数控实习心得体会（精选6篇）_数控实训心得体会
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第1篇：数控实习心得体会
精选范文:数控实习心得体会范文(共2篇)近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。[数控实习心得体会范文(共2篇)]篇一：数控实习心得体会范文
数控实习心得体会范文
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本[数控实习心得体会范文(共2篇)]，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
篇二：数控实习报告范文
数控实习报告范文
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5.培养和锻炼了劳动观点、质[数控实习心得体会范文(共2篇)]量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析： 1)技术要求。
如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200 材料：08f低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。②加工工艺路线的确定。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。
④ 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥ 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门（发布时间:2012-05-07）
第2篇：数控实习心得体会
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数控实习心得体会
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和
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二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
第3篇：数控实习心得体会
数控实习心得体会3篇
实习是我们大学生必须经历的过程，是理论与实践相结合的重要方式，使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。以下是数控实习心得体会，欢迎阅读!
数控实习心得体会【1】
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身实践览真知。
数控实习心得体会【2】
我是来自xx级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水，转眼间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。
我来到工厂被分配到检验部，我的工作是测量工件的角度 锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战，我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活，我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。
这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。
在此感谢学院的培养，感谢学校老师的耐心教导，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。
数控实习心得体会【3】
一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
学习过程
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
(二)加工
工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要熟练人工)。
说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
(三)喷漆加工
白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
工厂的最大镭射尺寸为：320320mm，最小为：1.51.5mm
镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)配件
五金是常用到的配件。，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。
像eva之类的，也都需要采购。
心得体会
这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。，也还要的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。
第4篇：数控实习心得体会字
数控实习心得体会2000字
相信很多参加数控实习的同学从中收获了不少吧不妨把你们的实习心得体会跟大家分享吧以下是数控实习心得体会2000 字欢迎阅 一名学生能有机会去工厂实践吸收了理论知识急需消化的真是雪中送炭我感到非常荣幸礼拜的段里感性的认识感觉到受益匪浅 是我在实践期间的实习报告心得体会在以后自身的工作在对客 户的沟通应对上希望能借鉴 学习过程 如下几点是在工厂实践期间就我的工作需要主要学习到的知识 由此的心得(一)木材的选用 工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)枫木(美国)胡桃木大多从 国外进口这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因— —正是“一分价钱一分货” mdf 板常用的材质我司产品也都可以选用mdf 的想节省成本的客户来说可以推荐一用常规木材在仓库里都备有的库存的木材也有备量都要尽量推荐 选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助(二)加工 工厂所采用的机器都先进来说机器自动操作比如cnc 数控机万 能圆锯机,立轴机等只要操作得当人员安排都能产生较高的(来说都 需要熟练人工)说工厂大多数的木制产品都能生产以后在和客户沟程中在尽量 客户要求的还要尽量站在工厂的立场上考虑比如可以向客户推荐外 形相同做法简单结构清晰的样品这工厂来说不但可以降低成本而且 还可以(三)喷漆加工 白身加工以后应尽快转入喷漆车间否则木材会变形喷漆的流程 为：
