磨浮车间下半年工作计划措施_磨浮车间施工组织设计
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磨浮车间2011年下半年工作计划措施
2011年上半年我们虽然已取得了可喜的成绩。但成绩的光环之下仍映射出许多的缺点和不足，库存精矿不合格产品需后半年的平均搭配，合理出库；设备管理所存在不足；6s实施中的不完善，车间职工的思想素质、劳动纪律、回收率的进一步提高，产品质量合格保证。加之后半年900吨精矿任务的在压。估计后半年的各种客观因素的存在，车间面临着任务和困难的挑战，我们有信心和决心于时间竞争，保证完成任务，特定措施计划如下：
一、车间明细责任分工，两位副主任和主任各尽其责，加强内部管理，完善各项奖罚措施。900吨精矿任务以机械运转率98%的保证为前提，后半年三个操作班每班平均每月必须完成精矿产量50吨（折47%品位），即48.45吨（48.5%精矿品位）根据车间奖罚力度不变。
二、维修工根据车间各项细化分工要求，搞好各机械润滑保养，按要求填写好记录。故障出现后，主任、班长及时组织好维修工，应争分夺秒保证运转率达到98.5%以上。按车间原规定不变。
三、球磨工保证细度控制在58-61%之间，在保证细度合理的前提下，提高磨机处理量，保证单机8小时处理原矿200吨以上，按车间规定实行处理量、细度、浓度、卫生、机械、五项指标对比考核。
四、浮选工控制好预精选刮量，粗精矿品位必须保证在10%以上，尾矿品位保证在0.02%以下，以当班理论回收率、实际回收
率、卫生、三项指标对比考核。
五、药剂工配合好浮选工，合理添加好药剂，做到三勤、三准，不断观察泡沫情况，添加好各种辅助药剂，并不断测试PH值的变化，及时通报，调整酸加量，保证精矿品位48%以上。实行卫生、品位、机械三项指标三个操作班对比考核。
六、选柱配合好班长、加药工，根据泡沫情况调整好气量设定值，保证精矿品位达到48.5%以上，铜控制在0.2%以下。等库存铜超标精矿搭配完后，再调整到0.25%以下，节约氰化钠，控制材料浪费。
七、抓好车间6S管理，不断完善整改，尽快达到管理要求。由三个主任结合四个班长落实。
八、以前半年工作中出现的不安全事故为教训，组织车间职工利用每月例会、班前会和班后会，讲安全、抓安全，及时清查事故隐患，落实安全防范措施，杜绝三违现象，确保后半年安全五事故。
磨浮车间
2011年7月14日
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