5S工作计划(精选8篇)_5s工作计划
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第1篇:5S工作计划
项目部5S管理计划
第一阶段:整理
1.完成时间:2010-6-1
2.工作内容
2.1将不再使用的文件资料、工具废弃处理;将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜;将长使用的文件资料放置就近位置;将正在使用的文件资料分未处理、正在处理、已处理三类
(1)将所有样本进行整理。过期的外购件样本废弃处理;可以使用但不常用的样本统一摆放,以方便个人查阅;常用样本放置在各个设计员文件筐内。
(2)将长期积累的各种打印纸分类。所有双面打印及双面均使用过的纸张废弃处理;所有仅单面有内容且非常平整的A4纸张送至打印室用于打印其他文件;其他A3及A4纸张设计员留作记事本和草稿纸用。
(3)将已经使用完的外购件样品归还仓库,将已使用完的金工加工的半成品返回金工厂。
(4)将部门接收到的通知、文件、需存档的物品分类放置在文件柜内。
2.2将办公用品摆放整齐
2.3台面、抽屉最低限度的摆放
第二阶段:整顿
1.规范完成时间:2010-6-31
2.工作内容
办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识
办公用品和文件放置要整齐有序
文件处理完后均要放入文件夹,且要摆放整齐
文件夹要有相应的标识,每份文件都应有相应的编号
办公桌及抽屉整齐不杂乱
私人物品放置于规定位置
电脑线用绑带扎起,不凌乱
用电脑检索文件
电话机、水杯、笔筒等必须放置在指定位置
第三阶段:清扫
1.规范完成时间:2010-6-31
2.工作内容
将地面、墙、天花板、门窗、办公台打扫干净
办公用品擦洗干净
文件记录破损处修补好
办公室通风,光线充足
没有噪音和其他污染
每天上下班花10分钟做好5s工作
第2篇:5s管理工作计划
5s管理年度工作计划
【篇1:2009年5s管理工作计划】
不锈线材厂2009年“5s”管理
推 进 计 划
一、总的工作思路
细化5s标准、完善并严格执行5s管理体系、规范现场、持续开展现场改善活动、营造5s文化氛围,采用督导、评价、奖惩、竞赛手段,按公司09年5s新行动计划,在现有的基础上完善我厂计划,建立5s管理长效机制,为各项管理提升打好基础。
二、工作方针
从小事做起,把小事做好。重复地做,不停地做,人人都做。标准要高,责任要清、考核要严。
三、工作目标
四、组织机构
1、“5s”领导组 组长:厂长;
副组长:党委副书记、副厂长; 成员:各科科长、作业区主管。2、“5s”推进办公室 主任:综合科科长。
厂5s督导员:综合科综合管理员。3、专业督导组
(1)生产技术督导组;(2)设备能源督导组;(3)党群督导组;(4)综合督导组。
各督导组组长:各科科长; 成员:相关专业人员; 督导员:由督导组长指定。4、作业区督导组
(1)加热督导组;(2)轧钢督导组;(3)成酸督导组;(4)机械督导组;(5)电气督导组。
各督导组组长:各作业区主管; 督导员:综合事务员。
成员:各作业区副主管、点检员、综合事务员; 5、组织结构图
五、职责分工
1、“5s”工作领导组职责
(1)负责全厂“5s”工作规划与目标制定。
(2)定期组织召开5s工作会议,指导、评审各督导组工作,解决5s工作中遇到困难,协调各种资源。2、“5s”工作推进办公室职责 “5s”推进办公室负责接收公司的5s工作要求,并负责向领导组提供推进方案,组织制定“5s”管理制度和相关标准,落实“5s”领导组下达的各项任务和指标,负责5s体系的正常运行。3、综合督导组职责
负责生产现场、操作室、办公等区域5s管理。建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行检查,提出评价、考核意见。4、党群督导组职责
负责“5s”工作的宣传报道,组织“5s”宣传教育;以及消防管理工作相关的检查,跟踪问题整改,提出评价、考核意见。5、设备能源督导组职责
负责现场设备(设施)、能源介质、动力管线的点检、维护、检修等专业相关的5s管理;负责备件材料、维护工具的定额、定置等相关5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行检查,提出评价、考核意见。6、生产技术督导组职责
负责生产、安全、物流、坯料、半成品、成品、废品等相关的5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行检查,提出评价、考核意见。7、作业区督导组职责
建立本作业区“5s”体系,制定本部门5s组织机构、明确各级人员职责、细化厂5s工作标准;制定检查、问题整改、考核、评价标准;完成各阶段目标并持续改进。
(1)作业区主管
对分管作业区的5s管理负责,将分管区域所有维护点检项目分解落实到岗位,按制度进行检查、督导、评价、考核。
(2)督导员
对作业区的5s管理进行检查,对本单位制度落实、标准落实、整改落实情况进行督导。
(3)其他管理人员
依据各单位职责分工,严格5s工作要求,促进5s工作的开展。(4)班组长
负责本班组的5s管理,将本班组的所有维护点检项目分配落实到人,检查当班及上班不符合项并督促整改,根据落实的情况提出奖惩意见。
8、员工5s管理职责(1)负责配合、执行上级的指示与安排。
(2)负责按照5s责任体系中对本岗位的相关规定,严格落实执行。(3)负责对自己的工作环境不断进行整理、整顿,保持整洁有序。(4)负责结合岗位实际,宣传5s管理的功效。
(5)负责对本岗位的工作、作业环境持续进行现场改善与提升。(6)积极参加各类5s实战、培训,学习、吸收5s管理技巧,全面提升个人素养。
六、区域管理分工原则
原则上作业区、科室对其所属生产作业区域、岗位区域进行属地管理。房屋、设备、设施、物品定置区域等四周2米以内及其本体由使用单位负责管理。各单位区域交界线延长1米管理区 , 即设置交界3 米互管区。交界互管区为双重管理。(区域划分见附表)
七、目标与标准的制定
一)、各科室、作业区所制定的目标与标准不得低于厂目标与标淮。二)、各科室、作业区所制定的目标与标准必需具体到每个岗位,并落实到每个人。
三)、各科室、作业区在每年厂5s工作计划下达后,10日内将新修定的目标、实施计划与标准上报综合科,经审查合格后纳入厂5s管理体系。
1、加热作业区5s管理责任体系。(见附件一)2、轧钢作业区5s管理责任体系。(见附件二)
【篇2:5s管理年度培训计划】
中粮贸易开鲁粮库 5s管理年度培训计划
5s管理培训是企业经营管理工作的重要组成部分,对于塑造企业的形象、提高生产效率、降低成本、减少浪费、安全生产、提高标准化、现场改善,具有现实和深远的意义。全面推行5s管理是企业转型和安全生产的抓手,也是预防和控制事故的重要手段之一。做好5s管理培训工作,才能保证其它各项工作和企业安全生产的顺利进行。为使企业的5s管理培训有规划、有重点、有目的的进行,特制定以下年度教育培训计划。
