广纳防腐技术协议_防腐技术协议

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乌海市广纳煤焦化有限公司外墙涂料、管道设备防腐工程

技术协议

甲方：乌海市广纳煤焦化有限公司 乙方：河南省蒲新防腐建设工程有限公司

甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则，就乌海市广纳煤焦化有限公司外墙涂料、管道设备防腐工程方面的技术要求、施工程序、工程作法等方面的事宜，经双方协商一致，达成以下协议，并承诺共同遵守：

一、表面处理

1、要求清除基体的锈层、油污、旧的防腐层和其他的污染杂物，使基体表面达到粗糙度和清洁度。

2、根据实际情况除锈方法为：动力工具除锈，除锈等级达到St3级。

3、进行表面处理后的金属表面，必须用抹布擦拭后4小时内涂上第一道底漆，以防处理后的表面再锈蚀或受污。

二、油漆的配套方案：

1、普通管道：①底漆：选用环氧铁红或红丹底漆，2道（铁红色颜色渐进），单层干膜厚度≥35um；②面漆：选用氯磺化聚乙烯面漆，2道（颜色按介质确定，详见下表），单层干膜厚度≥35um。

总干膜厚度不得少于140um。

2、需防腐保温的管道：除锈等级按照以上做法完成后，普通管道选环氧铁红带锈底漆，刷2道，干膜厚度≥35um。

3、涂刷方法：要求采用辊刷的方式，单层干膜厚度偏差值为±3um。

三、乙方要严格执行隐蔽工程验收制度，防腐除锈每道环节的验收必须有供料方（即油漆供应方）指派的施工质量监管人员、甲乙双方项目负责人三方共同签字确认合格后，方可进行下一步施工。

1、具体流程如下：表面处理—三方检查验收签字--预涂---涂第一道底漆---三方检查验收签字---表面清理合格涂第二道底漆---三方检查验收签字---表面清理合格涂第一道面漆---三方检查验收签字---表面清理合格涂第二道面漆---三方检查验收签字。

四、涂装要求：

1、确认使用的涂料牌号、品种、颜色后开罐检查涂料质量，确保所用涂料无结皮、无过期。涂料品牌：立邦牌。油漆品牌：陕西宝塔山。

2、根据工作量需要调配涂料，确保调配的涂料在规定时间内用完，超过混合使用时间或隔夜涂料禁止使用。

3、涂料要进行充分搅拌，对于双组分涂料要依说明书规定比例进行调配，在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀，禁止使用未搅拌均匀的涂料。

4、大面积涂装前要求对焊缝、板边缘等不易涂装的部位用刷涂进行预涂。

5、除锈时将浮锈及破损的漆膜彻底清理，漆膜脱落部位需打磨至露出金属色，未脱落涂层可不用彻底清除，油污部位用溶剂擦洗干净；

6、油漆按照包装比例进行配置，混合后超过适用期不能使用；

五、涂装时的环境要求：雨、雪、雾、大风天气禁止在室外涂装，涂装时的空气相对湿度要求不大于85%，底材温度要至少高于露点温度3℃。涂装施工时，可能对涂膜造成污染的环境应当进行彻底的清理。表面处理时要对附近刚涂装过的湿涂膜进行防护，防止铁锈、灰尘等附着到湿涂膜表面。

六、涂装间隔控制：涂装间隔的控制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔，以及涂层长时间暴露后的情况。严格执行产品说明书中的涂装时间间隔要求，在涂料说明书规定的最小涂装间隔（24小时）后进行下一道涂料的涂装，保证涂层有充分的干燥时间。如果超过了最 2 大涂装间隔（15天），涂层表面要做拉毛处理。底漆不能没有保护地暴露太长时间。涂料在进行复涂前，表面需要进行清洁处理，将表面的污染物清除干净后进行复涂。根据现场实际环境情况，可缩短最大涂装间隔，并作拉毛处理。

七、涂装中缺陷的处理要求：涂装过程中出现的流挂、漏底、针孔、缩孔等漆病要做相应打磨处理后补涂。

八、干膜厚度控制：用干膜测厚仪检查，每10m2测量5个处，小于10m2的每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干膜厚度的平均值。5个测量值的平均值必须符合规定的涂膜范围。单一测量点不能低于规定膜厚的80%；100m2面积的测量，选取三个代表性的10m2面积进行测量。

九、质保期

质保期一年，一年内存在质量问题，乙方应及时修复。

十、此协议未尽事项应严格按照GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范 》，《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50727-2011）执行。

十一、其他事项

1、本协议未尽事宜按照全厂部分管道设备防腐工程约定执行，合同未进行约定的由双方协商解决，协商不成可诉至甲方所在地人民法院。

2、本协议有效期自工程开工之日起至质保期结束之日止。

3、本协议一式捌份，甲方持陆份，乙方持贰份。

甲方： 乌海市广纳煤焦化有限公司

乙方：河南省蒲新防腐建设工程有限公司 代理人：

代理人：

时间：

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