经纬厂实习报告(精选8篇)_经纬厂工具厂组成
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第1篇:经纬厂车间实习总结
时间过的很快,转眼间来到经纬厂六个月了,这段时间的实习让我感受颇深,我想它将会像初恋一样让我铭记一生。
记得在骄阳似火的七月,我踏上了来经纬的路途,怀着一颗比骄阳更炽热的心,开始了自己的实习生活。在领导的安排下,我被分配到了精大件厂,经过厂里有关部门的安全培训,然后就进入了车间。
车间给我的第一映像是“大”,车间大、机床大,工件也大,不过这应该在情理之中的,要不怎么叫精大件呢。我开始产生了恐惧心理,惧怕机床伤到自己,惧怕工件砸到自己。有点小小的遗憾,因为学的专业是数控,这个车间都是普通机床。在工部长的安排下,我们被分配到具体的机床上,六个月的前三个月是在龙门铣,后三个月在摇臂钻。
龙门铣的主要工作是铣平面,在这里跟师傅学习了开行车、吊料、选择夹具、装夹工件、更换刀片、对刀、加工一些比较简单的零件,还学习了清洁机床、对机床的保养等。开行车要记清楚方向,吊料对于初学者是比较难的,既要把握工件在行进过程中的平衡,又要注意它的摆度。固定工件一定要选择合适的夹具,这样才能做到事半功倍,装夹工件一定要夹紧,否则在加工过程中,工件会产生震动,这样就保证不了加工质量了。
当刀片破损或者变钝时,就需要及时更换刀片,所以学会更换刀片是相当重要的。根据工件原有的厚度和要求成品的厚度,确定将要切削的厚度,然后对刀。
一定要清楚机床控制面板每个按钮的动作,这样才能避免在加工中出错。后三个月是在钳工班学习摇臂钻的,师傅教了我识别钻头、丝锥的尺寸,更换钻头、丝锥,从机床主轴上下钻头、丝锥,以及钻孔、攻丝等。
一开始看见一堆粗粗细细的钻头、丝锥我就犯迷糊了,然后师傅在每次工作开始前,都让我准备好要用到的钻头和丝锥,这样时间一长我就可以识别它们的尺寸了,这就是熟能生巧的道理吧。原来我不会换掉断了的钻头和丝锥,师傅告诉我要用到的工具,还多次示范给我看,每次都让我换,我就学会了。一开始我上下钻头都是用两只手,显得比较吃力,后来经过师傅的指点,现在已经可以用一只手很快很轻松的上下钻头了。一开始我把握不好钻孔和攻丝的深度,因为我怕废了工件,所以也没过多的尝试,后来经过师傅的鼓励,经过多遍的练习,我慢慢掌握了。
流年似水,光阴似箭,弹指一挥间都实习六个月了,在这里的六个月苦恼过,欢笑过,苦恼是因为自己没能把每件事做好,苦恼是会想起自己有时也会懈怠,欢笑是因为师傅们的热情和关心,欢笑是因为我有我自己的收获。这个夏天是我流汗最多的一个夏天,我是充实的,因为我努力过。以前很不理解师傅们的严厉,现在想想才明白他们的良苦用心,他们的严厉是为我的安全着想,他们的严厉是为了我能多学到点东西。
在此,真心的对他们说声谢谢。经过为期六个月的实习,我掌握了行车的操作和吊料,掌握了机床的使用和日常维护。我知道作为一个实习生,和师傅们相比我欠缺的更多的是经验,但不缺乏的是奋斗的精神,虽然我有好多的不足,但是我有信心,有耐心,更有恒心完善自己的不足之处,把事情做的更好。
凡事最怕用心,我相信经过自己的努力一定能行的。来到这里,我明白我不是享受来了,有好多事情等着我去做,有好多困难等着我去克服。在这里,我不是想着很轻松的得到些什么,天上不会掉馅饼,我只想用我的努力换来属于我自己的一份收获。在此,希望经纬这个大家庭能接纳我,给我提供一个平台,给我一次机会,让我用我的努力兑现对经纬的承诺,换来自己的收获,达到一个双赢的效果。
谢谢!