一、基本思路
(一)通过推行5s管理,把好的一些做事方法,逐渐习惯化、制度化,固化为我们的工作标准,5s管理是一项长期的工作,我们要坚持不懈,坚定不移推进5s管理工作,严格要求,精心组织,不断创新,提高员工对5s管理的重要性的认识。在提高思想认识的基础上,将5s管理有机地与工艺、设备、质量、安全、现场等方面有效结合,才能达到全面提升管理的效果。
(二)5s管理培训贯穿于生产的全过程,加强全员参
与的积极性和安全教育培训的长期性。做到“全员、全面、全过程”的教育培训。
(三)开展多种渠道、多种形式的5s培训教育。5s培训教育形式要因地制宜,因人而异,灵活多样。尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我库的具体情况,5s培训和安全教育的形式主要有以下几个方面:
(1)开展专题讲座和会议相结合形式。采取精细化、系统化、常态化和全员化的方式,聘请专业人员开展5s知识讲座、座谈会、研讨会、专项提案与焦点课题、先进经验交流会、现场培训等。5s培训应重点围绕以效率、品质、成本、减少浪费、安全、提高员工士气、工作环境等方面的改善作为推行的主线。
(2)张挂形式。主要有: 5s宣传横幅、标语、标志、标识、图片、看板、宣传栏等。
(3)音像制品。主要有:5s影像、培训光碟、讲座、等,达到上下联动、典型引路、强化培训。
(4)现场观摩演示形式。主要有:opl单点课程(是5s一种在现场进行培训的教育方式)、操作方法演示等。消除工作现场的污染源,优化工作负荷,创建安全、整洁、舒适的工作环境,全面科学地推进5s管理工作在基层粮库的扎实落地;
(四)严格执行5s教育培训制度,对于新进厂的员工、新工人,应严格要求进行5s培训教育(包括库级、部门级、班组级培训教育),实现5s管理全覆盖。培训内容包括:5s精益生产的理论培训和现场培训,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,培训教育时间不少于32学时。
二、培训的主要对象、内容、计划
(一)对象
所有正式员工以及外员就业人员
(二)内容
1、培训内容要与5s-tpm推进相关,一切有助于5s-tpm推进的方法或推进工具的应用均可以作为培训教材。例如:5s管理手册和相关的要求、标准; 2、5s管理基本知识、推行技术、专业知识; 3、典型实例和焦点课题分析; 4、其他需要培训的内容。
5、其他企业5s管理成功案例分享; 6、观摩5s现场管理等; 7、其他需要培训的内容。
(三)培训负责部门
粮库5s-tpm推行办公室
三、时间计划
1、企业主要负责人一年不得少于四次32小时; 2、企业5s主管人员一年不得少于40小时 3、其他从业人员一年不得少于56小时。
四、考核
1、内容:以讲授课程内容为主。
2、方式:以问卷和现场实操相结合。
二〇一五年一月十日
【篇3:5s管理计划书】
5s管理活动计划书
一 【自检】
检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?(存在现象、产生后果、规避办法)
1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻;
2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用;
3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分;
4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动; 5、设备保养不良,故障多,经常在需要使用时临时维修;
6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗; 7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品; 8、物品因没有标识而时常误送误用;
9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。
这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的公司,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5s开始,从基础抓起。
二 5s管理活动的概念、目的、实施要领
“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”管理活动。★ 1s----整理
定义:
◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
● 腾出空间,空间活用
● 防止误用、误送
● 塑造清爽的工作场所
工作场所中经常有一些纸张,水杯,文件,杂志,残余物料、半成品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱不堪。
工作室内摆放不必要的物品是一种浪费: ● 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
● 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
● 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
● 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置
实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
★ 2s----整顿
定义:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,增添标识,排列整齐;
◇明确数量,有效标识。
目的:
● 工作场所一目了然,工作环境整齐洁净
● 消除找寻物品的时间,零时间迅速取出所需物品
● 消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础
实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、场所、物品标示
5、制订废弃物处理办法
重点:
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
★ 3s----清扫
定义:
◇将工作场所以及工作物品清扫干净;
◇将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的: ● 清洁的第一目的是使设备和工具正常使用,所需要物品能立即投入使用
● 消除赃污,保持职场内干净、明亮
● 控制污染、减少对身体危害
注意点:
责任化、制度化
实施要领:
1、清扫的对象:
