建环专业生产实习报告（精选3篇）
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第1篇：建环专业生产实习报告
自强不息 奋发向上
河南理工大学
2013秋季实习报告
学
院：
土木工程学院
专
业：
建筑环境与设备工程
班
级：
建环10-01
姓
名：
学
号：
指导老师：
刘靖、梁庆、李宝娟
实习日期：
2013.9.2-2013.10.11
自强不息 奋发向上
一、实习时间
2012年9月2日至2013年10月11号
二、指导老师姓名
刘靖
梁庆
李宝娟
三、实习单位
9月9日
河南理工大学万方科技学院 9月10日 培训中心
9月11日 沁阳宇星锅炉厂
9月12日
河南理工大学新体育场 9月13日
焦作三维商业广场 9月16日
焦作华润热电有限公司
9月23日-9月28日
河南理工大学工程训练中心热能车间 10月11日
隆华节能
四、实习目的与内容
（一）实习目的：
1.巩固学习的理论，将书本所学知识与实际结合，增强实际运用能力，为将来的工程实际奠定坚实的基础。
2.通过车间的认知实习，了解空调设备的生产过程与工作原理，把实际与理论联系起来，培养工程运用能力。
3.进一步认识本专业的市场地位与发展前途。
（二）实习单位介绍：（介绍去过的各个单位的基本情况）
1．理工大万方科技学院
自强不息 奋发向上
河南理工大学万方科技学院成立于2002年，是河南省第一所本科层次的独立学院，现由河南理工大学与郑州宇华教育投资有限公司合作举办。学院目前有焦作、郑州两个校区。学院2002年开始招生，现有信息科学与工程系、建筑与测绘工程系、经济与管理科学系、电气与自动化工程系、机械与动力工程系、能源与材料工程系、文法系、艺术系、体育系、公共基础课教学部、思政教学部等九系二部，共设置27个本科专业，15个专科专业，面向全国17个省市招生，全日制在校生11000余人 2．沁阳宇星锅炉厂
焦作市宇星锅炉有限责任公司（原河南省新乡地区锅炉厂、上海四方锅炉集团成员厂、河南省沁阳锅炉厂），始建于1965年，地处于历史文化名城---河南省沁阳市。为原国家机械工业部、劳动人事部首批定点专业设计、制造、安装工业锅炉、压力容器的生产厂家，具有B级锅炉制造许可证、二级锅炉安装改造维护许可证及一、二类压力容器制造许可证。
主营：焦作锅炉厂家;河南锅炉厂家;优质锅炉厂家;焦作锅炉生产厂家;河南锅炉生产厂家;优质锅炉生产厂家;焦作锅炉制造商;河南锅炉制造商;河南燃煤锅炉制造商;河南链条锅炉厂家;河南燃煤锅炉厂家;河南燃油燃气锅炉;焦作余热蒸汽锅炉;优质燃气蒸汽锅炉;供应燃油蒸汽锅炉;河南燃气锅炉厂家;全自动燃油燃气锅炉制造商;型煤焦炭余热锅炉厂家;热水锅炉;优质蒸压釜生产厂家。3.河南理工大学体育馆
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本工程钢结构采用管桁架及曲钢梁形式，支撑在下部混凝土上。屋面为铝锰镁复合金属板,屋面面13500㎡。结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度，防火等级为二级，设计使用年限为50年。内部结构如下图
4．三维商业广场
焦作三维商业广场主楼体
焦作市三维商业广场于2004年11月28日开业，与中央电视台焦作影视城以及焦作市首家五星级涉外酒店----三维戴斯酒店同属于焦作市三维房地产开发有限公司。公司位于焦作市解放路与民主路交叉口，傲然矗立于焦作文化、商业、购物、休闲、旅游观光之核心区域，其主体建筑面积12.8万平方米,地下停车场面积达1.2万平方米，花园式景观广场占地0.5万平方米，主楼高25层111米，拥有24部自动豪华扶梯，4部垂直电梯，入住国内外知名品牌商户1000多家，是焦作标志性商业建筑之一。
三维商业广场以其无以伦比的地段优势、品牌优势、被业内人士誉为焦作市“商业心脏”，是迄今为止，豫北地区规模最大，集购物、娱乐、餐饮、娱乐四合为一体的立体购物休闲购物中心。目前已开放营业楼层八层：即地下二层多功能停车场，地下一层三维商业广场大型综合超市，一层红妆精品馆；二层少女时尚馆；三层名媛淑女馆；四层绅士运动馆，五层居家生活馆，六层都市特卖场。
5．焦作华润热电有限公司
自强不息 奋发向上
焦作华润热电有限公司是一家按照现代企业制度建立的独立发电公司，拥有正在运营的2×140MW供热机组和正在筹建的龙源电厂一期2×600MW供热机组项目。公司位于河南省焦作市市区内（焦作市解放区建设西路1号）。公司隶属于华润电力控股有限公司（股份编号：00836.HK，09年6月晋身香港恒生指数成份股），致力成为“世界一流、中国最好，最经济、环保、节能的热电厂”。公司秉承华润电力以业绩为导向的企业文化，倡导“挑战自我，持续进步”的企业精神，努力营造“简单、坦诚、阳光”的公司文化，坚守“持续创造价值”的核心价值观，提倡“激情投入，追求最好”的工作态度，坚持“以人为本，团队致胜”的管理理念。
6.隆华节能
洛阳隆华传热节能股份有限公司位于洛阳空港产业集聚区，注册资本1.6332亿元，资产总额12亿元，占地面积17万平方米。现有员工900多人，其中各类专业技术人员200余人，拥有中高级技术职称80余名。多年来连续荣获“河南省名牌产品”、“河南省优质产品”。是中国化肥设备制造百强企业第七名。是洛阳首家成功登陆深圳创业板的上市企业、国家高新技术企业，是河南省工业传热节能设备工程技术研究中