着色(给产品上底色)――底漆――面漆喷底漆到喷面漆的过程中 还要有磨砂的工艺 底漆又nc 漆和pu 漆之分工厂常采用的底漆是nc 漆pu 本要比nc高而且喷pu 漆的话要求的环境也高有无尘房才可以都会推 荐客户用nc 喷漆加工的为两天左右所花费的不长一张订单的工厂都会把每道环节都会安排到位在和客户确认订单的时候每个要求都确认完整 有些客户在白身做完以后油漆搁在一边的话不但产品容易变形而且 也了订单的进度给工厂带来了不必要的麻烦(四)镭射和丝印 工厂的最大镭射尺寸为：
320320mm 最小为：
1.51.5mm 镭射后可色最常见的是上黑色上完黑色可以使镭射图案更清晰 不推荐客户镭射后上色的话会成本镭射的费用是视镭射图案的程度 而言的来说每件产品1 块钱丝印常用的方法它的要求是丝印的表面 要光滑 要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片最好是电子文档(五)包装 包装是成品完工前的最后一道工序产品的组成包装工序包含了 产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对 产品的前道工序的品检、产品的包装 质量是品质的工厂对质量也有的把关一道包装的流水线上都有 二到三个品检人员的产品检验从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检 到最后的装箱每个细节都会有工人的操作标准外销客户来说产品都 会挑剔但工厂都会的要求这也为工厂的产品会有质量的保障在产品 上很少质量纰漏的原因 而同样是国内订单的话往往会有刁蛮的客户在产品品质问题的 时候却还要挑邪瑕疵”问题我觉得除了要和客户解释清有些是木质品 本身的问题之外还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的质量问 题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识所以我很珍惜 这次实习机会认真的听老师的讲解和介绍观察每一个机械的构造和 零件以及学习它的实用方法和理论知识相结合才能理解的更透彻 实习参观是数控机床首先我们同学按顺序进去参观然后上课的 老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求不要乱碰机械也不能乱 按开关等然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序 编写因为是电脑操作所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指 令等这样我们才能正确输入指令操控电脑得到我们需要的产品在编 写好程序后我们可以观看仿真模拟预先知道该程序是否符合要求和 标准最后接触机床将编好的程序输入数控机床一切都是自动化的零 件很快就加工好了符合我们的要求所以数控机床很具有时代性据说 数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解 机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在 工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立 操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力这次 实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了 我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力培养和锻炼了劳 动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱 护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质在整个实习过程中 老师对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强清理 机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质 培养起到了较好的促进作用 生平第一次有种“学以致用”的感觉内心很有成就感也真切的 体会到真理必须要用实践去检验不亲自去动手试验一下有很多东西 是书上没有的只有在实践中才能体会得到纸上谈兵只会让人走进误 区实践才是永远的老师它带给我们的不仅仅是经验它还让我们知道 什么叫工作精神和严谨认真的作风在以后的学习生涯中我更应该真 人学习将来成为一个出色的专业人才这次实习让我懂得什么叫“纸上 得来终觉浅投身实践览真知” 为期两周的金工实习结束了但带给我的感受却永远的留在了我 的心底 重要的安全今天是实习的第一天刚到实习地点我们便被要求去 看一个实习安全方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实习要 求像电焊气焊热处理等看着许多因不按要求操作机器而发生的事故 再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件我真的有点害怕许多人 也和我有同样的感受老师看出了这一点就告诉我们只要按照正确的 方法掌握要领是不会发生事故的于是我明白了规范的操作是安全的 重要保证听完了老师的动员课便去一楼听老师讲解有关工业安全方 面的知识看着发下来的资料我才明白工业安全的重要性工业安全知 识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识对于草拟或一个企业 的安全条例减少工业污染防火防爆等方面来说是非常重要的知识如 果不掌握的话不但会被人斥为无知有时还会发生重大事故看完资料 老师就向我们讲解了有关防火的各种知识展示了四种常用的灭火器 有二氧化碳灭火器干粉灭火器1211 灭火器和高效阻燃灭火器其中 1211 灭火器里面含有氯氟烃会对臭氧层造成破坏现在已经禁止使用 干粉灭火器是使用较广泛的对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾都 可以用它来扑灭但由于灭火后有残渣故不适用于精密机械或仪器的 灭火而且其冷却功能有限不能迅速降低燃烧物的表面温度容易复燃 二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点大量适用于精密仪器的灭 火而且随着液态二氧化碳的蒸发燃烧物体的表面温度也会迅速降低 高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器它可以在表面形成 一层阻燃膜阻止燃烧彻底隔绝火源而且由于这层膜是蛋白质对人体 