● 室外的门口,公司牌匾,室的办公室,前台,饭厅,洗手间等
● 地板、天花板、墙壁、办公桌椅、工具架、橱柜等
● 机器、工具、测量用具等 ● 电脑内资料文件的“清扫”和公共区域的“清扫”
2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范
5、定时开展全公司的大清扫,每个地方清洗干净
★ 4s----清洁
定义:
◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化、透明化。
目的:
● 维持上面3s的成果
注意点:
制度化,长期执行,定期检查
5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
实施要领:
1、落实前3s工作
2、制订目视管理的基准 3、制订考评、稽核方法
4、制订奖惩制度,加强执行
5、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。
★ 5s----素养
定义: ◇通过各种手段,提高员工文明礼仪水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
● 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯
实施要领:
1、运用文稿,标识等宣传手段 2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则,相互监督和帮助 4、推动各种激励活动,遵守规章制度
三 5s的主要效用
5s管理的五大效用可归纳为:
1、5s管理是最佳推销员(sales)----被顾客称赞为干净整洁的企业使客户有良好的深刻印象,有信心,乐于下订单,缩短交单期,提高效率和品质,形成良性循环; 2、5s管理是节约家(saving)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率,实施了5s的场所就是节约的场所。
3、5s管理对安全有保障(safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5s管理是标准化的推动者(standardization)----用原则规范工作现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。
5、5s管理形成令人满意的职场(satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,促进企业文化建设,使员工有成就感,归属感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。
从而可见,5s活动不仅能改善工作环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
四 5s管理与其他管理活动的关系
5s是企业管理的基础,作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:
q(quality:品质)、c(cost:成本)d(delivery:交期)、s(service:服务)
t(technology:技术)、m(management:管理)
q(quality品质)品质。是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5s能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。c(cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5s可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
d(delivery)交货的期限,简称为交期。为了适应社会的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。5s是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
s(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过5s可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5s还可以提高行政效率,减少无谓的确诊,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
t(technology)简称技术。未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5s通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。
m(management)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5s是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5s活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5s是现代企业管理的关键和基础。
五 如何推行5s活动
1、通过让员工对自身工作环境的观察,感受自己的工作环境是否正如开篇所说的,出现了诸多类
似的问题,感受到了自己工作时所遭受的困难,不流畅等。
2、通过文案宣传,使员工深刻认识到5s活动的必要性,尤其是了解到它对企业,对部门,最重
要是对自身的发展,所起到的关键性作用。3、每周实施一次统一性的整体性的清理,然后运用宣传,标语,奖惩,员工值日,管理监督,下
班检查等方法进行巩固和加深。对于前台,会客室,饭厅,洗手间等一些特别能彰显出工作环境清洁程度的特殊区域,要进行重点实施。
4、每位员工配备文件夹,文件栏,简易储物柜等,个人按照工作习惯自行设置摆放工作物品;至
少每两人之间有一个垃圾桶,并配备垃圾袋。
5、将每个客户的资料包括企业对其完成的策划方案,图纸,画册等分类放置,以便所有员工都可
以随用随取。
6、员工要通过5s管理的实施,加深对其了解之后,将其运用到自己的工作中,比如对客户的管
理,完全可以运用此类管理方法,提高工作效率。
7、5s管理是一项需要进行长期维持的活动,它的实施所得到的最终效益也将是一 个长期的过程。只要企业存在,这个管理活动必须一直持续下去,不存在“已经做完”的情况,要通过管理层次的实施,逐渐演变到员工的自发性活动上去,这样的5s管理活动才是成功的。为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使本企业降低成本、按时交单、服务使顾客满意。5s是办好一个企业的充分而必要的条件。哪个部门没有正常执行5s,就没有正常的作业,没有好的业绩或者没有生气。