第2篇:榆次经纬实习报告
实习名称:
专业实践
学
分:
实习周数:
实习时间: 2012年9月
实习单位:经纬纺织榆次分公司
实习地点:
晋中
一、实习目的、要求
1.了解参观实习单位的组织结构、生产流程、业务状况、管理规范等。会计学专业是一个实践操作性较强的专业,专业实践是会计学专业实施课程教学的重要环节。专业实践是在学生基本掌握了会计学科基本理论、方法,并经过会计循环实验、会计模拟实验以及会计信息系统等相关课程学习的基础之上,开展的面向社会的专业实践。
本次观摩单位均为有着典型代表意义的单位,ERP系统的运用各有特色。要求学生事先收集该单位的相关资料,做初步了解。参观实践过程就以下问题重点了解。
二、实习主要内容
1.了解参观实习单位的组织结构、生产流程、业务状况、管理规范等
2.了解参观单位推行ERP的背景、步骤、期间遇到的问题及解决的办法,经验总结
3.重点了解其ERP的体系。
三、实习总结
1、企业背景介绍
经纬纺机股份有限公司榆次分公司的前身是原国营经纬纺织机械厂,1954年8月1日建成投产的经纬纺织机械厂,1995年,进行股份制改组,成立了经纬,纺织机械股份有限公司,1996年,“经纬纺机” H股在香港上市,1999年,“经纬纺机” A股在深圳上市,1999年公司实施资产重组,吸纳了郑州纺机、青岛纺机、沈阳纺机和天津纺机从事棉纺机械生产的优质资产,2000年又成功增发18000万股A股。为充分利用北京的人才、信息、技术等方面的优势,重组后的经纬股份公司将总部移至北京,原经纬纺机股份公司以经纬纺机榆次分公司的形式独立运营。
目前经纬纺机榆次分公司拥有职工4468人,具有大专以上学历1000余人,其中高级职称有600余人,主要产品: 细纱机、精梳机、转杯纺纱机、剑杆织机、喷气织机、高速弹力丝机、牵伸加捻机、地毯丝机等纺机设备,总资产17亿元,构建有完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销和经营管理体系。通过了GB/T19001-ISO9001质量体系的国内、国际认证,曾两度荣获“全国用户满意企业”和“用户满意产品”(细纱机)称号。其制造的纺织机畅销国内各地,世界四十多个国家和地区,在国内、国际市场上享有较高的声誉,企业效益长期位于全国纺机行业先进行列。伴随着世界高科技、新技术的不断完善发展,市场经济的优胜劣汰,一个大型综合的高科技技术纺织机械制造企业--经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司已在全世界纺机行业中享有盛誉。
2、ERP体系应用情况
2.1、1982年—1984年,SIGMA10 8位微
机,采用BASIC语言编程,实现了企业钢材库存管理、材料定额、采购合同管理与物资的综合平衡计算,替代了人工管理。
1985年—1988年,ALTOS986 16位高档微机,在XENIX操作系统、INFORMIX数据库,开发了在制品管理系统,实现了16000个零件从毛坯出产、零件加工、产品装配的全部生产过程的信息跟踪。
1987年,各部门独立应用计算机进行管理,如:供应、生产、人事、设备等,掉手工
台账,各部门依靠计算机进行管理。
1988年,构思集成化管理,调研、考察、选型;1990年,企业自筹资金120万美金,引进美国CDC公司CYBE932小型机一台,CAD工作站12台及全部网络配套设备;引进MRPII软件包中。
1994年元月初,公司主导产品投入运行,系统切换一次成功。完成了从用户订单—主生产计划—MRP分解—工作地作业计划生成、下达—车间执行反馈—产品装配,生产主线的全过程管理。
1992~1993年,第一次制定JW-CIMS总体规划,CIMS已成为企业长远发展要解决的五大主题之一。
1995年,与CIMS开发实施的技术依托单位清华大学国家CIMS研究中心共同做出JW-CIMS 的第二次总体设计与规划,开发11个项目,于1996年底全部验收。
1991~1996年,自主开发的财务管理系统、销售管理、采购管理、专件管理系统、人事管理、工具管理、设备管理等功能模块。1996年,获得国家CIMS工业领先奖。
2005年,企业紧跟信息技术的发展,投入资金实施ERP系统。IBM服务器ORACLE8数据库。
2008年6月,公司成立ERP项目组进行攻关,推进加快ERP实施步伐。
2009年初,公司ERP系统顺利实现了系统数据的彻底清理和BPR后新流程的正式应用,实现了分公司主导产品细纱机从产品设计明细、产品配置、箱号管理、动态合同BOM(物料清单)、生产计划、装配管理到成本核算为目标的集成运行;实现了ERP系统在组织机构、管理流程不断优化、调整后,作出快速的流程重构;实现了公司对ERP的预期目标。
经纬榆次分公司的信息化管理从MIS / MRPII 应用到 ERP 经历了十五年的历程,从以生产组织为核心的管理扩展到以设计、制造、成本核算为一体的动态集成管理,真正实现了ERP管理。
2.2、总体看来,经纬纺机榆次分公司ERP 应用情况有五个核心模块,分别是:产品数据管理、库存管理、物料需求计划、车间控制管理、能力需求计划。
(1)、产品数据是ERP系统中最重要的基础数据。对ERP系统中与产品设计、生产计划、加工工艺、物料管理等有关基础数据采取科学有效的存储方式,进行集中统一管理,减少数据冗余,确保数据的完整性和准确性,为企业管理人员提供准确的物料信息和产品结构树信息,实现系统数据的“准确、唯一、共享”。
(2)、产品数据是ERP系统中最重要的基础数据。对ERP系统中与产品设计、生产计划、加工工艺、物料管理等有关基础数据采取科学有效的存储方式,进行集中统一管理,减少数据冗余,确保数据的完整性和准确性,为企业管理人员提供准确的物料信息和产品结构树信息,实现系统数据的“准确、唯一、共享”。
(3)、物料需求计划是ERP的核心模块,以主生产计划为驱动源,结合产品结构数据和库存、在途、在制状况,运用MRP逻辑自动生成零件作业计划和采购需求计划,指导加工制造部门、物资采购供应部门在正确的时间、正确的地点加工或采购正确的材料和零部件,保证生产和采购有序进行。
(4)、车间控制管理是建立维护组织生产所需工艺、工作中心、工时定额、工厂日历等信息。控制执行MRP 下达的车间作业计划。按物料加工经过的工作中心自动生成加工票;根据材料定额生成领料单或缺料清单。对领料、加工、完工、入库层层控制,动态跟踪生产过程中计划执行过程, 确保计划按期保质完成。
(5)、成本管理是根据产品数据、库存数据、加工过程数据等基础信息,对每个用户订单从采购—加工—装配—成品—售后服务的整个过程发生的实际费用进行全面跟踪管理,实现物流、信息流、价值流的统一,为产品报价提供准确的依据。2.3、实施 ERP 产生的效益
