14号工字钢质量证明书_12号工字钢质量证明书
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一、编制依据...........................................2
二、工程概况............................................2
三、脚手架材质选用及质量要求.............................2 1.钢管...................................................2 2.扣件...................................................3 3.脚手板.................................................3
4、连墙件................................................3 5.安全网.................................................3
四、脚手架设计与计算.....................................3
1、挑架设计..............................................3
2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计......................4
3、悬挑水平支架抗弯强度验算..............................6 4．水平悬挑梁设计与验算..................................7 5．立杆稳定性计算.......................................10 6．连墙件计算...........................................12 7．大横杆的抗弯强度计算(按三跨连续梁计算)...............12
8、扣件抗滑计算.........................................13
五、悬挑脚手架的构造要点................................13
六、搭设要点...........................................14
七、使用要求...........................................17
八、拆卸作业...........................................18
九、安全注意事项.......................................18
十、环境要求...........................................19
十一、成本降低措施.....................................19 中国建筑第八工程局 悬挑脚手架施工方案 __________________________________________________________________ 营东大厦工程 2
一、编制依据
序号 文件名称 编 号 备 注 1 设计文件（图纸、设计变更、图纸会审）2 《钢管脚手架》（gj22-85）3 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj30—2001）4 《可锻铸铁分类及技术条件》（gb078-67）5 《普通碳素结构钢技术条件》（gb700-88）6 《直径5-152mm电焊钢管》（yb242-63）7 《钢结构设计规范》（gb50017—2002）8 《建筑结构荷载规范》（gbj50009—2001）9 《建筑工程施工组织设计规范》（gb50502—2009）
二、工程概况
使用性质为高层现代化综合办公楼，分为主体和裙房两部分。工程规划建筑用地约为102000㎡，总建筑面积为54800㎡。其中：半地下为8756㎡，地上为46044㎡。结构体系为框架剪力墙结构，长202m,宽130.92m，建筑主体高度为75.30m，裙房高度19.20m。主体建筑地下一层为车库（层高4.5m）,地上十六层（层高分别为6.00、4.20、4.50m）。其中，裙房部分地上二层（层高6.00m），主体三层至十一层（层高4.20m），十二层至十六层（层高4.50m）。基础类型为静压混凝土预制管桩。抗震设防为标准设防（丙类）；抗震等级为二 级。营东大厦地上部分结构整个平面外轮廓线变化不大，一层、二层部分为裙房，因此，部分脚手架可以落到裙房顶面上，选择从三层顶板开始悬挑，即一层、二层、三层采用落地式双排脚手架，四层及四层以上采用悬挑脚手架。悬挑区段为四段，每四层悬挑一次（为一
个区段），轮流上升，受力方式采用工字钢悬挑和钢丝绳拉结。悬挑脚手架搭设高度为63.80m。
三、脚手架材质选用及质量要求 1.钢管工程
采用外径为?48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》gb700-88中的a3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》yb242-63中的甲类软钢管。外壁涂桔红色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。2.扣件 要符合gj22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合gb078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
3.脚手板 采用宽250mm、厚50mm木跳板。
4、连墙件 连墙杆用φ48的无缝钢管。5.安全网 采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
四、脚手架设计与计算
1、挑架设计
在悬挑层设置悬挑14#的工字钢，水平间距1500mm，悬挑长度1400mm。其中钢丝绳上部拉接方式是：在施工四层（八层、十二层、十六层）楼面时，在相应的梁板砼外侧预埋钢筋作吊环（固定工字钢在楼面上用2ф14 的圆钢，工字钢距结构外边线为1700mm），吊环间距同14#工字钢（均为1500mm），外挑脚手架的外侧用的钢丝绳作斜拉索。在悬挑工字钢的端头下部焊接短钢筋，斜拉索绕过短钢筋与上一层预埋吊环用钢丝绳固定，详细做法见下图：
2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 1）立杆：立杆用单杆，纵距1500mm，横距900mm，接头用对接扣件。内立杆距外墙400mm，外立杆距外墙面为1300mm，具体位置详附图。2）大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。3）小横杆：间距1500mm，与大横杆连接用直角扣件 4）剪刀撑：倾斜角度60度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。具体布置见附图2。
5）横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。6）连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，拐角处设置一道。有两种连接方式，板的是用预埋钢筋绑扎在钢管上(不许焊接)，然后前后加扣防滑扣件，连接在主杆与横杆的交叉处。详细做法见下图： 楼板预埋拉接点设置方式 8钢筋 楼板 8钢筋 扣件 48钢管 楼板 柱是用钢管环抱固定，详见下图： 大横杆 柱 柱 箍 7）脚手板：木脚手板满铺, 两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。8）安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。9）挡脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。详细做法见下图