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心；是中国最大的高效复合型冷却（凝）设备的研发、制造基地、中国最优秀的系统性冷却（凝）方案的设计者和设备制造商之一。
隆华节能以“为了人类有限资源的充分利用”为宗旨，按照“创业人为本、发展靠科技、管理出效益、信誉是生命”的理念，坚持“改进再改进，顾客更满意”的质量方针，致力于中国工业传热领域的高品质设备的研发和应用，努力发展成为国内最强、国际著名的工业换热设备研发、制造企业。
（三）实习内容及过程展示：
9月5日
李宝娟老师在院楼为大家举行专业讲座，关于以下几方面
室外给水、排水系统
室外给水系统的任务是从水源取水，按照用户对水质的要求进行处理，然后将水输送到用水区，并向用户配水。给水系统通常由下列部分组成：水源、水处理构物泵站、输水管渠和管网、调节构筑物（它包括高地水池、水塔、清水池等）。室外排水工程中排水制度和管渠附属构筑物的术语及其含义即排水制度在一个地区收集和输送废水的方式。它有合流制合流和分流制两种基本方式。
空调冷却水、冷冻水系统
冷却水系统原理：冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器），使其降温，而冷水温度上升。冷却水系统分为直流冷却水系统和循环冷却水系统。冷冻水系统包括冷冻水循环系统和热水循环系统。冷冻水循环系统:中央空调设备的冷冻水回水经集水器、除污器、循环水泵进人冷水机组蒸发器内，吸收了制冷剂蒸发的冷量，使其温度降低成为冷水，进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内，与被处理的空气进行热交换后，再回到冷水机组内进行循环再处理。热水循环系统:主要是提供冬季空调设备所需的热，使其加热空气用，热水循环系统需包含热源部分，冷冻水系统的种冷冻水系统根据不同的情况可分为不同的型式，最常见的中央空调冷冻水是闭式循环系统。
工业污水治理
工业废水治理工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂。包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。其方法主要有泡沫分离法、过滤池、中和法、混凝沉淀法、气浮法、电解法、活性炭吸附法、氧化脱色法、生物处理法、活性污泥法、生物膜法
9月9日 河南理工大学万方科技学院
河南理工大学万方科技学院锅炉房用的是燃煤锅炉，即燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。用于供应开水（采用板式换热器分成两个循环）、采暖和洗浴，一体多用。
9月11日 沁阳宇星锅炉厂
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我们直接进入厂房参观，里面主要生产卧式燃煤锅炉，有以下几种形式：
卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。
卧式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构。炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理、受热面积大、烟气流程长、传热效果好、排烟温度低，所以热效率高、运行成本低、使用更经济。
卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。
9月12日
河南理工大学新体育场
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9月16日
焦作华润热电有限公司
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电站的水处理流程一般分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。S
化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。
火电厂污水处理方法一般有：
1、活性污泥法
2、接触氧化法
3、兼性生物法
自强不息 奋发向上
热电厂的冷却塔一般都采用双曲线外形，塔形比较高。由于上下的空气压差，就有风从塔底进入，从塔顶流出。将从汽轮发电机冷凝器中出来的热水打到水塔中部喷射成水滴状，水滴下落，冷风上升，从而冷却了热水，而加热了空气，使得空气在水塔中的流动更快，冷却热水的效果更好。被冷却的水滴下落到塔底的水池内收回，重新打入汽轮发电机的凝结器，继续循环使用。
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监控中心
10月11日
隆华节能
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我们先参观了隆华的厂房，其高效复合型冷凝技术，以潜热换热先进机理为基础，将蒸发换热和空冷换热优化组合，实现一项动力两级利用，大幅度提升了蒸发式冷却设备的适用性和综合效能，在节能、节水、环保等方面优势明显。在相同的换热负荷下，与传统水冷系统相比，采用此种技术可节水30%-70%，节电30%-60%，年节省运行费用50%以上；与普通蒸发冷凝器相比，采用该技术可节水30%-50%，节电10%-20%左右，年节省运行费用40%以上；总体技术达到国际先进水平，该技术获得河南省科技进步奖，目前已在煤化工、石油化工、冶金、电力、制冷等行业得到成功应用和推广。