增强企业对市场的应变能力,降低企业生产流动占用资金,夯实了企业的基础管理工作,提高企业的整体素质,取得综合效益。
主导产品生产周期由102天 ,压缩到29天。由于公司产品品种多、用户要求交货期快、配置个性化、需求变化频繁等特点,原来的生产计划模式已经无法适应这种环境。ERP从根本上改变了生产计划的模式,09年7月同时在场生产产品品种数三十多种,管理人员根据合同配置可动态进行计划生成、审核、下达,仅需要半天时间。
2010年上半年与2009年上半年同期相比,制造成本降低10%;存货资金占用降低10%,生产周期缩短5天。
3、实习总结
在老师的带领下,我们去经纬纺织榆次分公司实习,在那里,我们了解了他们的ERP系统,参观了他们的自动化的生产车间,充分体会到了ERP在现代企业中发挥的重要作用。
这次参观实习,让我从课本中走到了现实社会中,并细致的了解了现实工业中会计业务处理的流程,了解了在计算机ERP系统的操作下生产车间就能有条不序的自动加工生产各种零件,ERP不仅提高了生产效率,还减少了成本的支出。这次的实践,真正的让我开阔了眼界,学到了课本上根本学不到的知识,发现自己的能力还远远不够,找到了自身状况和现实的差距,更让我体会到实践需要理论的指导,但理论脱离了实践就是一纸空谈,所以我们在学校只学习好理论知识是远远不够的,还一定要和实践结合起来,在实践中,不断总结,不断摸索,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,这才能是我们更好的融入社会,更好的胜任工作。我们所学的会计学科就是一门和实际工作紧密结合的学科,我们应在学好理论课的同时,要勤于实践,将理论运用于实践,才能真正的做到学有所用,发挥我们的价值。
实习成绩评定:
指导教师签名:
****年**月**日
第3篇:经纬纺织机械厂实习报告
进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。为此学校给我安排了生产实习.生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。特别是对中国现实制造业水平与国外制造业水平还有很大差距,激励着我们不断努力,为实现中国的伟大复兴贡献自己的力量。
在老师的带领下,我们在8月31日来到的经纬纺织机械股份有限公司进行为期两周的生产实习。
经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司的前身经纬纺织机械厂于1951年动工兴建,1954年8月建成投产,占地面积275万平方米,是中国最大的纺织机械制造基地。公司目前拥有员工3400余名,主要经营纺机主机及配套、纺机专件、非纺机械等几大业务单元。纺机主机及专件业务是公司的支柱产业,主要生产销售纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械及其专配件,主要产品包括细纱机、精梳机、弹力丝机、剑杆织机、转杯纺纱机等五大类机种数十个机型。细纱机短车市场占有率达到35%以上,细纱机长车约占75%以上市场份额。公司在全国各地设有9个销售技术服务部,在印尼、孟加拉设有服务机构,产品销往全国及世界40多个国家和地区。在中国现有的棉纺纱锭中,近一半的纱锭出自经纬。公司技术中心是我国棉纺织机械行业唯一的国家级技术中心,建有一流的产品制造工艺试验基地。近年来公司先后承担了“国家纺织专项” 和“全自动转杯纺和现代自动、连续化棉纺万锭生产示范线”等多个国家级科研项目,并成功参加“十一五”国家重大科技成就展,参展设备达到国际先进水平。公司建立有比较完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销等经营管理体系,具备铸造、冷作、机加工、电镀热处理、涂装、装配等全流程工艺手段,拥有各类先进加工设备4000余台(套)。拥有国内一流的钣金柔性线、箱体柔性线、棉纺专件生产线、剑杆织机凸轮生产线、高速弹力丝机热箱生产线等流水线生产设备,建有国内第一条细纱机装配生产线,技术装备水平位居同行业前列。公司先后获得国家质量管理奖、国家一级企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家CIMS应用工程示范企业、全国五一劳动奖状、中国机械行业企业管理重大创新成果奖、全国用户双满意企业、中国纺织十大品牌文化、中国纺织品牌文化创新奖、国内首家纺机类出口免验企业、中国质量诚信会员企业、山西省功勋企业、山西省质量信誉 AAA级企业等荣誉称号,是GB/T19001-2008质量管理体系认证通过企业。在这样一个发展前景不错的公司实习,我们也能学到很多东西。而且工厂里的技术工人并不保留技术,只要你肯学,想学,就可以去学。
8月31上午,我们来到了经纬技校,老师首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目, 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,安全第一.随后我们对经纬厂房进行了参观, 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性
能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。之后我们来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。我们还参观了转配车间,任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行分类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。质保,销售和售后处理.下面就该公司两个主要部件的加工工艺进行分析.为期两周的生产实习已经结束,在这两周中,我们看了很多,听了很多,做了很多,当然也懂了很多。在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时让我感受到自己理论知识的不足,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,在以后学习中要加强专业课的学习,并且要意识到理论联系实际的重要性.在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!
