m3/h,H=23m，N=11 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵工作：当池中水位升至中水位时，开启第一台水泵；若此时水位开始下降，则抽至低水位时停泵；若水位继续上升，至高水位时开启第二台水泵，抽至低水位时停泵。
4.10 清水池
清水池调节容积按设计规模的15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁的两格。
清水池进水管为DN2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场地，且预留了3.0 m水头，为了避免出现清水池低水位时进水管空管，特在清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20 m，以保证进水管处于常满管状态。
溢流管为DN1 600钢管。溢流堰口设在特制的溢流槽壁上，溢流槽设在清水池一角，溢流堰口高出清水池最高水位0.05 m。为防老鼠、昆虫等动物进入清水池内，在溢流槽中设有水封，并在溢流管起端管口设有格网。
4.11 加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。
混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15 d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5 m3；药剂稀释池2个，每池有效容积 23 m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38 m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。
液体碱式氯化铝储藏池设于室外，地埋式，贮量按30 d最大用量计，总库容1 050 m3，分为独立2格，每格设液下搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只，液下药剂提升泵各1台。提升泵性能参数为Q=66 m3/h,H=15 m。
设6台混凝剂投加计量泵，4用2备，单台投加能力3600 L/h，工作压力0.35 MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
4.12 加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，根据原水水质情况二者只取其一。前加氯点在沉淀池进水管，中加氯点在滤池进水渠，后加氯点在清水池进水管。加氨点也在清水池进水管，在后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2 备，单台投加能力40 kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3 d更换一次。氯库内贮氯量为15 d，共78只吨级氯瓶。
加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶，每6～7 d更换一次。
在氯库、蒸发器室内均设有漏氯自动报警器，并设有通风机若干，还专设有漏氯酸雾处理器一套，设专用吸收地沟至氯库和蒸发器室。当漏氯量达4.8 mg/m3时，启动通风机进行扩散处理；当漏氯量达9.6 mg/m3时，自动启动酸雾处理系统进行处理，同时声光报警。
氨库内设漏氨报警器1套、水喷淋系统1套及通风机若干。当漏氨量达30 mg/m3时，开启通风机进行扩散处理；当漏氨量达50 mg/m3时，自动启动水喷淋系统进行处理，同时声光报警。
4.13 自用水泵房和水塔
为解决全厂的生产及生活用水，设自用水泵房一座，内设IS型离心泵3台，2用1备，每台泵 Q=315 m3/h，H=50 m，N=75 kW。
为调节高峰水量和稳定水压，在厂内设1座水塔，容积为500 m3，塔高30 m，布置在厂区西侧辅助车间区台地上。
4.14 水质检测
水质检测有在线连续检测和中心化验室化验两套系统。
在线连续检测的项目有：原水流量，浊度，pH，温度和碱度；投药后原水的流动电流；沉后水的pH，浊度和余氯；每格滤池滤后水的pH，浊度；清水池进口的余氯；出厂水总管的pH，浊度和余氯等。上述项目的在线检测仪表基本设置在现场，检测结果引至相应的PC S现场工作站或PLC控制站，并远传至中心控制室。
水厂中心化验室设在水厂综合楼内，配置全套水质化验设备和仪器，由各取样点的取样泵及取样管送至化验室检测仪表。 5 水厂工艺设计特点
(1)根据原水水质条件及出厂水质要求，在确定工艺流程、工艺参数、设备配置、仪器仪表等方面，都作了充分考虑。按照安全、可靠、高效、实用、先进的原则，参考类似水厂的设计及运行经验，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒的净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水进行了回收，还对沉淀池排泥进行了处理。
(2)由于该场地处于湿陷性黄土地区，局部还靠近断裂带，故在水厂总平面设计中采取了一些适用于湿陷性黄土地区的特殊处理措施，如设置管廊；构、建筑物防护范围内设置检漏井、检漏沟；管道穿池壁采用柔性套管等。