公司领导给大家开个座谈会，介绍公司有关情况。
公司花巨资购进的省级生产实验检测中心
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参观完实验室后，继续在领导的带领下参观了公司的洛阳区办公大楼，其良好的办公环境令大家耳目一新。
自强不息 奋发向上
五、实习收获及体会
这些天的实习我们对空调系统和锅炉已经有了更深的认识。空调简单的说就是利用机器设备对空气进行调节和处理使人们生活在一个简单舒适的环境之中学习工作娱乐等。一般来说它的组成结构包括以下几个部分:压缩机冷凝器节流器蒸发器。这几四部分通过管道连接组成一个封闭系统系统内充注一定量的制冷剂。来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的气体然后流经节流器节流成低温低压的气液两相物体，然后低温低压的液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量成为低温低压的气体低温低压的气体又被压缩机吸人。载冷剂或室内空气经过蒸发器后释放了热量空气温度下降。如此压缩—冷凝—节流—蒸发反复循环制冷剂不断带走室内空气的热量从而降低了房间的温度。制冷剂一般采用氟利昂和氨两种实习期间我们参观的都是采用这两种做制冷剂的。锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。在水汽系统方面给水在加热器中加热到一定温度后经给水管道进入省煤器进一步加热以后送入锅筒与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器继续吸热成为450℃的过热蒸汽然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经堂炉、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后再经过除尘装置除去其中的飞灰最后由引风机送往烟囱排向大气。
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。
在这次实习中，在前几次实习的基础上，我又学到很多东西看到了很多以前在课本中没有见过的东西，增长了很多知识。学会将以前在书本上学到知识联系到实际生产和生活中，使我对自己的专业有了更深入的了解和巩固。我切身的感受到了这门专业广阔的前景，对自己以后的工作更有信心了。
第2篇：生产实习报告建环专业
生产实习报告
所在学院： 城市建设与安全工程学院
专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 环设1104 学生姓名： 陆文斌 学 号： 13 指导教师： 龚红卫
2014 年 9 月 2011届大学生生产实习
角色一
角色二
B-4组
安全员
。。。
管道工。。。
B-4组合影
目录
第一章 生产实习内容------5 1.1 实习项目----------------------5 1.2 实习内容---------------------5 1.3 实施方法与步骤------------5
第二章 施工管理流程------6 2.1 施工方案---------------------6 2.2 施工管理人员---------------6
第三章 个人实习内容------------------7 3.1实习指导----------------------7 3.2解剖风管----------------------7 3.3图纸会审----------------------8 3.4工程预算----------------------8 3.5风管制作----------------------9 3.6风管安装----------------------10
第四章
实习成果------------------------11
4.1完成了一个小型的空调工程---------------------------11 4.2绘图完毕----------------------11 4.3规范的了解-------------------11
第五章
个人总结---------------------1
第一章 生产实习内容
1.1实习项目
制作风管
1.2实习内容
实习内容包括安全教育，风管的解剖，图纸的会审，放样，施工预算（包括时间，人员和材料），安全技术交底，管道的剪裁，管道的加工（包括咬口，翻边，折方和咬合），管道的连接（法兰连接），管道的保温，管道的安装和质检评奖等。
1.3实施方法与步骤 实施方法：
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
4、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
5、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出lOmm翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