最后非常感谢全程陪伴我们的老师们,为了我们不辞劳苦的联系实习单位,关心我们的生活,为我们耐心的指导。
第4篇:工作报告之经纬纺织厂实习报告
经纬纺织厂实习报告
【篇1:参观经纬机械有限公司实习报告】
机械学院本科生产实习报告 学生姓名:
学院:机械学院
专业:机械设计制造及其自动化 班级:
实习地点:山西经纬纺织机械有限公司 指导教师: 2012年9月10日 一、实习目的机械设计制造及其自动化专业学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习,巩固之前学过的相关专业知识和技能,为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识,实习的地点和内容都是在实际生产企业进行,结合现场完整的机械轴类、盘类,箱体类等典型零件加工工艺过程,注重实际加工工艺的现场分析,引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点。通过较为系统的实践接触.对于培养学生理论联系实际,将课本知识与生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的产品和生产现场,以制造工艺为主线,了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具,工件等各要素在生产现场的具体功能和应用,在工程实例分析中总结理论知识,得到升华。
二、企业简介
山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介:
山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产4.9亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备2000台(套)。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业,1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。2002年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品:fa502、fa528型细纱机系列;fa431、fa436型粗纱机系列,fa266、fa269精梳机系列;fa334型条卷机,fa344型并卷机,fa356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市(自治区),并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台,精梳机国内销售500余台,成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉,具有极好的性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区,是山西中部的交通枢纽,距山西省省会太原市25公里,距飞机场15公里,地理位置优越,高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂,占地275万平方米,现有职工3500人。
三、典型零件的加工工艺路线
实习期间参观了很多零件的加工过程,了解了许多典型两件的加工工艺路线,以轴类零件典型工艺路线为例:
轴类零件一般采用中心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。
中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。
对于空心轴(如机床主轴),为了能使用顶尖孔定位,一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。
轴上的花键、键槽等次要表面的加工,一般安排在外圆精车之后,磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。
在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。
如:经纬罗拉机械加工工艺文件的制订 1、零件的工艺分析
粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。
2、工艺路线的拟定
1)各表面加工方法的选择
罗拉大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高,表面粗糙度ra值(ra=0.8 um)较小,故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为:粗磨→半精磨→精磨。2)加工顺序的确定
对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。
轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。
综合上述分析,其工艺路线如下:备料(中碳钢)→车坯(无心磨)→制齿(滚制)→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记(流水线分号,便于追究责任)→检验。
定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角;在拟定工艺过程时,应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。3、轴类零件的检验 1)加工中的检验
自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下,根据测量结果,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补
偿刀具磨损,自动退刀、停车等,使之适应加工条件的变化,防止产生废品,故又称为主动检验。主动检验属在线检测,即在设备运行,生产不停顿的情况下,根据信号处理的基本原理,掌握设备运行状况,对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。2)加工后的检验
单件小批生产中,尺寸精度一般用外径千分尺检验;大批大量生产时,常采用光滑极限量规检验,长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验;要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定,也可用千分表借助v形铁来测量,若条件许可,可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准,在两支承轴颈上方分别用千分表测量。