推行5s,不仅能改善工作环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5s能改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。
2009年6月
第3篇:5s管理工作计划
5s管理工作计划3篇
5s管理工作计划一:5s现场管理工作计划
第一部分:现状分析
公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5s现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:
一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5s工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分:奋斗目标和实施计划
为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5s管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5s管理,人人抓5s管理,人人要5s管理,人人保5s管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。
一、5s现场管理奋斗目标:
地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)
二、5s现场管理工作计划
(一)培训:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处
培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5s现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。
(二)检查:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处
开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性pdca循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,根据实际情况随时组织,并每次下发一期《5s现场管理图片集》,力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核,10 分为满分;8-9(含8 分)分为合格,需持续改进;8 分以下为不合格,每项考核部门负责人50元,安全环保督察员30元,需重点检查监督;各分厂每周组织1次安全卫生、5s现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1次处罚部门负责人300元,安全环保督察员200元;
(三)目视化管理标识:xxxx年3月---6月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处
开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。
(4493字)
一 自检
检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?(存在现象、产生后果、规避办法)
1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻;
2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用;
3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分;
4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动;
5、设备保养不良,故障多,经常在需要使用时临时维修;
6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗;
7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品;
8、物品因没有标识而时常误送误用;
9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。
这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的公司,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5s开始,从基础抓起。
二 5s管理活动的概念、目的、实施要领 “5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”管理活动。
★ 1s----整理
定义:
◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
● 腾出空间,空间活用
● 防止误用、误送
● 塑造清爽的工作场所
工作场所中经常有一些纸张,水杯,文件,杂志,残余物料、半成品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱不堪。
工作室内摆放不必要的物品是一种浪费:
● 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
● 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
● 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
● 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
★ 2s----整顿
定义:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,增添标识,排列整齐;
◇明确数量,有效标识。
目的:
● 工作场所一目了然,工作环境整齐洁净
● 消除找寻物品的时间,零时间迅速取出所需物品
● 消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础
实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、场所、物品标示
5、制订废弃物处理办法
重点:
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
★ 3s----清扫
定义:
◇将工作场所以及工作物品清扫干净;