6、翻边应平整，不应遮住螺孔、四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
实施步骤：
1、风管的解剖；
2、图纸的会审；
3、放样；
4、施工预算；
5、安全技术交底；
6、管道的剪裁；
7、管道的加工；
8、管道的连接；
9、管道的保温；
10、管道的安装。
第二章 施工管理流程
2.1施工方案
图纸的会审 0.5天 管道的解剖 1天 管道的放样 0.5天 材料的预算 0.5天 管道的剪裁 1天 管道的加工 2天 管道的连接 0.5天 管道的保温 0.5天 管道的安装 0.5天
2.2施工管理人员
陆文斌 安全员，管道工
眭岩 施工员，保温工
金辉 组长
庞佳伟 材料员，冷作工
林立灯 质检员，安装工
徐华连 技术员，通风工
张蕊 预算员
张靓虹 预算员
第三章 个人实习内容
3.1实习指导
首先，李维老师向我们介绍了生产实习的整体流程和大概内容，另外特别强调了安全问题。接着，龚红卫老师就关于生产实习的内容作了详细的介绍。龚老师先大体介绍了我们每天需要完成的事情，让我们大体了解整个生产实习的过程。然后他给我们进行了安全教育，特别强调了安全的重要性，要求我们时时刻刻记住三句话“不要伤害自己，不要伤害他人，不要被他人伤害”，让我们时刻提醒自己注意安全。接着，他让我们自由讨论分组，自行推举组长并把组员名单交给他。最后，他给我们分发安全帽和工作服。
龚老师下达任务之后，我们就自己讨论分组的问题。经过一番讨论之后，我、许黄丰、许利俊、许召、杨帆、杨爽和朱佳豪组成了一个实习小组。在今后的生产实习中，我们将互相学习，互相帮助，互相合作，认认真真地进行生产实习。接下来，我们小组进行分配任务。我担任安全员和管道工，眭岩担任施工员和保温工，金辉担任组长，庞佳伟担任材料员和冷作工，林立灯担任质检员和安装工，徐华连担任技术员和通风工，张蕊张靓虹担任预算员。我查看了资料，了解到安全员的职责是：1.贯彻执行相关规章和标准，2.负责组织实施项目安全管理制度，3.负责项目安全日常管理工作，4.组织分部分项安全技术交底，5.负责编制专项 施工方案和应急救援预案，并实施应急培训，6.负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收，负责监督、检查劳保用品质量和正确使用，7.深入施工现场，掌握安全动态，8对工地进行安全质量检查，及时处理发现的安全隐患。管道工的职责是：管道加工，管道连接，管道安装，管道仪表安装，管道吹洗、试压，管道的涂装与绝热，管道施工的安全技术等。
3.2解剖风管
我们对管道进行解剖。首先，我们组四个成员分别拖住管道的四个边，其他人员用起子拧开吊筋下方的角铁上面的螺丝，然后把管道平放在工作台上。接着，我们就开始拆分管道，将整个管道拆分成一段一段的。最后，我们将管道上面的保温层材料用工具去除掉。在去除保温材料的时候，我们遇到了一些小麻烦。一开始的时候，我们只能一小块一小块的将保温材料去除。我们感觉这样处理进度太慢，就一起商讨其他办法，以便提高我们的工作效率。同时，我们也去观看其他小组解剖的现场，找寻解决办法。功夫不负有心人，经过我们的共同努力，我们找到了快速去除保温材料的办法，继续迅速投身到解剖管道的工作中去。通过大家的齐心协力，今天的管道初步解剖工作顺利完成。
第二天的主要是进一步解剖风管，测量风管的尺寸，绘制风管各管段的三视图和平面展开图，最后总结出解剖风管的步骤，遇到的问题和解决方法。
明确了任务，我们就开始进行今天的工作。取出一段管道，我们先用直尺对管道进行测量，记录数据，然后画出这段管道的三视图并标上相应的尺寸。接着，我们用电钻将铆钉拆掉，用铲子将风管连接处铆钉的凸起部分铲平，继续用电钻钻穿，继而把法兰撬开。随后，我们将拆分下来的管道展开，并用锤子敲平，再用方尺将其敲得更加平整。展平管道以后，我们将铲子倾斜着伸进咬口，再用铁锤敲击，使得咬口展开，咬口展开后用铁锤敲平。完成管道的解剖后，我们开始归置拆分下来的风管部件。我们用铁丝将法兰串联在一起，将铁皮按照形状大小摆放在一起，然后统一放置在指定地点。最后，我们将工作台和地面打扫干净。
在今天的生产实习中，我们遇到了不少问题，同时也找到了解决方法。1.拆铆钉的时候，有的铆钉头上有凸起的部分，钻头不好钻，我们需要先用铲子将其铲平，再用电钻钻孔。2.铆钉在风管内部的凸起部分钻头钻不动，我们需要用钳子拔掉。3.电钻正反转问题，电钻在工作状态下一定要正转。4.拖线板需要放在工作台底下，电钻线不能放在工作台上，防止铁片割破电线保护层漏电。5.咬口展平麻烦，我们需要先用螺丝刀撬起咬口，再用虎钳扳开，最后用锤子砸平。
完成了风管解剖的工作，我们各个小组聚集起来，汇报我们今天的工作成果。我们小组由组长许利俊上台汇报，他向大家汇报了我们解剖风管的步骤，遇到的问题，解决的方法和工作总结。在分享了我们小组的工作心得的同时，我们也悉心听取了其他小组的汇报内容。
3.3图纸会审
查看图纸并讨论图纸中存在的问题。经过一番讨论，我们发现图纸中存在如下问题：1.风口间距未标注，2.右下角风机盘管系统四通处多一软接，3.左下角悬空标注，4.三通、四通具体尺寸未知，5.风管风口标高未知，6.新风量未知，7.保温材料未知，8.没有施工说明和图例。经过讨论之后，我们发现了问题，并 且尝试在解决问题，我们在学习中成长。
3.4工程预算