四、实习总结
实习时间2012/8/27~2012/9/7
机械工程学院一直注重培养学生的实践动手能力,经学院多方联系与沟通,最终与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习。8月27日我们机制专业五个班在山西榆次集合准备参观经纬机械厂,老师做了实习动员,就实践对我们的重要性及注意事项等主题向大家介绍了这次实习的过程和要求。
实习第一天作为初进工厂的我们,经纬机械厂给我们开展了新进厂员工安全教育,会上就经纬机械厂的企业概况、安全生产形势、生产工艺过程及主要危险因素的控制、公司安全生产组织体系、安全操作规程、安全生产常识等内容做了详细的介绍,通过具体的事例教育我们要以“安全第一、预防为主、综合治理”为宗旨进行生产实习。下午,我们参观了经纬厂1号厂(即精大件厂),主要从事大型精密类金属切削零件的生产加工,初步感性的认识了许多种类的大型机床和专用机床,像龙门刨床、铣床,立式镗铣床、钻床,双头磨床,无心磨床等机床,还有很多事经纬自己改造的专门用于某种工序或零件加工的机床。然后参观了铸造车间,感受最深的就是车间的生产环境挺恶劣的。最后还参观了柔性生产车间,就是冷作厂,让我们大开眼界的就是其中引进的国际一流的日本的天田钣金柔性线,瑞士百超激光切割机和三点折弯机,松下的各种焊机以及德国戴美乐三维组合夹具,专业设计制造冷冲与折弯及焊接夹具。一天的实习在这样的不断奔跑中度过,我初步的认识到大批量生产主要依靠专业生产线、自动生产线、柔性制造生产线和数控车床加工实现,生产设备要具有互换性,要有专业夹具,还有工艺规程的制定和改善也能高效提高生产率。
实习第二天,我们走进了机加工车间(中小件厂),在此期间,由该单位技术人员为我们讲解了包括车床、钻床、镗床、龙门刨床、铣床、磨床等的工作原理,机床夹具功用及原理,各机床加工零件种类及规格,生产周期等,其中以轴套类,齿轮类及箱体类等典型零件的加工工艺、流程、工艺处理、结构、性能、装配等问题为重点进行详细的讲解。我们小组就细长杆件加工中的定位于基准,以及可能出现的问题和解决方法做了进一步的激烈讨论。这一天我们见到了很多从没有机会接触的各种机床,其中还有许多经纬自己改造的专用机床。其中我见到的最多的就是无心磨床而不是在学校见到的车床,经纬不用车床而用无心磨床是因为无心磨床可以提高生产率,在工厂里还参观了纺织机中的龙筋自动生产
线,深受其自动化程度和设计理念的启发。就其动力源与传动系统及其自动生产模式应该在日后的学习过程中进一步的学习和专研。
实习第三天我们接触到了经纬厂纺织机的主要部件——棉纺锭子,首先老师和厂技术人员为我们普及了棉纺锭子的加工工艺讲座,为我们能在进厂子之后更深入的了解锭子的加工以及在经纬纺织机中的功用等相关知识奠定了坚实的基础。讲座上又由另一名女技术人员以罗拉为例讲解了典型轴类零件加工在生产中的应用。主要讲解了罗拉牵伸的作用和产品工艺原则的制定、工艺路线的制定、以及后续技术与售后等管理方面的知识。让我们能更好地认识身为机械技术人员的努力前进的方向和以后工作的方向。
接下来的几天里我们就这样辗转于经纬各个生产棉纺锭子和罗拉的生产车间进行相关的参观实践学习,我对其中产品的检验过程有了深刻的认识和了解。尤其是经纬锭子弹性管的检验过程、锭盘检验规程、以及铝套管锭杆盘结合件的检验规程,在检验中经纬自己做了许多专用的量具卡具,每一个零件都要经过层层检验,严格控制产品质量。实习一直到第二周的最后一天因为下雨的缘故耽误不能进液压厂给我们留下了遗憾。总的来说,为期两周的实习时间虽然不长,但是还是让我们感触良多,开阔了我们的眼界的同时增长了许多专业的知识。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人做事做学问所应把握的方向也有所启发!
【篇2:天津工业大学经纬纺机实习报告】
年级专业班别:
学号:
姓名:
指导老师姓名:
实习时间:
实习报告
(一)实习时间:
2013年9月16日到2013年9月26日
(二)实习单位:
陕西省晋中市榆次区经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司
(三)实习任务或目的:
了解工艺规程流程,加工方式,量具使用等
(四)实习人员完成任务情况:
认真完成(五)实习形式:
全程参观。
(六)实习安排:
9月16日:安全培训,进厂参观 9月17日:总装厂 9月18日:设备厂
9月22日:华茂纺织厂 9月23日:中小件厂 9月24日:工具厂 9月25日:冷锻厂
9月26日:罗拉厂、锭子厂
一、经纬纺织机械厂简介
经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司坐落于中国黄土高原的晋中平川,其前身原经纬纺织机械厂,始建于1951年,1954年建成投产,1995年8月,经纬厂进行股份制改组,将从事纺织机械生产经营的主体资产和人员成立为经纬纺机股份有限公司,其辅助生产及生活后勤性资产及人员重组保留在经纬纺机厂。经纬纺机股份有限公司于1996年成功发行了h股、a股,被国家对外经济贸易部批准为中外合资股份有限公司,并获得了进出口经营权;1999年11月经纬股份公司实行了资产重组,通过与中国纺织机械(集团)有限公司进行资产置换,吸纳了郑州纺机、青岛纺机、沈阳纺机、天津纺机从事棉纺机械生产的部分优质资产,使经纬股份公司成为一个目前亚洲乃至国际领域唯一一家开发、生产成套棉纺设备的厂商,重组后的公司总部办公地址设在北京,原经纬纺机股份公司以经纬纺机股份有限公司榆次分公司的形式运营。
经纬纺机榆次分公司是中国纺织机械制造行业的骨干企业,主要产品有纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械及其配件。产品畅销全国各地,并远销世界三十多个国家和地区。经纬纺机榆次分公司立足企业的发展和实际,在公司内部按产品分类,设立有集产品设计、制造、销售、服务功能为一体的纺纱机械部、织造机械部、精梳机械部、化纤机械部、棉纺专件部、化纤专件部、纺纱器部和专门负责国际贸易的国际贸易部等八大事业部和冷作锻压、中小件、精
大件、动力等专业生产厂,并设立有生产计划、产品开发、工艺技术、质量管理、信息工程、企业管理、营销服务等职能管理部门。企业形成了一整套全方位与市场接轨的经营管理体系,设有遍布国内各地的销售技术分公司,服务用户更及时、更周到。
二、实习过程、内容
