PROEEMX分模实训心得[推荐]_模电实习心得体会

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pro/e实训心得

短短的三周过去了，在这次实训过程中，我学到了很多的东西，很感谢我的老师，让我能够对机械设计这个行业有一个更深刻的了解和认识，同时在技术水平上也有了很大的提高，很感谢老师对我们的培养。

在这次实训过程中，我学习到了pro/e作图都离不开钻研精神与勤学好问的精神．在人与人相处过程中我收获更大，首的技巧，以及巩固了我机械基础知识，在学习画图的过程中。我发现书本上的知识只提供方法的借鉴，实践中自己必须摸索出更加适合的方法，这一切先要谦虚谨慎，不能自以为是，认为自己懂得很多，而仅仅埋头苦干，而不向他人请教，在学习的过程中，我们必须加强与他人的沟通学习，以便获得与他人的交流。

这次课程设计的时间很紧迫，再加上各方面的经验不足，也遇到很多问题。虽然我们以前学习了cad、caxa两款画图软件，但是在巩固开始学习pro/e的时候，还是很有压力的，在老师的讲解指导，以及和同学一起交流探讨的努力之下，还是将学习任务都圆满完成了。但是总的来说，这次实训对我很有帮助，让我获益匪浅，使我在机械设计方面的知识又大有提高。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！在短暂的实习过程中，经常看见老师会用投影来给我们演示一些经典案例，看起来挺简单的，但是当我们自己做的时候，就有点懵了，所以在老师讲完以后自己一定要反复练习，才能巩固自己的学习成果。所以，我们一定要以认真的态度去对待我们要学习的知识。篇二：proe分模实训报告 pro/e实训报告

模具091—15 李小布

实训时间：2011年7月

实训地点：南海校区 c407 4108 指导老师：周铭杰 康俊远

实训内容：产品分析、分模、烂面修复、ems三维模具设计等

目 录

前言...........................................................3 实训目的...................................................3 产品分析...................................................3 烂面修复方法idd.................................................................................6 几种分模方法...........................................7 emx三维模具设计.................................9 cad出图技巧.......................................10 心得体会.................................................10 ? 前言

这学期的分模学习和这次proe实训，让我对这个工程设计软件的了解又深了一层，各种实例的练习，例如：分模、拔模检测、烂面修复、模流分析、ems三维模具设计等，更是让我对proe的核心设计思想、特点和应用有了进一步的认识，兴趣变得更加浓厚，同时，各种操作也熟练了不少。实训的确是个好东西，要给力。以下看看实训的一些内容，总结得非常简单也不是很全面。? 实训目的 pro/e和mastercam是模具行业广泛采用的辅助设计与制造工具，是模具专业学生必须掌握的专业技能。通过本次实训深入了解pro/e模具设计的原理和流程，掌握常用的分模方法技巧、实用的功能、烂面修复、模流分析和模架emx，使用mastercam对模具型腔进行数控编程。

? 产品分析

拿到客户的产品，首先要对产品进行分析，检测一下工件的脱模斜度合不合适，厚度均不均匀，有没有倒扣，能不能顺利脱模等等。如果发现有问题的话，要和客户协商，进行修改。产品分析可以从以下几方面进行： 1.模型厚度分析

1）菜单栏 分析/厚度检查—弹出“模型分析对话框”/分别

选择参照模型零件_rep.prt和基准面/确定—确认 2）在“模型分析对话框”厚度选项中输入“最大”“最小”/计算/结果“是”，则说明不符合，超过了该值

3）单击“模型分析”对话框中的“层切面”/选择检查起点和检查终点，检查方向的参照平面/输入层切面偏距，最大和最小/显示切层，其中红色为过厚，蓝色为过薄。2.模型拔模检测

1）分析/模具分析/类型列表中选择“拔模检测”/单击选取零件的箭头，选取参照模型为拔模检测零件/输入检测角度/计算（紫色达到要求拔模斜度，黄色则没有达到）/ 2）反向方向的检测 3.模流分析

我觉得proe的这个功能实在太强大了，通过动画和不同颜色的表达，可以让人清晰的看到制件各部分的，料前温度，填充时间，注射压力，料流方向，填充质量，冷却质量等等。还可以自动导出一份完整的分析报告。

1）装配参照模型/模型树中右击_rep.prt打开，进入零件模块

2）应用程序/plastic advisor/选取一个基准点为浇口，可以“取消”不选，让系统给出

3）选择任务栏“***.ref”按钮，进入参照模型“****.ref”模流分析界面

4）选择点浇口/分析/弹出analysis wizard-analysis selection对话框，选择浇口分析“gate location”复选框

5）弹出材料选择“anallysis wizard-select material”对话框/选择指定材料/下一步

6）接受默认材料性能和注射压力参数/完成 结果：蓝色为最佳注射区域，红色为最差注射区域。#7）以上第3）步后，分析/选择塑料流动分析plastic filling复选框/完成 结果：绿色区域最佳；黄色区域欠佳；红色较差；灰色不能填充。