工程预算包括施工时间，施工人员和施工材料的预算。施工时间包括图纸的会审，管道的解剖，管道的放样，材料的预算，管道的剪裁，管道的加工，管道的连接，管道的保温和管道的安装所需要的时间。施工人员包括施工员，技术员，安全员，材料员，质检员，管道工，安装工，保温工，通风工和冷作工。施工材料包括镀锌钢板，铆钉，角铁，吊筋，螺丝，木榔头，方尺，铁榔头，剪刀，裁纸刀，大三角尺，水平尺，铆枪，电钻，插座，卷尺，扳手，起子，画针，钳子和圆规等。
管道放样的工作流程：我负责根据给定的管长数据进行具体管道尺寸的确定，许黄丰和杨帆负责计算需要的镀锌钢板的总面积，朱佳豪负责根据之前测量的数据确定咬口和翻边需要的镀锌钢板的面积，许利俊负责解决三通、四通弯头弧度以及出风口定型的问题，许召负责绘制管道的三维立体图以及统计铆钉、角铁和螺丝的数量。虽然组长给每个组员分配了任务，但是我们每个人在完成自己任务的同时也去帮助其他组员完成任务，互相配合，互相协作，保质保量地完成今天的任务。
接下来，我们就正式展开今天的工作。我根据之前测量的数据，对照龚老师给定的数据，结合实际情况，将各管段的管长确定了下来，以便于许黄丰和杨帆计算镀锌钢板的面积。确立了各管道的管长之后，许黄丰和杨帆结合之前我们小组测量的各管段的宽度和高度的数据，把除三通、四通以外的管道净面积计算出来。朱佳豪使用直尺将解剖下来的管道的咬口和翻边的长度测量出来。许利俊根据之前解剖下来的三通、四通的尺寸，结合作出的调整和实际情况，确定了制作三通、四通的尺寸。许召根据风管模型和实际情况统计出了需要的铆钉和螺丝的数量以及角铁的长度。确定了整个管道的尺寸，许黄丰和杨帆顺利地计算出了需要的镀锌钢板的面积。最后，我们一起配合，将管道各管段的平面图绘制出来（除咬口和翻边），并标注了尺寸。
3.5风管制作
首先，由于师傅给我们示范了如何剪裁镀锌钢板，他将几个剪裁的动作一一展示给大家看，剪裁短一点的镀锌钢板怎么做，剪裁长一点的镀锌钢板怎么做，于师傅都详细地给我们做了示范，我们也认认真真地观看了示范动作。然后，我们就开始自己动手剪裁了。剪裁镀锌钢板需要用到的工具是剪刀，画针，水平尺和三角尺。拿到一块镀锌钢板，我们首先用水平尺和画针在上面划线做记号，水平尺尽量摆直，用画针沿着水平尺划线，记号需要清晰，然后用剪刀沿着记号剪裁，尽量不偏不歪，做到剪裁下来的镀锌钢板边缘比较光滑。一开始剪裁的时候，好像剪刀故意与我们作对，不听我们的使唤，总是会偏离我们做的记号。但是我 们并不气馁，一遍又一遍地耐心练习，戒骄戒躁，争取剪裁出高质量的成品。在我们的练习过程中，龚老师指出了存在的问题，他说我们不仅要会剪裁短的镀锌钢板，还要会剪裁长的镀锌钢板。我们听取了龚老师的建议，继续开始练习。随着时间的推移，我们已经不知不觉练习了大半个上午的时间。功夫不负有心人，我们用汗水和努力，换来了我们想要的结果。经过了大半个上午的练习，我们终 于可以剪裁出比较像样的镀锌钢板。
接着，龚老师让每个组的材料员填写一份领料单，领取一块镀锌钢板。然后，我们就正式开始了管道的制作。首先，我们对照事先绘制的管道放样的CAD图纸，在镀锌钢板上划分各管段的区域，然后开始剪裁。每个管道除了原有的尺寸，还需要一边预留30mm，一边预留7mm，这部分留着咬口和翻边。划线完成后，我们小组成员开始分工剪裁。
下午，我们除了剪裁，还开始管道的折方，咬口和翻边。一开始，还是由于师傅给我们展示了如何利用机器进行折方，咬口和折方，给我们讲解了使用机器的要领，我们需要谙熟于心。另外，龚老师还给我们强调了使用机器的安全问题。接下来，我们就开始接着上午的工作继续进行。使用折方机器的时候，我们需要配合默契，才能完成好管道的折方。使用咬口机器的时候，我们需要沿着镀锌钢板从机器里出来的方向去接，不能去拉去拽，否则镀锌钢板会偏离，就好影响咬口和翻边的制作工艺。折方和咬口完成后，我们利用方尺敲击管道预留的7mm一侧，完成翻边。这样，一段初始管道就制作完成了。整个下午，我们就重复这样的工作。
第二天，我们需要完成三通，四通和弯管的制作。
三通，四通和弯管的翻边跟直管道不太一样，不能用机器直接翻边，需要纯手工制作，我们需要用模具放在需要翻边的部分，一边沿着画针划线的印记移动，一边用锤子或者方尺敲击，从而完成翻边。完成翻边之后，我们需要将咬口部分和翻边部分进行咬合，这个也是整个过程最难的部分，因为尺寸或多或少有些偏差，所以咬合的工作并不是很顺利，需要用起子将咬口往外撬开一点，然后把翻边嵌入进去，再用锤子敲击咬合，这样才能完成管道的加工。
我们小组成员一边进行管道的咬合,一边给管道装法兰，使整个管道加工过程有序地进行。法兰的安装需要用到电钻，使用电钻的时候我们需要注意安全。法兰安装完成后，我们需要用锤子或者方尺将翻边敲击贴合在法兰上面。3.6风管安装
我们陆陆续续将没有完成好的三通，四通和弯管的法兰安装好，然后进行管道与管道之间的连接。我们需要用螺丝将各个管道连接起来，然后用扳手将螺丝拧紧。当然，整个管道的连接过程不是一帆风顺，因为没有将拆分下来的法兰一一对应好，导致后期的管道连接出现了麻烦，有些螺丝根本拧不进去，需要先用电钻在原来的孔附近再钻出新的孔，然后将螺丝拧进去。
第四章 实习成果
4.1完成了一个小型的空调工程
通过图纸的会审，管道的解剖，施工预算，安全技术交底，管道的剪裁、加工、连接、保温和安装，完成了一个小型的空调工程。
4.2绘图完毕
管道解剖时管道的立体图，三视图和平面图；管道放样时管道的立体图，三视图和平面图；管道竣工时管道的竣工图。
4.3规范的了解
1.安全规范的了解；2.施工规范的了解；3.操作规范的了解。
第五章 个人总结