9月16日,我们来到了山西省晋中市榆次区经纬纺织技校,下午公司相关工作人员对我们进行了安全教育,由负责安全的师傅给我们上安全教育课。告诉我们进到工厂之后应该注意什么,有什么不能做的,一定要服从工厂的安全规定还有老师的安排管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等。还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们介绍了一些工厂里的优秀业绩等等。
9月17日我们来到经纬纺织机械公司的总装厂,观看了工作人员对细纱机车头、车尾的组装流程。其组装工序为:
(1)组装以下零部件:车头架组装、车头底板、头墙板、二墙板、短机梁组合。
(2)平校紧固零件
(3)备用工位
(4)备用工位
(5)钻定位销孔(6)铰孔、钻定位销
(7)组装以下零部件:(开示)中心轴承座组合、齿形带张力轮座组合、牵伸传动轴承组合、左蝴蝶压座组合、牵伸变换齿轮摇臂组合、前罗拉双轴承座(左、右)组合、蝴蝶牙双轴座组合、捻度变换齿轮摇臂组合、96牙齿形带轮、81牙右斜齿轮、52牙斜齿轮、104牙(右)蝴蝶牙齿轮(右)、104牙(左)蝴蝶牙齿轮(左)。(油浴)油
【篇3:经纬实习报告】
山 西 大 学
本 科 实 习 报 告
学 院管理学院
学生姓名张立民
专 业 电子商务
学 号 200908303
4年 级 2009级
指导教师王龙
教务处制表
实习名称:专业实践学 分:
2实习周数:1 实习时间: 2天
实习单位: 经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、太原唐久物流 实习地点:榆次、太原
第5篇:山西经纬纺织机械有限公司实习报告
学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们来到了山西经纬纺织机械有限公司。
经纬纺机榆次分公司,坐落于中国黄土高原的晋中平川,其前身原经纬纺织机械厂始建于1951年,1954年建成投产,1995年8月改组,剥离后勤服务和辅助生产单位,其从事纺织机械生产的主体性资产改组为 经纬纺织机械股份有限公司。经纬纺机于1996年成功地发行了H股、A股,股票代码000666,被国家对外经济贸易合作部批准为中外合资股份有限公司,并获得了进出口自营权;1999年11月经纬股份公司实施了资产重组,通过与中国纺织机械(集团)有限公司进行资产置换,吸纳了郑州纺机、青岛纺机、沈阳纺机和天津纺织从事棉纺机械生产的部分优质资产,使经纬股份公司成为一个跨地域的目前乃至亚洲国际纺织领域唯一一家开发、生产成套棉纺设备的厂商,2000年增发A股上市后,公司总股本增至60380万股。
怀着一颗好奇的心,我来到了山西经纬纺织机械有限公司,在一位领导的带领下参观了整个厂区。领导介绍说为进一步发挥技术优势,现在已拥有各类先进的生产检测设备600台(套),具有冷作钣金加工、电气设计、电脑编程、电气加工装配流水线及完善的老化检测手段。产品包括:清-刚-并-粗-细-络-捻全流程棉纺设备、织准设备、无梭织机(喷水织机、喷气织机、剑杆织机)、经编机、圆纬机等主机及纺机专件.以满足客户需求为目标,通过整合营销资源,建立了国内外完善的市场营销服务网络体系。以信息化建设为支撑,强化集约经营,完善精细管理,构建公司持续成长的支撑平台。经纬纺机秉承发展中国纺机工业的信心和决心,在“全球纺织业的朋友,中国制造业的骄傲”的共同愿景下,以提供纺织成套解决方案为使命,立足全球,面向未来,致力于“主业做精、产业做大、企业做强”,努力把经纬纺机推向全球纺机业的前列。我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。厂里的管理系统要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。她们的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料着实花了三个小时才摆好。
冲压是制造的所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。车间主任对我们非常关心,总是向我们尽量多的介绍车间里的分工。
后来的几天时间我们又参观了焊装车间,在涂装车间由于粉尘比较大,喷好
漆的部件都推到空旷处晾晒;师傅们在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此他们经常是非常忙碌。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
通过这次实习我充分体会到山西经纬纺织机械有限公司企业价值观,规则:始终遵循行业发展规律、国有企业发展规律和企业自身发展规律,制定好规则,执行好规则,落实好监督执行规则的办法,树立严格按规章制度办事的良好风气。诚信:始终诚实面对国家、社会和消费者,实事求是,以诚信赢得客户、赢得效益、赢得发展。协同:内部树立大局意识、团队意识,互相协作,共同发展;外部做到企业发展紧跟世界发展趋势,与中国大环境协调发展,与容户共荣共存。创新:坚持思维创新,不断解放思想,以技术创新为根本,推动产品创新和管理创新,以创新实现企业的持续发展。卓越:塑造一流的形象、培养一流的团队、研制一流的产品、提供一流的服务,不断追求、不断超越,做业界的翘楚和旗帜。
我充分体会到在一个企业中人才战略是核心战略。在当今如火如荼的市场经济条件下,工业企业的战略资源不仅是设备、资金等物资要素,更主要的是人才。一方面,企业的主体是人,企业生产、经营的一切过程元一不是劳动价值的实现过程;只见物不见人,企业的“三改一加强”将无法实施。另一方面,企业面对的是市场消费者,研究市场就是研究人的物质需求和精神需求,开辟市场就是开辟人的需求领域。所以,企业成功不仅仅指利润的获得,还包括对人本身的塑造。现代企业既要出产品,更要出人才。企业要把研究人的需求、尊重人的劳动、提高人的价值、挖掘人的潜能、培养人的后劲、塑造人的精神、改善人的素质,作为企业一切工作的出发点和落脚点。改革重在激发人的劳动创造热情,改组重在理顺人的劳动关系,改造重在提离人的劳动效率,而管理重在规范人的劳动行为。十余年来,经纬纺织机械股份有限公司每当处于改革和发展的关键时期,始终把实施人才战略作为带动企业发展的总抓手,并使之贯穿于整个企业发展战略实施的全过程。二十一世纪是一个被知识经济和网络经济所“包围”的时代,尤其伴随世界经济一体化进程的日趋加快,市场竞争对企业提出的整体素质要求越来越高,人才会得到越来越大的重视。所以说到底,企业的竞争关键在于人才的竞争,“得人才者得天下”。不论是企业产品结构的优化、创新能力的突破,还是科技水平的提高,都离不开以人力资源为基础。我们也坚定不移地相信,人才战略的实施,必将带动包括纺织在内的传统产业走上一条健康、高效发展的轨道,迎来一个崭新的纪元!