3、悬挑水平支架抗弯强度验算
悬挑脚手架按结构十二层至十五层即第三悬挑区段（共4层）为一个计算单元计算，其高度为18.0m，对悬挑架计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
（1）悬挑架荷载的取值与组合（2）计算基数：
（3）计算高度 h=18m 步 距 h=1.8m（4）立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=0.90m（5）查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj30—2001）：
（6）钢管自重 g1=0.0384 kn/m 挡脚板自重g2=0.014 kn/m（7）安全网自重 g3=0.01 kn/m 外立杆至墙距 ld =1.30m（8）施工活荷载 qk= 3 kn/m2 内立杆至墙距 lc =0.40m（2）脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜
撑和扣件）；
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj30—2001）附表a-1 得： 架体每米高度一个立杆纵距承受的自重 gk 1 =0.1337kn/m ng1k = h×gk1 = 18.0×0.1337 = 2.4066kn（3）构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）⑴外立杆
①木脚手板，按4层满铺计算，单位荷重按0.35kn/m2（按实）计： ng2k-1 =（4×la×lb×0.35）/2×103 =(4×1.50×0.9×0.35)/2×103 = 945n ②栏杆、挡脚板（按4层计，栏杆每步架1根）ng2k-2 =（2×4×la×g1+4×g2）×1000 =（2×4×1.50×0.0384+4×0.014）×103 =516.8n ③安全网 ng2k-3 =h×la×g3×103 = 18.0×1.50×0.01×103=270n ④合计 ng2k= 945+516.8+270= 1731.8n ⑵内立杆
①木脚手板 ng2k-1 =（4×la×lb×0.35）/2×103=（4×1.50×0.9×0.35）/2×103 = 945n ○2合计 ng2k = 945n（4）施工均布活荷载 按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时4 层作业层施工：
外立杆 nqk 外 =4×la×lb×qk/2 = 4×1.50×0.9×3/2=8.1kn 内立杆 nqk 内 =4×la×lb×qk/2 =8.1kn（5）垂直荷载组合 ⑴外立杆 n1 =1.2×(ng1k + ng2k)+1.4×nqk 外
=1.2×(2.4066+1.7318)+1.4×8.1=16.306kn ⑵内立杆
n2 =1.2×(ng1k + ng2k)+1.4×nqk 内 =1.2×(2.4066+0.945)+1.4×
常用材料尺寸---工字钢尺寸 常用材料尺寸---工字钢尺寸
五、工字钢单位重量表
热轧普通工字钢每米重量表
热轧轻型工字钢每米重量表 篇3：14号工字钢卸料平台方
目 录
1、编制依据.........................................................................................................12、工程概况.........................................................................................................13、施工部署.........................................................................................................14、构造要求及技术措施.....................................................................................15、安全防护措施.................................................................................................16、卸料平台的搭设及拆除施工工艺.................................................................27、劳动力及材料、机具配备.............................................................................28、安全施工技术措施.........................................................................................39、文明施工要求.................................................................................................410、计算书...........................................................................................................411、卸料平台安全须知.....................................................................................11
1、编制依据
1.1施工图纸 1.2主要规范、规程
2、工程概况
3、施工部署
本工程配套服务楼为超高层建筑，框架剪力墙结构，结合本工程结构形式、现场实际情况，主楼三层以上为标准层，在主楼位置设五个卸料平台，采用工字钢悬挑。
4、构造要求及技术措施
1、平台规格：4m（挑出）×2m（宽度）
2、平台骨架：用14#工字钢
3、操作平面：焊接骨架上方满铺5cm厚木板
4、吊环选材：直径12mm的光圆钢筋
5、钢 丝 绳：直径15mm（斜拉钢丝绳上端固定于上层板上，通过3个马牙卡锁紧，卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200mm，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度，钢丝绳与梁及结构相交处垫上木方或废旧轮胎，防止钢丝绳磨损）
6、卸料平台具体尺寸见后附示意图
5、安全防护措施
平台的三边焊接200mm高直径25㎜钢筋，间距1m，作为护栏插点。护栏采用直径48脚手管与主梁满焊，护栏高度1.2m，外挂密目网，下侧设置300mm高多层板作为挡脚板。1 直径25mm钢筋作为护栏插点14号工字钢
间距
号工字钢
6、卸料平台的搭设及拆除施工工艺
1、吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。
2、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。
3、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。
7、劳动力及材料、机具配备 7.1劳动力配备
7.2材料配备 2 7.3机具配备
8、安全施工技术措施
1、平台搭设及吊装人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规
则》考核合格的架子工，并持有上岗证。