(3)由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应水质的变化，采用了新颖实用的方式，特设闸板控制超越渠，使水流在池内的停留时间可以20 min，30 min，40 min 3种工况运行，增强了絮凝池的工艺灵活性和水质适应性。
(4)本工程采用的虹吸滤池，由于采用了表面冲洗措施，使单格滤池面积接近150 m2，从而节省了一定的建设投资。
(5)加氯点采用前、中互换的方式，二者只取其一，以适应原水水质的变化情况。
第4篇：有关呼延水厂
一实习目的： 环境工程实习报告
通过参观了解水厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。
二实习内容：
我们参观了太原市呼延水厂。
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是“引黄入并”工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为：配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2 min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。
3.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。
季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20 min,30 min，40 min 3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。
4.沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2 座净水车间内。
沉淀池停留时间60 min，水平流速16 mm/s，斜板长度为1.2 m，斜板倾角60°，板间间距1 00 mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4 台直径15 m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。
5.滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5 m/h，最大过滤水头2.0 m。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6 mm，厚度600 mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2 mm，厚度200 mm。承托层粒径2～20 mm，厚度200 mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36 m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0 L/(m2·s)，表冲时间为4 min。
6.回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵开停。
7.清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万
m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。
清水池进水管为DN2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0 m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20 m，以保证进水管处于常满管状态。
8.加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15 d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5 m3；药剂稀释池2个，每池有效容积 23 m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38 m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加能力3600 L/h，工作压力0.35 MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9.加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2 备，单台投加能力40 kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3 d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶
半吨级氨瓶。
实习心得:
通过实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我非常感谢学校安排的这次实习，也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。
第5篇：水厂实习报告
南 京 工 业 大 学
专业：环境工程 学号：3403080116 姓名：祝文羽
实习地点：
1、南京天井洼有机废弃物处理场