通过三周的生产实习，我们不仅强化了自身掌握的理论知识，还将理论与实践有机地结合起来。从风管的解剖到风管的安装，我大体了解了真个通风系统的制作过程。
在制作风管的过程中，我明白了作为一个团队，我们不但需要互相帮助，互相合作，而且需要分工明确，各司其职，才能使工作有条不紊地进行下去。一个团队最重要的是凝聚力，我们必须清楚这一点，不断提高我们小组成员之间的默契。另外，我们也必须重视安全问题，每时每刻紧记“不怕千日紧，就怕一时松”，把安全问题放在首位，在安全的情况下进行工作。
最后，质检员和组长对每组的风管进行质检评比，评出了我们B4组是三等奖。其实，结果并不重要，重要的是整个过程，我们享受这个过程，这就足够了。
这些宝贵经验都将成为我今后工作和生活上的珍贵财富，促使我不断地进步，在工作上得心应手，在生活上悠闲自得。
第3篇：建环专业生产实习报告
新飞冰箱厂生产实习报告
转眼间大学生活已经过去三年了,关于本专业最重要的发展方向----空调制冷的理论学习已经告一段落,基本的原理及相关的组成设备也有了一个清晰的了解.虽然在以前的认识实习中,虽然我们有接触过制冷四大件,也对对它们有一定的了解.但是了解最多的是管路的安装和设备的运行.对于设备在生产线上中的组装和改进了解甚少.在了解到这次实习要接触大型的工业生产,我开始期待这次的生产实践之行.临出行前知道要去的是冰箱厂我还专门把以前的空气调节用制冷技术那本书看了一遍,生怕自己在实习中有太多关于理论应用的不理解,毕竟在这之前我们更侧重于应用于空调的的理论学习.虽然空调和冰箱的大致原理很相似,但对制冷循环的改进方向侧重不同.一、制冷循环的回顾
在写实习报告之前我觉得应该将这次实习中的制冷循环基本原理和实际使用的设备搞清楚。学了两年的专业课，对制冷四大件及其它们的的用途再熟悉不过了，压缩机用于产生高温高压气体，冷凝器用于散发循环中的热量，膨胀阀用于节流降压，蒸发器用于提供冷量。但是它们在不同生产应用中的出现形式真的是有很大不同。在中央空调中压缩机个大可拆装，但是冰箱生产中为了减小体积选用了全封闭的小型压缩机。除此之外，在冰箱生产中节流设备也选用了我们理论学习中比较陌生的毛细管。对于冷凝器和蒸发器也因为经济的原因弃用传热性能良好的铜管改为不锈钢管。这些看似简单的理论在实践中的重新考虑是我这次实习的不小收获。
二、生产工艺流程
总述：说实话如果没到新飞冰箱实习我从没想到一个产品的生产如此复杂，复杂到产品上一个小螺丝钉在不同工段时拆卸多次，也没想到一个外观复杂的电气设备结构如此简单，简单到我想把我家的冰箱卸开看能不能装回去。
刚进工厂就接受了厂里接近20分钟的安全培训，这让我瞬间意识到生产实践的严谨。对于我们这些在学校学习的人而言，学的时候总只想着如何提高制冷效率,以及如何该改善制冷循环以获得更低的制冷温度.对生产中如何实现经济利益最大化和安全生产脑海里一点概念都没有.所以这将近20分钟的安全教育算是拉开了我真正接触实际生产的序幕了.进了工厂才发现外表亮丽的冰箱生产竟有那么多工序.就先从与我们制冷相关的四大件说起吧!最先说的就是制冷循环的心脏---压缩机.压缩机放在箱体最下方,像一个黑匣子.考虑到冰箱制冷量和体积的因素,厂里选用全封闭式制冷压缩机,听老师介绍,新飞选用的压缩机是在国内享有盛誉的巴西品牌,一个小小的压缩机就能一个正规厂和一般的作坊区分开来.优质压缩机的使用是新飞冰箱争夺市场的优势所在.看来如果以后做与制冷相关的工作时,压缩机的选用一定要下功夫呀!因为选用的全封闭的压缩机,让我想一睹压缩机内部结构的真容的愿望又一次落空.所能见到的就只有几个伸出的线头而已.在和产线上的工人交流时他告诉那里面用的是活塞式压缩机,在我印象里活塞式最大的缺点是体积较大,所以在体积较小的压缩机选用活塞式我有点质疑.所以就去问了蔵老师,他的解释说实话更合理点.他认为里面用的是利用离心原理的涡旋式,这种最大的优势在于体积小,制冷效果较好.所以我拐回去又给那个工人解释了一遍以纠正他的错误观点.但是他还是认为是活塞式的,因为他曾经
拆过那些压缩机,同时他还说要相信现在的技术改革.到这我开始纠结了,对于我们这些理论学习者而言,我更远偏向于从理论的角度来思考问题,从理论的解释上看,这体积娇小的压缩机更可能采用涡旋式.所以我就把那个压缩机的外形照了下来.我在新飞冰箱见过两种平品牌的压缩机分别是恩布拉科和华光牌的。回来分别进入这些产品的官网，都没有查到它们的内部构造，只有关于它们的工作容积、制冷量、性能参数、冷却方式等内容。所以搜索好久也没得到在新飞冰箱厂使用的压缩机的内部结构和原理。但是在搜寻过程中，我查到了一些关于冰箱压缩机的知识.一般的冰箱为容积式,电动机通过驱动曲轴和连杆带动活塞往复运动，从而改变气缸的容积以改变制冷剂气体的压力.同时还有一种转子式压缩机,但由于制造难度高、质量和可靠性不好而没有广泛的应用。经过大量的资料查询之后，我觉得压缩机应该是活塞式的。只是现在没机会验证答案的正确了，不过以后要是有机会深入接触压缩机一定拆了看看才行。