这次实习使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自己害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。在实践中,我也深刻地了解到,自己还有许多不足之处,在许多方面还不能做到全面、细致,以致于在实践中出现了许多错误,经过这次实习以后,我将认真做好总结,在以后的学习和生活中,时刻提醒自己,不再出现类似的问题。这次实习活动,使我的综合素质得到了提高,思想更加成熟,希望以后还有这样的机会,让我得到更好、更全面的锻炼社会才是学习和受教育的大课堂,在这片广阔的天地里,我们的人生价值才能得到体现。我们这一代的大学生,在将来的就业中将面临着激烈的市场竞争,社会的经济、政治、文化的迅速发展,更增加了我们的压力,我们必须时刻提高警惕,而且也要积极地投身于实践之中,这样才有利于个人的全面发展,更好地跟上时代发展的脚步,为未来的竞争打下坚实的基础,使自己在竞争中立于不败之地。
第6篇:经纬实习总结闫方
2011年度实习总结
自2011年7月5日来到经纬股份榆次分公司,已有6个多月。在这六个月里,分别在总装厂,跟中小件机加工机车间实习实干,并写下了实习报告。通过这六个多月的实习,我对公司的情况有了一定的了解,对产品的生产有了一定的了解。在这六个月里,看到公司生产有序,积极进行精益班组建设,公司从上游设计到下游销售构成了自己坚固的产业链,感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识,为公司的发展尽一份力量,希望我的这篇实习总结可以给大家提供参考范例。
在总装车间实干的第一个月里,我的收获非常大。在这一个月里,我积极和各工部班长及工人师傅们沟通,多接触一些组装工具,多装配一些产品,遇到一些问题积极思考,在师傅们的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法。例如,在装配轴承座的过程中,常遇到产品表面有孔洞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费。经过了解,主要涉及铸造过程三个缺陷的产生,分别是气孔,缩孔及砂眼。这三种缺陷成因各不相同:气孔分三种:析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。
析出性气孔的成因:金属液在熔炼过程中吸气太多,过后也没采取净化除气措施,在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。侵入性气孔的成因:铸型和芯子(包括它的涂料)发起量太大(如水分和有机物),而透气性太差。由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰,这样侵入性的气体就凝固到铸件中。
反应性气孔的成因:金属在浇注过程中,金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子(或涂料)反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。这种气孔也叫皮下针状气孔。
缩孔的成因:铸件在冷却凝固过程中,金属液体积收缩,金属液未得到有效的补充造成。
砂眼的成因:工艺操作过程中不注意带入的杂物;涂料、铸型、芯子被金属液冲坏;浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。
在中小件,跟机加工车间班长实习期间,我努力了解我们加工中心的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时积极去干一些力所能及的事情,为班长多分担一些事务。在这期间,看到精益班组领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样。在实习过程中,我也发现了一些问题,第一,我们在生产过程中对去毛刺工艺没有要求,在生产的时候大多是靠手工的方法去毛刺,这对产品的稳定性没有保障。我们要想发展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力。我认为在生产过程中要逐渐对去毛刺工艺进行控制改进,例如采用化学电解的方法以生产出产品质量更加稳定的产品。我认为中小件可以成立个质量监督组,以独立的第三方身份去监督考核各个班组产品质量,严格把关。各个班组及班长的第一任务就是生产,班长没有权利认可质量过关。第二,精益班组建设口号喊的很好,公司领导也很重视,但是执行力还是不够,具体到基层执行单位即各个班组,自觉的意识还只停留在班长那里,班组成员还没培养起主动执行的素养。当然,精益求精本来就是个无止境的过程,过程很重要,更要注意坚持。第三,固定资产盘点不够严谨。今年赶上精益班组建设,所以此次盘点也与以往不同。我认为这是个契机,盘点的好可以做到一劳永逸。既要现实的响应精益班组建设,又要历史的看问题:因为中小件工具室有点庞大,好多东西已经失去使用价值,按照精益班组建设的要求属于精益的范畴。精益的目的是为了求精,不是简单的求少,而这些失去使用价值工具都是以前经纬老师傅智慧的结晶,创新的成果,它承载着经纬人的精神,智慧,记录了经纬人自强不息的奋斗史,我认为开辟个经纬博物馆,将这些过去发挥过作用的工具保存起来,是珍惜,更是激励。