2、南京上元门自来水厂
3、南京金迪水务发展有限公司
4、南京胜科水务有限公司
南京工业大学环境学院环境工程系
一、实习的性质、目的和任务：
认知实习是环境工程专业教学的重要基础环节。
认知实习的基本目的，是给学生提供感观上认知水污染控制、大气污染控制和固废处理处置的实际工程，增强环境工程专业感性认识，较全面了解对水、气、声、渣的治理工程的各个环节，加深对本专业所学知识的认知，和专业的认同。
认知实习是一次实践性很强、内容丰富的教学过程，必须有明确的目的、周全的计划、充分的准备、良好的纪律以及吃苦耐劳的精神，才能完成实习任务。
三、实习的基本要求
1、通过现场参观、听解说和报告及阅读资料等方式，全面了解实习企业的生产过程，了解企业三废治理的基本情况（现状、发展史、经验教训、存在问题及改进措施等）。使学生对实习企业有较完整的感性认识。
2、，每个学生必须明确实习目的、内容和要求，按计划、有步骤地进行实习。认真收集有关所需的技术资料，为编写认知实习报告做好充分准备。
3、实习期间，每个学生必须服从实习单位的领导、师傅和指导教师的安排，不得无故缺席，严格自觉遵守企业和学校的各项规章制度，搞好关系，维护学校荣誉。
4、注意实习期间安全，确保人身与财物安全。
四、实习的内容
地点一：南京天井洼有机废弃物处理场
1、简介
天井洼有机废弃物处理场，位于南京市浦口区泰山镇黄姚行政村，北依江
浦县老山山脉东端南侧的山沟低凹地带，东南方向距东门镇约1.5公里。距市中心18公里，交通便利。该场与水阁、轿子山两场同期规划、勘探和定址，后建设了一条进场道路，依托自然洼地边建设边使用。2000年，该场被正式列为城市建设计划后，按国家城市生活垃圾卫生填埋场标准进行扩建，该场扩建全面吸收了国内各垃圾卫生填埋场实际经验，经招标，由上海市市政设计院承担设计任务，针对该场实际情况，突出了通行能力与防污水渗漏工程建设，强调依据国家有关标准实施单元型填埋作业。占地395亩，预计工程总投资2970万元，扩建后总库容量为318万吨，使用年限14年。目前在用的一号库区主要承担着六合、浦口、下关三个区生活垃圾的消纳处理任务，日均处理垃圾600吨(含粪便处理68吨）。垃圾填埋作业区：依场地自然地貌，该场设有两个库区，即1号库区和2号库区，目前填埋的是1号库区，占地约5.82万平方米，实际倾倒垃圾量140万立方米，在1号库区东南侧修建了垃圾挡墙和截污池，目的：一是提高库容量并防止垃圾向下滑移；二是截留污水防止渗漏污染地下水。垃圾进场后，在指定的作业区倾倒，用推土机平整、成型后，定时消杀、覆盖。每个作业单元完成后均按最终覆盖标准覆土、压实、恢复植被。
2、所看所想
这里就是垃圾填埋场： 这个是已经填埋过的填埋场：
这个是运输沼气罐： 天井洼垃圾填埋场主要采用焚烧垃圾产生的热
量今天发电，填埋垃圾产生的沼气燃烧今天发
电，取之于民用之于民，对垃圾进行了简单的回收利用。但是当我们进入填埋场的路上，发
现周围有居民，填埋场所散发出的垃圾的臭味
对身体是肯定有影响的，我们在进去场区的时
候，有些地方的味道是相当的难闻，我想在一
定条件下，那边的大气质量是很差的。在说到
垃圾的填埋，一定条件下，将垃圾填埋只土壤
中，南京这边靠着长江，对地下水质量应该有
一定的影响。
3、如何填埋垃圾
天井洼垃圾填埋场分选技术是处理的中间环节。天井洼采取的分选技术是机械分选配合人工分拣，机械分选目前接纳的首要是筛分、磁选及重力分选。首要工作过程：混装糊口垃圾出场→经抓斗机等转载设备使垃圾输送到拣选系统（出产线）→人工监捡（拣出大件物品、石头等）→步入破袋机破袋，使袋装垃圾散开→二次人工监捡，拣出大块物品→进行除臭→强磁拣选垃圾层表面的磁性物质→人工拣出玻璃、纸张、塑料等→定向磁选拣出垃圾底层的小件磁性物质→步入涡电流拣选机，拣选垃圾中的非磁性金属物质→步入破碎筛分系统分选：筛上物送出填埋或焚烧，筛下物送出进一步深化处理→拣选处理工作完成
4、认知填埋场后的感想
在废物利用上，我觉得天井洼垃圾填埋场做的还是很好的，但是任何事情都是有利有害的，其产生的二次污染还是蛮大的，其散发吃的气味对周围居民的身体健康有着一定的坏处，应该在经济条件允许的条件下周围居民进行拆迁。在垃圾填埋场里面，有很多人在那边捡垃圾，他们是一帮无业人民，看着他们在那臭气熏天的地方捡垃圾，我不得不感叹我们的生活是多么美好。通过参观垃圾填埋场，让我明天了填埋垃圾的大概流程，也明白了通过燃烧垃圾以及发酵产生的沼气所产生的热量进行发电。其实那些人民通过捡垃圾也是在为环境作了一定的贡献，他们把捡到的废品卖到回收垃圾的厂里，进行废物回收，有效进行地废物回收利用。地点
二、南京上元门自来水厂
1、简介
上元门水厂坐落于美丽的幕府山脚下，占地面积约为110亩，制水能力40m3/d，其中自来水30m3/d，冲洗水10m3/d。该厂是南京地区唯一一家具有生产自来水和冲洗水能力的水厂，现有员工197名。
该厂60年代初即拟筹建，1971年开工1980年全部建成，设计规模为日供水能力20万m3/d。1985年新增10万m3/d的扩建工程上马，至1989年扩建工程完工，供水能力达到30万m3/d。1987
年，经国家批准利用法国政府混合贷款2799万法郎扩建10万m3/d供水工程，于1991年2月完成调试投产。至此，上元门水厂形成两条平行制水系统，供水能力达到40万m3/d。供水范围以城北工业区为主，东至中山门，南通湖南路，西达下关宝塔桥，北至和燕路长营村。2001年，市政府为改善玄武湖及内秦淮河、金川河水质，进一步提升城市整体环境质量，批准立项了上元门水厂至玄武湖引水工程。此项“民心工程”的建设规划为日供水能力20万m3冲洗水。2002年7月，一期10万m3冲洗水工程完成调试投产，该厂至玄武湖一条全长7.5km的专用输水管引水使玄武湖“喝”上清清甘泉。2004年1月，原专门生产冲洗水的大桥水厂划归上元门水厂，至此，冲洗水生产能力达到18m3/d。