◇将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的:
● 清洁的第一目的是使设备和工具正常使用,所需要物品能立即投入使用
● 消除赃污,保持职场内干净、明亮
● 控制污染、减少对身体危害
注意点:
责任化、制度化
实施要领:
1、清扫的对象:
● 室外的门口,公司牌匾,室的办公室,前台,饭厅,洗手间等
● 地板、天花板、墙壁、办公桌椅、工具架、橱柜等
● 机器、工具、测量用具等
● 电脑内资料文件的“清扫”和公共区域的“清扫”
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、定时开展全公司的大清扫,每个地方清洗干净
★ 4s----清洁
定义:
◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化、透明化。
目的:
● 维持上面3s的成果
注意点:
制度化,长期执行,定期检查
5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
实施要领:
1、落实前3s工作
2、制订目视管理的基准
3、制订考评、稽核方法
4、制订奖惩制度,加强执行
5、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。
★ 5s----素养
定义:
◇通过各种手段,提高员工文明礼仪水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行,要求严守标准,强调的是团队精神,建立标准化,规范行为,给员工不断灌输责任感和纪律性,人人都能自主管理,养成良好长期的5s管理的习惯。
目的:
● 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯
实施要领:
1、运用文稿,标识等宣传手段
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则,相互监督和帮助
4、推动各种激励活动,遵守规章制度
三 5s的主要效用
5s管理的五大效用可归纳为:
5个s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5s管理是最佳推销员(sales)----被顾客称赞为干净整洁的企业使客户有良好的深刻印象,有信心,乐于下订单,缩短交单期,提高效率和品质,形成良性循环; 2、5s管理是节约家(saving)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率,实施了5s的场所就是节约的场所。3、5s管理对安全有保障(safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5s管理是标准化的推动者(standardization)----用原则规范工作现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。5、5s管理形成令人满意的职场(satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,促进企业文化建设,使员工有成就感,归属感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。
从而可见,5s活动不仅能改善工作环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
四 5s管理与其他管理活动的关系
5s是企业管理的基础,作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:
q(quality:品质)、c(cost:成本)
d(delivery:交期)、s(service:服务)
t(technology:技术)、m(management:管理)
q(quality品质)品质。是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5s能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
c(cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5s可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
d(delivery)交货的期限,简称为交期。为了适应社会的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。5s是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
s(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过5s可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5s还可以提高行政效率,减少无谓的“确诊”,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
t(technology)简称技术。未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5s通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。
m(management)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5s是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5s活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5s是现代企业管理的关键和基础。
五 如何推行5s活动
1、通过让员工对自身工作环境的观察,感受自己的工作环境是否正如开篇所说的,出现了诸多类似的问题,感受到了自己工作时所遭受的困难,不流畅等。
2、通过文案宣传,使员工深刻认识到5s活动的必要性,尤其是了解到它对企业,对部门,最重要是对自身的发展,所起到的关键性作用。
3、每周实施一次统一性的整体性的清理,然后运用宣传,标语,奖惩,员工值日,管理监督,下班检查等方法进行巩固和加深。对于前台,会客室,饭厅,洗手间等一些特别能彰显出工作环境清洁程度的特殊区域,要进行重点实施。
4、每位员工配备文件夹,文件栏,简易储物柜等,个人按照工作习惯自行设置摆放工作物品;至少每两人之间有一个垃圾桶,并配备垃圾袋。
(1829字)1.概念
整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。