#8）在模流分析软件结果类型列表中，选择填充时间分布“fill time”选项，结果：红色区域填充时间最短，蓝色区域填充时间最长。#9）在模流分析软件结果类型列表中，选择压力分布“injection preure”选项，显示出注射压力分布情况结果：红色注射压力最大，蓝色最小。

#10）在模流分析软件结果类型列表中，选择温度分布“flow fornt temp”选项

#11)单击模流分析软件顶部工具栏中的熔接痕“weld line location”按钮，若有熔接痕，系统将标出。

#12）单击模流分析软件顶部工具栏中的气泡“air trap篇三：关于proe分模方法的一点个人看法

[讨论] 关于proe分模方法的一点个人看法 [复制链接] 一人这样说

个人观点:所有一天内不能完成的proe分模方法都是烂方法.我做模具设计已经有十年了,分模的方法试过很多,拆模的产品种类也不少,手机,notebook,相机,灯具,电脑配件,汽车件都做过,看着一些论坛上的介绍的分模方法很多,但使用的人不同或分模的产品不同都会有这样那样的问题卡住,使分模不能顺利完成.以下列举分模的前提条件,看看你的方法能不能满足: 1.产品3d是iges或stp,有烂面,不是实体.2.初版产品3d更新版次较多,且在模具设计过程中要求更新.3.分模要求一天内完成.4.产品结构复杂,抽芯结构多.5.分模可以多人同步进行.6.不要求有很强的关联性,但要在分模后的零件上反映出加工要求,如机加量,预留量.7.分模方法要求尽量不要做失败性尝试,也就是不要做无用功.呵呵,看了以上的多种要求,请问各位看官你的方法行吗? 现在很多的分模方法过分的强调技巧,而略了效能,就算能分出模来,后处理的事情还有一大堆等着要做呢,最烦的就是分完模后产品3d变更,容易丢失特征,如果不练好失败特征重定义,简直会让人崩溃.现在来介绍一下的我的方法吧,很简单-->copy surface.当然拷面的方法有很多了,种子面,群边面,着色剪影面,独立几何面,切割面,意向面,参照面等等,呵呵,最后强调一下我分模是不需要实体,不需要处理红点绿点,只需要快捷键+简单的指今就可以了,因为没有浪费时间没有走弯路,一开始就在产生分模面,所以再复杂的模具也用不了一天时间就可以完成分模,当然,多人分工效率就成倍增加,公司的新进人员也可以马上上手,不会把工作集中压在有经验的高手身上,大家都不会太累.另一人说

“我分模是不需要实体,不需要处理红点绿点”

我大概知到了 1.copy 成品表面

2.制作分形面及模仁框 3.merge 4.以全曲面制作

问题是

1.因有破面,不能长实体

2.不能剖面,不利零件图标示

另外一个人说

你本身产品都有破面，你复制产品的上下模面实体化分出前后模是不可能的，除非像你说的只用曲面不用实体化，但这样对于某些工程上的处理会变得很麻烦，始终没有实体的来得方便，比如说偏置面，替换面等，在图形是曲面时是不能实现的在proe里，这就是我想proe能增加的功能之一，本身proe就不像ug那样可以多实体，不是实体就不能替换面了，如果proe可以用面替换面那它可以更方便一些。用proe分模本身就有很多方法，有人钟意在产品图型里做分型面，有人钟意在组件模式下做分型面，有人喜欢在模具制造模块的参照零件里做分型面，有人钟意直接在模具制造模块里做分型面，哪个好，总结还是用过的人才知道，当然有些人可能还没了解到某种方法就说它不好，这不得不说是一种不负责任的说法。你说用proe要复制所有的产品面来做分型，那只能说明你还没懂得proe分模分割的原理，其实无论是preo还是ug，它们的分模原理都是一样的，先用产品和模坯料求差，也就是用产品切掉模坯料，这时模坯料就切出了产品胶位的位置，再用面分割还有连接的模坯料就可以分出前后模了。只不过是ug操作起来比proe方便快捷，做模具分型功能比proe强些，而且上面也说过了ug是可以多实体，它的布尔运算确实在做分模时很方便，所以普遍都认为用ug做模具设计会比proe强，这是不争的事实，但如果是同样可以割开也就是不会遇到分割失败的情况之下，我觉得pore分模完全可以比ug速度快多了。那这时你可以复制和分型面相邻的产品面来和分型面合并，就可以了，因为可能你做的分形面和产品有间隙，当然大多数情况之下这个间隙是很小很小的，因为软件的精度问题，才会出现这么少的间隙导致软件计算不出割不开。

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