对于在生产中我遇到的难以理解的问题,我并不愿只为寻找正确答案,而是更愿意纠正我在单一理论学习中形成的弊见.接下来就该是毛细管了.在之前的认识实习及理论学习中更多接触的是各种膨胀阀,对于毛细管说实话比较陌生.毛细管的优点是结构简单,无运动部件,价格低廉.使用时系统不需要装设贮液器,制冷剂充注量少,而且压缩机停止运行时,冷凝器和蒸发器的压力可较快地自动达到平衡,减轻电动机的启动负荷,适用于蒸发温度变化不大、负荷比较稳定的场合。考虑到冰箱的小制冷量和经济成本，毛细管是再合适不过的节流装置了。简简单单的制冷循环在不同的制冷工况下各部件的实现形式也千差万别呀！以前参观的那些空调系统中因为温度调节范围大精度高，才装置各种形式的膨胀阀。至于生产中所看到的毛细管到底有多大直径和长度还是一个有待考究的问题。见到工厂中的冷凝器和蒸发器我有点吃惊，比起之前我们在空调系统中所认识的冷凝器和蒸发器的复杂完全不同，它们很简单，就是由不锈钢制成的盘管而已。冷凝器粘在外壳内侧，蒸发器粘在箱胆外侧，在冰箱里基本不占空间。如果不给这些装置加上学名的话，它们也就是简简单单的传热设施而已。我们都知道铜的传热效果要明显优于不锈钢的，但是考虑成本的问题，工厂里见到的冷凝器和蒸发器全用不锈钢，这些
我们在理论学习中是不会考虑到的事。它们的存在让我更看到了生产实践与理论的不同。
说完制冷四大件后该说说那些在制冷循环中不可缺少的附属设备了。连在压缩机上最明显的就是那个干燥过滤器，一个简简单单的粗铜管伸出一个小小的盲管。说实话我对它的内部结构还真是不太了解，但理论的学习让我知道他不可缺少，压缩机的干压缩和制冷剂在循环的顺利流动全靠它了，当时刚看见它时还对它上面的盲管有点不理解，后来经过老师的讲解终于明白那盲管作用不小呢，抽真空，充注制冷剂全靠它了。接下来就是在冷凝器上连着的贮液器了。说白了就是一个比冷凝盘管直径大点的一段管子而已，它的作用就是在不同制冷工况改变时储存循环中过多的制冷剂。说完这些制冷循环中的主要部件后剩下的就是如何把它们组装起来产生冷量了。用锡箔胶布将不锈钢盘管将冷凝器和蒸发器分别粘在外壳上和箱胆上，然后将蒸发器连在压缩机的进口段，冷凝器连在出口段，干燥过滤器和毛细管连在冷凝器和压缩机中间。需要说明的是干燥过滤器安装在毛细管之前。再将压缩机上的线头接上电源设施，一个简单的制冷循环就算组装好了。但是这些距一个好的冰箱的完成还有很大差距呢。将一张张铁皮做成外壳，一堆堆塑料原料变成可以装食品的箱体，还有将塑料制成保温良好发泡体等都需要很多的工艺流程，这些更多的要依靠机器和工人的操作，这些似乎与我们的专业知识没多大关系。但是在工厂走一遭，工人操作的熟练程度让我既吃惊又佩服！我想如果换我一定不如他们，这样想来就觉得我这个在学校的学生要有更谦卑的心态才行。接下来就说说实习过程中所学习到的冰箱的形成过程了。将粘有盘管的铝制箱胆和装食品的箱体组在一起，然后嵌合在冰箱外壳内，中间装上发泡剂保温，再将蒸发器和冷凝器和分别接在压缩机的进出口，压缩机接上电源设备，还有再将那些别的小部件组装在冰箱内一个冰箱的半成品就好了，接下来就是将压缩机抽真空，充装制冷剂，用气焊将各管道连接处封好就行了。检测、包装后一个崭新的冰箱就腾空出世了。在刚开始的生产工艺流程认识时非常惊叹怎么会有那么多工序，等到真正学习后发现一切简单而有序。只要将主要的部分搞清楚剩下的就很顺其自然。以至于实习完后我竟然有想把我家冰箱拆了的想法。三、实习过程的新发现
1、压缩机头顶的小学问
一般空调系统中将冷凝水直接排出去，这样冷凝书的去向也变成一个麻烦。冰箱的生产中却巧妙地将冷凝水箱设在压缩机之上，利用压缩机压缩过程中产生的高温将冷凝水蒸发掉，这样既降低了压缩机的温度，又解决了冷凝水排放问题，一举两得。在实习之前，老师就强调了这个细微的改善但是由于用的是全封闭式压缩机，所以在生产现场还没有认识到这点，经过老师的讲解后，突然意识到这个细节了，在佩服这种完美的设计同时更意识到细节的重要。2、铝箔纸上的争议 在生产过程中，零件的固定几乎都有塑料胶布完成，只有冷凝器和蒸发器的固定时用的铝箔胶布。对于这个问题，和我交谈的工人曾经问过我，当时我的想法是对于时有温度变化的冷凝器和蒸发器而言，铝箔胶布固定作用更好，使用寿命也长。对于这个解释，那个工人也算认同了。但是最后一天实习时，和同学讨论起这个问题时，他给出了一个不同的见解，虽然是和我意见不同，我承认他的解释更佳。他认为用铝箔更多是从传热的角度考虑。拿冷凝器而言吧，作为圆管型的它与外壳的接触面积只有和壳体相切的很小的一部分，由导热知识知道这样的传热效果很差，如果用传热良好的铝箔胶布固定可以很大的增大它的传热面积，从而降低冷凝温度，提高整个制冷过程的效果。和同学争论时虽然心底很赞成它的说法但是还是和他争辩了铝箔在使用寿命的优势。有了新的见解后想把这新的解释告诉那个好学的工人，只是我们换了厂区实习，也就作罢了。3、毛细管的另类作用
上面在说制冷四大件提到了毛细管，作为节流装置很容易理解。但把它用于温控装置倒真的没想到。在生产过程中有一系列的操作吸引我好久的驻足，就是工人将一个长长的毛细管和一段不锈钢管用铝箔胶布站在一起，然后用胶管套起来。当时单独看它们时还真没想到它们是用来做什么用的，后来在组装好的箱体上发现它们时才慢慢地理解他们的作用。在空调系统中都有一个感应室内温度的感温装置，通过控制调节膨胀阀的开度来控制制冷剂的流量，从而达到温度调节。在冰箱中这里毛细管的应用和温控装置作用很像，利用毛细管的小管径对温度的敏感反应调节制冷剂的流量。毛细管价格便宜易得，取代结构复杂且价格昂贵的温控设施很合适。看来小小的毛细管作用多多呀！4、压缩机上的小小电容