经纬是个大企业,大家庭,文化活动自然少不了。从入厂前的拓展训练,中秋节的团拜活动,到国庆节前的经纬职工趣味运动会,以及年末迎接元旦的越野赛,再到年终的经纬表彰活动,各项活动搞得有声有色。通过这些活动,我感触颇多,最主要的一点就是经纬经历了半个多世纪,已经是一个有自己独特文化的企业了。文化对个人,对企业的影响是最深刻,最深远的:企业文化是企业的核心和灵魂,清楚明确地表述了企业存在的目的和作用及宗旨!第一,企业文化是企业领导人人格魅力的体现,对员
工价值观形成有重要且积极的作用!第二,企业文化是员工的行为规范和做事准则;第三,企业文化对整个企业有引导和导向性作用;第四,企业文化对团队有协调和管理的作用;第五,企业文化对团队有激励和纠正的作用!经纬是个有文化的企业,虽然我出来乍到,还没深刻的了解经纬文化,但从现实的角度已经可以观察的一目了然:经纬文化宫,经纬餐厅,经纬消防,经纬医院,经纬中学。。这不就是个活生生的世外桃园吗,这些实实在在的物质基础体现了人们乐意生活在此的愿望,凝聚着几代经纬人耕耘在这片土地上,逐渐形成了自己创造的属于经纬人的独特的文化。
虽然自己已经毕业四年,但对纺织机械深入的生产还不够,对生产的知识了解不多。我会努力学习,用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。祝愿经纬明天更加美好。
闫方
2012年1月
第7篇:实习报告五金厂实习报告
五金厂实习报告
时间过的真快,转眼间,近十个月的顶岗实习即将结束了,在这段时间里,我先后到了不同的公司工作,在学习工作中,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。
做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过在工作期间通过自己的努力会很快就会融入一个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
XX7年8月底我只身来到人生地不熟的深圳,去龙华三和职业介绍所应聘,寻找实习工作的企业,很快觅到了我第一个工作的企业—____(省、市、区、县)金德源五金制品有限公司,金德源五金制品有限公司是专业生产lcd tv 手机 周边合金铸件及五金冲压的厂家.经营范围: 1、铝锌合金压铸件各类电子电器散热片马达外壳`家私音响结构件 2、五金冲压件 lcd机箱内外壳 五金配件系列 dvd外壳 精密弹片 拉伸件
3、自行开发设计起模 喷油滴胶 表面涂装 丝印液晶屏 电脑 车载电视之配套五金及合金件。
企业精神: 天地人生,有一人当有一人之业 ;人生在世,活一日当有一日之勤
管理理念: 科技以人为本
经营宗旨:为社会奉献优质产品;为员工创造就业机会 公司特色: 产品多元化;应市场而变化
现有标准厂房5000平方米,拥有员工三百多人.本公司严格按iso9000质量管理体系运作,引进国内外先进技术及管理,为客户提供高品质的产品及优质服务。公司有压铸部、冲压部、加工部、抛光部、烤漆部、模具部、包装部等,为客户提供从原料入库到产品装配一站式生产。公司一批技术优秀人员,确保产品品质及交期,多年来一直为客户生产:汽车、电脑、家私电器、音箱、灯饰等精密五金、合金产品。
公司聘用我做他们的储干,因此我在这得从基层做起这是必然的,我主要是进入冲压部,第一天上班的时候,周经理带我到了冲压部让冲压部主管分配工作给我,冲压工作有着一定的危险性,因此姜主管严肃的对我讲了十几分钟的安全注意事项,之后我面对陌生的环境与人,看着那些似熟悉却只是从课本里得知的冲床,对一些工作感到无从下手,茫然不知道所措,所以刚开始我只可以帮忙搬原料,帮上下模师傅拉模具,还不得开冲床,接下来的几天时间,我很快就与车间的同事相处的很融洽,而且我也可以开冲床了……
是事与人违,我在金德源的工作刚一个月,我们必须找到与自己所学专业对口的工作,这才认可我们的实习,我在这做的是管理工作,没有办法,我只好辞了这份工作,寻找一份与自己模具专业相符的工作。
第8篇:实习报告:电子厂实习报告
电子厂实习报告
珍贵大专生生活已接近尾声,感觉非常有必要总结一下大专学习和生活,从中继承做得好的方面改进不足的地方,自己回顾走过的路程,也更是为了看清将来要走的路。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生自身工作能力的磨刀石作为一名刚从学校出来的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力显得尤为重要。半年里,我严格按照学校和厂里的要求,做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。
____年7月5日我到苏州高____(省、市、区、县)飞宏电子科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。
在飞宏公司为期6个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。
首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。
总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。