没有任何伤害故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷 在皮肤上和头发上就可在短时间内避免被火烧伤看完了灭火器我们 又观察了砂轮了解了它的使用方法并拆卸了较小的砂轮量取它的直 径再根据铭牌上的数据计算了砂轮的线速度这时已经快下班了老师 把我们集中了一下总结了上午的内容并让我们写了实习作业上午就 算结束了 薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了因为操作工具 都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线 然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能但由于作品比较有趣是一个 铁皮盒子大家的热情还是很高的但做起来就不是那样了划线难剪裁 更难一不小心剪错了真是欲哭无泪但是看到自己剪的完美的配件又 有一种成就感当自己做的铁盒装配成时真是百感交集金工实习的目 的可能也在此让我们体会到成功与付出的关系最激动人心的那一刻 就是铁盒合上时你可不要小看这一关这一关最困难了前面所有的失 误都会对这一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定 车工在第一周的星期四我们曾操作了数控车床就是通过编程来 控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数 字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序车床就会执行相应 的操作而非数控的车床就没有这么轻松了我们第二周的周四就进行 了车工的实习首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分车 床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的老 师又向我们讲解了各个手柄的作用然后就让我们加工一个两边是球 形中间是圆柱的一个工件老师先初步示范了一下操作方法并加工了 一部分然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要 选择正确的刀一开始我们要把所给圆柱的端面车平就要用偏车刀来 加工然后就是切槽和加工球面这时就要换用切槽刀切槽刀的刀头宽 度较小有一条主切削刀和两条副切削刀它的刀头较小容易折断故应 用小切削用量切槽的时候采用左右借刀法切完槽就要加工球面了这 对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验我不停的转动 横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午还算满意 不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少而且在加工的时候我 的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了不管说一句话还是不熟练但看着 自己加工出来的工件心里真的很高兴 辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦但我一直以为钳工不就 是拿工具锉几下锯几下不就行了?会辛苦的呢?直到今天——实习第 二周的周三下午我才体会到老师也没多说什么就是介绍了一下台虎 钳锉刀和锯的使用方法然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12 六角螺母要把螺母的上下两面用锉刀挫平还要挫出六个侧面当然还要钻孔听完我的心里就咯噔了一下这要做多久才可以把一段铁棒加 工成螺母啊首先是把铁棒的一面挫平把坑坑洼洼的表面挫平可不是 一件容易的事情要掌握正确的方法才行关键就是要使锉刀的运动保 持水平这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到在挫削的 过程中要不时的用角尺来检验是否已经挫平挫好了一个端面接下来 的工作就是锯了要用手锯锯下10mm 的一段同样有一定的方法用右手 握柄左手扶弓推力和压力的大小主要由右手掌握注意左手的压力不 要太大站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45 度角右脚 与台虎钳中心线成75 度角左脚与台虎钳中心线成30 度角用正确的方 法才能既省力又提高效率锯完后接着挫另一个端面两面都比较平的 时候就可以加工螺母的六个侧面了工具同样是锉刀干了三个多小时 总算把六个面马马虎虎的加工出来了由于时间关系不能接着钻孔了 就这样把我们的“作业”交上去了 其实一开始老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺因 为钳工主要就是靠手工加工另一个就是体验生活虽然下午干的的确 比较辛苦但心里面还是挺充实的在这短短两周的时间内我们还进行 了电焊气焊注塑挤塑和CAD 等的实习操作都非常有趣特别是气焊一 开始看着的确是挺恐怖然而学会之后就会发现不是那么难的事情这 段时间虽然每天都要起的挺早有时中午也来不及睡午觉是挺辛苦但 感受到的那份充实也替代不了的学到的一些基本的技能对我们将来 也是很有好处的现在我的桌子上摆着一个工艺品那是化学加工时我 自己动手做的我把它摆在桌子上希望自己能经常想起金工实习的苦 与累欢歌与笑语也希望它能时时提醒我：
要想做一名合格的工作者首 先要掌握过硬的本领
第5篇：数控专业实习心得体会
数控专业实习心得体会
实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
收获：在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于１９８６年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要！
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧！
成长：在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
矛盾：在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
疑惑：飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗？我能完成这次实习目的吗？疑惑。
第6篇：优秀：数控实习心得体会
优秀：数控实习心得体会
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
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