在观察压缩机时我发现压缩机的电路很简单，基本就是能连接电源就行了。但是压缩机上一个突兀的白色东西让我产生了好奇，很想知道它是用来做什么的，在知道它是电容后我开始猜测它的用处。早以前的电学知识学习过程中，我知道电容有充放电的作用，是一个很常见的缓冲元件。但是它用在这里为什么呀？整个电路又不需用这个缓冲元件。带着这个问题问了老师后才恍然大悟，原来一个小小的元件竟牵扯了那么多电学知识。由于冰箱使用的是220V的交流电，所以电动机中相当于电感的线圈会产生很多无用功率，加上电容就可以提高有功功率。相同功率输入下有功功率的提高可以减少耗电量。在家电市场里一个家电的耗电量直接决定了它的市场竞争力，所以一个小小电容的作用不容小觑呀！5、压缩机制冷剂的充注量的判定 刚开始以为压缩机是充装好的，谁想到只是一个空的压缩机。后来仔细想想还真为自己之前的想法感到可笑，要是本来就重装好了那在组装过程中肯定会漏制冷剂的。抽真空后就是充注制冷剂了，但是充注多少最合适就是一问题了。传统上制冷剂充装量可以通过称重来获得，但是麻烦也不精确。而利用在压缩机进出口
安装压力表就可以显示压缩机内制冷量的充装量。老师介绍一般上进口压力0.2~0.3MPa，出口温度在1.1~1.3MPa。多次测量该压力范围下的充装量定出最合适的制冷剂量。同一压缩机选用不同的制冷剂，所充装的量不同但是确定多少充装量的原理都相似。等一种制冷剂充装量一旦确定在实际生产中就省去压力表按经验值进行充装就可以了。
6、蒸发器在不同冷却温度的不同安装方式
我们都知道冰箱有俩部分组成，保鲜箱和冷冻箱。对于那种三体式的，还会有冷藏室。不同的箱体所需温度也不相同，在冰箱生产中如何实现呢，再细心观察后发现，对于保鲜箱，冷凝盘管粘在铝制箱胆外壳上，但是冷冻室的蒸发盘管就作为支撑装食物的支架，说明白点就是冷冻室里蒸发器与几乎与食物接触，这样就能得到更低的制冷温度。
四、关于冰箱的更多理解
1、电动机的运行和低温补偿器的原理
电动机是由冷藏室的温度控制工作和停止运行的。一般冷藏室温度都在5-8度左右，当室内温度低于零上5度时，温控器误认为温度到达而控制压缩机停机，但是冷冻室的温度在零下18度左右，压缩机停机后就会使冷冻室达不到理想的温度。这时候低温补偿器就起了作用，在冷藏室装一个低温补偿开关，冬季时当室外温度过低时就让电加热设施给温控器加热，让从而保证压缩机的正常工作，冷冻室也就能达到冷冻温度了。
2、不同季节温度的调节方式对压缩机的影响
不了解压缩机工作工况的人很容易地认为在炎热的夏季应该将温度调节高点，而在寒冷的冬季应该调低点，这样可以充分利用外界环境的温度达到省电的作用。听上去很合理，但是这却是一个非常错误的温度调节方式，不但起不到省电作用甚至可能会使压缩机的损坏影响冰箱的使用寿命。因为当我们的环境温度降到很低的时候，如果你冰箱的温度还保持在5档左右冰箱压缩机就会停止工作，但是这个时候你的冷冻室温度实际上是没有达到正常的制冷温度的。为了让达到正常冷冻室零下温度18度，冰箱压缩机则会频繁的启动，频繁的关闭，这个时候不仅不能节约电，反而会造成电能的过度消耗，同时更加严重的造成压缩机的损坏，对于一个冰箱而言压缩机直接影响它的寿命。所以在一般情况下在春天和秋天的时候我们只需要将冰箱温度调节到3当之间，夏天将冰箱温度调节到1档或者是2档，从而达到更好的节能省电的效果。3、冰箱的放置和节能小常识
冰箱的放置一般要和墙有15 cm以上的距离，同时远离热源，尽量防止在屋子的阴凉处，这样更有利于冷凝器的散热；不要频繁开启冰箱门，因为开门次数较多时，箱体内的冷气外逸，箱外暖空气趁机而入使箱内的空气温度升高，增大了冰箱的热负荷。同时进入箱内的潮湿空气容易使蒸发器表面结霜加快，霜层增厚就会不利于传热。同时在使用冰箱后要确保冰箱门关严了。因为在冷冻室放置食品时将它们用塑料袋包起来这样更容易保存食物内的水分，同时更容易冷冻，且不
会在停电的时候冷冻箱有大量的积水；在食品放置时不要放得太满，留有一定的空隙，以利于冷空气在箱体内的流动;热的食物要在外面放到室温才可以进冰箱 4、冰箱的日常养护
第一，冰箱里放置的是食物所以定期的去污清理很重要。不同于其他容器的清理用简单的硬刷子和有腐蚀性的化学试剂，冰箱宜采用柔软的布或海绵，沾溶有洗涤灵或中性肥皂的水擦拭冰箱内外，像传统的去污粉、酒精、热水都不能用；电气设施上如果落有灰尘就用打气筒吹就行了，忌用湿抹布擦拭以免造成电气设施的绝缘；食物需分类放置，经常检查冰箱以便清理放置过久而腐烂的食，防止异味。当冰箱产生异味可以在冰箱里放置茶叶和橘子皮以除去异味；用柔软的材质适当垫高冰箱从而减少噪音；
五、实习心得
三天半的实习让我有机会近距离接触到冰箱的生产以及制冷在冰箱生产上的应用,也从细节上了解到一个产品生产的复杂.这次的新乡之旅不仅让我学得了更多关于制冷方面的知识更重要的是重新认识到了自己的不足，让我明白只有自己亲身经历了才能体会到理论与实践之间的不同。在实习期间厂里的一个工人让我感触很深。刚进工厂看到那些熟练的工人时只是惊叹他们熟能生巧而已，心里想当然的以为他们并不一定知道自己为什么这么做，可是当我被那个工人很专业的的问题问的哑口无言时我才意识到自己的自大和不足。作为大学生我心中一直有种优越感，总觉得自己什么都懂，而那些重复的工厂工作只要是有体力的人都可以做，但是至于为什么这么做他们根本不会深究。但真的让我现场解释一些问题时我却一时答不上来，因为那些知识因为疏于温习竟然都忘得差不多了。相反在厂里的那个工人虽然每天干着重复的工作，但是他掌握的冰箱知识却比我这个天天只学理论的人懂得多。汗颜呀！实习没结束我都知道自己这个学期有得忙了，因为要温故而知新了。还得到的另一个感言就是永远不要轻易地看轻别人，抱着一个谦逊的心态看待自己，努力充实自己。
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