互换性实习心得_互换性学习心得

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内容仅供参考，请各学员不要抄袭。

机械精度设计和测量技术的实训心得

11机电本 刘伟华

有那么一句话是这么说的：人才是环境造就出来的。然而，我们在这充满激情的夏日里迎来了互换性实训周，而这周实训的内容是对机械工件的测量和零件合格性的评定,实训的要求是让每个同学都对工件测量的实际操作能够达到基本掌握的程度。实训的目的是：

1、让我们巩固课堂所学知识，加深对机械精度设计和测量技术的基本理论的理解，能够用有关理论进行实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对机械精度设计和测量技术的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化。

2、让我们熟悉并掌握各种仪器的结构，工作原理和使用方法，让我们掌握通过评定尺寸误差值来判断产品的合格性的基本技能。

3、让我们通过完成工件测量实际任务的锻炼，提高思考能力、组织与管理能力，培养良好的操作习惯和团队精神。

4、让我们学会根据国际手册，查表获得相关的数据，比如公差值、安全裕度、计算器具不确定允许值、量具不确定度值等。

5、让我们学会正确计算上下验收极限尺寸值和各种误差值。

6、让我们培养我们理论联系实际、团队合作能力、综合分析问题和解决问题的能力、等方面素质。

在实习的第一天，老师强调了本次实习的重要性，并鼓励同学们努力克服困难，努力完成本次实习。同时，还讲解了仪器使用、搬迁中的注意事项，并要求在实习期间要注意对实验仪器的维护等。

在这次实训中，这次实训和以往大不一样，老师不再给我们讲解实验的步骤，而是要我们分成五个组，然后通过各个小组的内部讨论决定各个实验的操作步骤、实验基本要求和目的、实验原理等，且各小组的实验项目不同，且各小组之间，不能互相讨论实验有关的步骤和原理。然而，这就成了阻碍我们走向成功的第一堵墙。但是，我们小组团结一致，一起给力的把这堵墙给推到了。实验中，在我脑海里最难操作的步骤就是调整基准。然而恰巧的是我们小组第一次需要调整基准的实验就是八个实验中最难的，其要调整底面与测量平板的平行，侧面与测量平板的垂直。此前，我们虽然经过讨论如何调整基准面，但是理论跟实际总是差别很大的。但是，我们小组还是相信——坚持就是胜利。然而，我们又翻过了一座大山。然而，就是坚持的决心，我们小组还是团结一致一步一步的走向了成功，最终完成了这次实训。

为期五天的工件测量学习虽然结束了，但通过这次实习，让我深刻明白了理论联系实际的重要性。实验室，虽有点简陋、那个被测的箱体虽有点重，但是我们小组在测量的过程中并不感到累，也没有感到辛苦，反而能自得其乐。只是实习之余要复习考试，感到有点压力而矣，而且要不看指导书想出实验的操作步骤，实验原理有点困难，这也使得我们小组实验的进度比其他小组慢。但是我们能通过自己的思考，讨论总结实验步骤，当然，其中还有老师的指导，才能让我们顺利完成实验。

内容仅供参考，请各学员不要抄袭。

通过这次实训，我学到了测量的实际操作能力，学会如何克服困难的方法；学到了小组之间的团结、默契，从中也锻炼到了自己的组织思考的能力。

实训结束后就是对数据的处理了，在对数据的检查，矫正和计算的过程中，我明白了各种测量误差的来源，其主要有三个方面：仪器误差（仪器本身所决定，属客观误差来源）、观测误差（由于人员的技术水平而造成，属于主观误差来源）、测量平板的误差。知道了如何避免测量结果错误，最大限度的减少测量误差的方法，即要做到：（1）在仪器选择上要按要求选择精度较高的仪器。（2）提高自身的测量水平，降低误差水平。（3）通过各种处理数据的数学方法如：距离测量中的多次测量取平均值等来减少误差。

然而，除了熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施之外，我觉得我们还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先调整基准”、“检查仪器”的工作原则，并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积累，而且能及时发现错误，且可以提高测量的效率。

总而言之，这次实训是一次具体的、生动的、全面的技术实践活动。