2、搭设及吊装平台人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、架子工作业时，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得
抛掷。
4、搭设及吊装平台过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动
作协调，严禁在无人指挥下作业。
5、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定方可使用
6、落地式平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7、落地式平台在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步
验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。
9、定期检查脚手架平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固
稳定，确保施工安全。
10、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁非作
业人员进入。
11、悬挑出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；出料平台搭设完毕后必须
经过验收后方可投入使用。
12、定期检查槽钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时 3 补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。
13、严禁在高处抛扔废弃物品。并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。
14、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。
15、悬挑平台堆放重物不得超过800kg，对重物数量要挂牌标识，严禁超载；并由专人
进行监督。
16、悬挑平台初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后
每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。
17、悬挑平台外口应略高于内口。
18、在使用卸料平台时应严格按照《卸料平台安全须知》（见附件）进行施工，严禁超 载；
9、文明施工要求
1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸
烟。
2进入施工现场的人员不得随意拆除和移动标示牌。3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方
可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等，如需拆改时，应由架子工完成，任何人不
得任意拆改。
6在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等
所有架子部件。7使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9信号工必须持证上岗，严禁非信号工指挥塔吊吊装平台。
10、计算书
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)和《钢结构设计规范》(gb50017-2003)。4篇4：常用物资所需质量证明文件及要求（）常用物资所需质量证明文件及要求 篇5：工字钢支护工程质量标准
工字钢支护工程质量标准
一、工程质量要求，具体标准如下：
1、支护材料采用单棚矿工钢支护。梁长1600 mm或1700mm，腿长2500 mm，棚距为500mm，误差为0～±50mm；下净宽为3000mm，误差为0～±50mm；净高为2200mm，误差为-100～+100mm。
2、中线到任一帮的距离允许偏差为0～±50mm，腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50～+50mm，三角线允许偏差为±50mm。
3、支架迎山：平巷要垂直底板。斜巷向上坡方向倾斜，前倾不超过0.5（1m垂线不大于17mm），不得退山。下坡不前倾，上坡不后仰，坡度每增加6～8，迎山角增加1；柱窝深度：煤巷不少于200mm。
4、帮顶：帮顶背牢背紧，严禁空帮、空顶，否则必须用坑木、木鞋等背牢背实，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶
5、椽子间距200mm，要求分布均匀，平行布置顺山，当压力大时可适当加密椽子，不留网兜。网要全部过棚，要相互搭接完好，用塑料网条连接，搭接宽度不少于100mm，连网间距不大于200mm，每棚工字钢必须保证有6根撑木。
6、巷道支架必须符合“五要”，即口要严，支撑力要大，裱帮打牢背紧要合格，要顺山势，要有柱窝。0000
7、所有巷道严格按标准施工，严格按标准验收，不合格者，要立即责令返工，达到班班标准化。
二、工程质量要求达到优良品
1、巷道工程质量严格按照《国有煤矿生产矿井掘进质量标准化标准》中主要巷道优良品所规定的内容执行。
2、巷道卫生要求：地面平整，巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m），无浮矸（煤）。
3、材料场的管理
所有材料必须分别堆放在指定位置，同种材料要堆放在一起并挂牌管理。道木、道轨、风水管、工字钢等成型材料要合理布置，整齐堆放。施工队长要根据生产需要合理供应材料，并不定期地到材料场现场察看材料利用情况。
4、机电设备的安装及电缆的吊挂：机电设备实行挂牌管理，设备必须注明功率、名称、编号、负责人。电缆的吊挂要整齐，松紧一致无脱钩，不落地；供电电缆、电话线一定要平行分开吊挂，电话线、信号线要挂在电缆的上方，间隔距离为≧100㎜。风水管路的吊挂要高度一致，坡度与巷道一致。
三、巷道卫生要求：巷道必须经常保持干净，无杂物，无积水，无淤泥（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）,浮煤不超过溜子上面,浮尘不大于0.05mm。架棚巷道掘进巷道工程质量标准
1、采用11＃工字钢，单棚支护，要求上宽1.6米、下宽3.2米，采高2.2米，净断面5.28㎡。
2、采用单棚支护，梁长2米，腿长2.5米，棚距净0.5米。用直径不小于8厘米椽子背帮打顶，帮顶部椽子间距为20厘米，帮顶较破碎
时采用荆芭支护。撑杆每棚6根。所验收的工程达到高、宽、平、直、净、、严、紧、齐、力、整。
3、巷道支架必须符合“五要”，即口要严，支撑力要大，裱帮打牢背紧要合格，要顺山势，要有柱窝。
4、所有巷道严格按标准施工，严格按标准验收，不合格者，要立即责令返工，达到班班标准化。
二、工程质量要求达到优良品
1、巷道工程质量严格按照《国有煤矿生产矿井掘进质量标准化标准》中主要巷道优良品所规定的内容执行。
2、巷道卫生要求：地面平整，巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m），无浮矸（煤）。
3、材料场的管理
所有材料必须分别堆放在指定位置，同种材料要堆放在一起并挂牌管理。道木、道轨、风水管、工字钢等成型材料要合理布置，整齐堆放。施工队长要根据生产需要合理供应材料，并不定期地到材料场现场察看材料利用情况。
4、机电设备的安装及电缆的吊挂：机电设备实行挂牌管理，设备必须注明功率、名称、编号、负责人。电缆的吊挂要整齐，松紧一致无脱钩，不落地；供电电缆、电话线一定要平行分开吊挂，电话线、信号线要挂在电缆的上方，间隔距离为≧100㎜。风水管路的吊挂要高度一致，坡度与巷道一致。
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