多年来，厂领导带领全厂干群已形成了“与时俱进、百折不挠、勇于开拓、敢于创新”的企业文化理念。在总公司领导的带领下，上水人将以更加昂扬的斗志、开拓创新的精神为供水事业做出自己的贡献！
2、所看所想
取水口之一 ： 吸水井：
立式泵： 立式泵操作台：
投加池 ： 滤池：
滤池：微型滤池 微星滤池操作台面
微型滤池 氯气消毒：
该自来水厂的水源取自于长江，是南京第二大自来水厂。而且进水时采用的是自流的方法，节约了能源。通过先取水，再过滤，在微型过滤，最后通氯气进行消毒，工艺流程不是很复杂，得到的自来水在厂里的时候是可以直接饮用的，因为管道运输给千家万户的途中，管道可能对水有一定的污染，所以我们平时的自来水是不能直接饮用的。
3、工艺流程
（1）混凝反应处理
原水（取自于长江水）经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：
原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过
程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。使用的是
碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离
出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： al3+ + 3h2o ←→ al(oh)3 + 3h+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱
稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中
分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧
烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2）沉淀处理
混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉
淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进 行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
（3）过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水
中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病
毒等，使水澄清的过程。
（4）滤后消毒处理
水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊
物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消
灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去
大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预
防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而
使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。
4、认知自来水厂的感想
水是生命之源，我们生存都需要它。我觉得现在的工艺都很方便，对长
江水进行处理后得到自来水的过程中，整个工艺流程都是全自动的，都不怎么需要人为的操作。通过参观了自来水厂，我了解了一套自来水处理的工艺流程，这个自来水厂还有另外一个处理流程，我们没有进行了解，以后还需要更深了解。
地点
三、南京金迪水务发展有限公司
1、公司简介 金迪生物科技集团是以提供污水处理的优质服务为主要业务，以重视生物环保技术的研究卡发为核心，拥有强大的科研队伍并设立了现代化的生物科技研发基地。金迪生物科技集团于2004年2月在新加坡交易所主板市场挂牌上市，是中国发展和应用环保技术处理污水与有机垃圾行业最具领导地位的公司之一。南京金迪水务发展有限公司是金迪生物科技有限公司全资子公司，成立于2006年3月，注册资金为500万美元。
南京金迪水务发展有限公司珠江污水处理厂，作为浦口区政府重点项目，是浦口区首家城镇污水处理厂，特许经营期限为25年。采用cast周期循环活性污泥处理工艺，分两期建设，其中一期工程于2009年正式投入运行，日处理量4万立方米，设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级b标准。
金迪生物科技集团以“做中国水环保卫士”为愿景，以“诚信负责，规范高效，团结互助，学习创新”为宗旨，以为区域环境改善提供核心价值为使命，通过自身不断努力与创新，为建设和谐南京，生态浦口而努力
2、所看所想
粗格栅（除去污水中的较大杂质）提升泵房
旋转沉砂池（类似于离心沉降）曝气池（将污水中的离子消耗掉）
紫外消毒池排水泵房
絮凝搅拌管 袋式浓缩压滤机 感想： 在参观的过程中，开始的时候污水的味道还是比较大的，但是到了后
来就好多了。污水处理的工艺流程
并不是很复杂，先通过过滤除去其
中的杂质，再就是沙粒的处理，之
后对水进行曝气，是其中的杂质离
子充分与氧气发生反应，沉淀。最
后紫外线进行消毒就可排放了。
3、工艺流程
1、粗格栅和提升泵房：粗格栅用于拦截水中尺寸比较大的杂质。
提升泵房是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理建筑物。
2、细格栅及旋流沉砂池：细格栅起到阻拦作用，去除水中尺寸较小的杂质，再通过重力及旋流作用，去除水中砂状杂质。细格栅间建在单管出水井与旋流沉砂池之间。格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。
3、生化池 ：在生化池中含有大量的微生物，能够除去污水中包括有机物，含n、p等元素的污染物。
4、消毒池：利用紫外线进行消毒。
5、污泥脱水间：通过浓缩压滤作用将剩余污泥进行脱水。
6、排水泵房：通过水泵将达标后的水体升至所需高度。
4、认知该公司的感想
通过参观南京金迪税务发展有限公司，让我明白了污水处理的流程，但是因为很多设备都是封闭的，并不能了解其中的结构，只能了解处理的大概流程。还需努力学习知识，深入了解。
地点
四、南京胜科水务有限公司
1、公司简介
南京胜科水务有限公司是一家中国-新加坡合资企业，位于中国第二个国家级工业园——南京化学工业园区，占地43000平方米。2005年8月，公司实现商业运行。利用自身多年的污水处理厂运行经验，南京胜科水务有限公司确保进入污水处理厂的污水处理后达到国家排放标准。
南京化学工业园的入园企业包括许多著名的跨国企业，如美国赛拉尼斯、德国德司达、日本伊藤忠等。化工污水成分复杂，处理难度高，各企业若自行处理，困难多，成本高。南京胜科水务有限公司倡导“为入园企业提供一体化污水处理服务”的企业理念。公司使园区内各企业共享规模优势，降低污水处理成本，有利于企业更加集中在各自的专业领域中做出卓越的贡献。南京胜科水务有限公司的污水处理厂的建立，进一步提高了南京化工园的公用工程服务水平，增强了南京化工园的整体实力、同时它也为南京工业园可持续性发展作出了重要贡献，为园区带来规模环境效益。
胜科公用事业的母公司-胜科工业，是新加坡淡马锡控股公司旗下一员。胜科公共事业是胜科工业集团的全资子公司。作为一体化公用事业服务的首创者，胜科拥有先进的投资、技术、管理和运行经验，胜科在新加坡裕廊岛石化工业园和欧洲第三大石化工业园-英国蒂赛德石化工业园提供一体化、一站式的公用事业服务，为石化、化工和制药等企业提供综合全方位的解决方案和增值服务。胜科在中国：2003年，胜科公用事业进入中国，为石化及化工园提供水务和能源服务。到目前为止，胜科通过与中国当地政府合作分别在上海、南京、张家港、天津、沈阳和钦州以设立合资公司的方式进行投资。胜科在南京：南京胜科水务有限公司及南京化学工业园水业有限公司是中国-新加坡合资企业。随着化工园的发展公司将扩展公用事业服务范围。胜科工业集团在海事和岸外工程方面具有世界领先地位，并且也在亚太区域提供环境保护与工业园管理服务。胜科工业集团主要包括胜科公用事业、胜科海事、胜科环境、胜科工业园。胜科工业是顶尖的公用事业与海事工程集团，为新加坡、英国、亚洲及中东的工业及其他行业的客户提供能源，水务及一体化公用事业服务。2003年，胜科与南京化学工业园有限公司合资成南京胜科水务有限公司，累计总投资3，915.50万美元，其中胜科持有95%的股份。2005年，胜科与南京化学工业园公用事业有限公司合资成立南京化学工业园水业有限公司，总投资2，995万美元，其中胜科持有95%股份。
2、所看所想
曝气沉沙池 事故调节池
曝气池 沉砂池
总排放池
感想：
我觉得这个公司的污水处理方法较前面一个
污水处理工艺属于比较先进的工艺，它有一级
处理二级处理三级处理，有物理处理，生物处
理，利用活性污泥法。处理的水量更大，效果
更好。
3、工艺流程
过程为：1）原污水通过粗格栅经过污水提升泵提升后，经过格栅，就进入沉砂
池，原理和离心沉降差不多，充分分离水和砂，经过砂水分离的污
水进入初次沉淀池，以上为一级处理即物理处理。
2）初沉池的中出来的水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床，该厂采用的是活性污泥法，通过曝气池使其中的杂质离子分离。
3）经过生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。剩余污泥由于它的有毒危害性，需要焚烧处理或者填埋处理。
4、认知该公司的感想
在工作人员的带领下，参观了该公司污水处理的工艺流程，也了解了比较先进的处理方法。在大二的时候学微生物时了解到活性污泥处理废水的方法，至今才真正看到其在废水流程中出现。由于到现在我们还没有学习水处理工艺这门课程，很多方面都了解的不全面。在今后的学习中，需要深入学习了解。
五、实习总结
经过两周的认知实习，让我了解了环境污染处理方面的一些工艺，也把平时学习的一些知识有所对应起来。老师带我们去实习了四处地方，每个地方都有它的特色，让我学习了很多课本以外的知识。对“学以致用”这个词也有了一定的了解。中国的污染问题一直都很大，作为学习环境工程专业的我们，应该努力学习专业知识，为国家环境保护事业献出自己的一份力。
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