清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽
清洁:将上面的3s制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神
2.目的
通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
3.范围
原材料仓库、自制件仓库、电气仓库、丙酮仓库、其它仓库使用区域
4.步骤
1.绘制 5s 区域分布图
2.编组及责任区划分
3.拟定推行方针及目标
4.拟定工作计划及实施方法
5.教育
6.任命5s巡查员
7.实施
8.查核
9.检讨与修正
10.纳入定期管理活动中
5.5s管理的具体定义、目的、要领
★1s----整理
定义;
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
工作现场摆放不要的物品是一种浪费:
即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
★ 2s----整顿
定义:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,有效标识。
目的:
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点:这是提高效率的基础。
要领:
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的“3要素”:场所、方法、标识
放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管要 定点、定容、定量
操作区域附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
不超出所规定的范围
在放置方法上多下工夫
标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
重点:
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
★ 3s----清扫
定义:
◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。
目的:
●消除赃污,保持职场内干净、明亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
要领:
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的。
★ 4s----清洁
定义:
◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化。
目的:
● 维持上面3s的成果
注意点:
制度化,定期检查。
要领:
1、落实前3s工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5s实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订奖惩制度,加强执行
6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。
★ 5s----素养
定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。
要领:
1、制订礼仪守则
2、教育训练(新进人员强化5s教育、实践)
3、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
4、推动各种激励活动,遵守规章制度
第4篇:5s实施计划
工作目标之一:推行5S管理活动
1、目标概述:
5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理是现代制造企业现场管理的法宝之一,5S活动的积极作用就在于获得客户的赞扬、增强客户对产品品质的信赖,吸引客户下单;同时也促进公司各部门团队精神力量的提高和生产力提高;最终使我们降低成本,减少浪费,减少库存。树立公司良好的社会形象。
2、具体实施方案:
1)2011年2月组建5S推动小组,落实小组人员职责和划分责任区域,小组长由行政总监担任。
2)2011年3月制定具体的拟定推行方针及目标,并通过宣传栏、资料、培训等广为宣传。
3)2011年4月拟定工作计划及实施方法及奖惩办法;通过专题培训、宣传教育提升全员5S知识水平,掌握推行方法。
4)2011年5月实施:对仓库、车间等没有标识的进行划分并标识,准备好评分公布栏、红牌等道具,然后进行一次全厂上下彻底的大扫除。
5)2011年5月活动评比办法确定:制定检查表,掌握评比标准。
6)2011年6月检查评比:对车间、仓库、综合办公室进行检查评比。
7)评比及奖惩:依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。
8)检讨与修正:各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
9)开展定期管理活动:建立5S管理制度,实施5S的3、6、9月强化月活动。
3、实施目标注意事项:
1)管理人员必须高度重视,没有管理人员的积极参与,是不可能成功推行的。
2)只重视宣传教育工作是不够的,必须建立奖罚制度并得到严格落实。
3)要重视策划工作,不能早令夕改,否则一旦流产,后来推行将非常困难,因此,没有准备好,不能随便推行,只有长期的坚持,才能确保成功。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:各部门负责人
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)各部门需要密切配合。尤其是制造部门和仓库、综合办公室各部门。
2)奖罚制度需经公司批准后方可实施。
工作目标之二:消防管理规范化
1、目标概述:
消防安全管理的规范化是指成立消防安全组织,落实岗位职责,按计划进行培训、演习,定期进行防火实施的检查,对消防工作进行考评,各部门、车间和仓库严格落实消防安全责任制,强化自我监督、自我管理、自我整改;使得员工
具有处理初起火灾和自我逃生的能力,文件资料齐全,完全符合外部审查,内部无火灾隐患的局面。确保全年无消防安全事故发生。
2、具体实施方案:
1)加强组织领导。成立消防安全工作领导小组,由行政主管任组长,安全主任任副组长,统一领导、部署消防安全工作。
2)加强培训与演练。每半年举办1次专题培训,专题消防宣传一期,多种形式开展消防安全宣传教育。全员消防培训时间不少于4小时,每半年一次消防演习。
3)加强日常防范。严禁在车间、仓库区域内明火作业;严禁在禁烟区吸烟;正确操作和使用相关设备,严禁擅自乱拉乱接电源和大功率用电设备,尤其是员工集体宿舍;离开办公场所要切断设备电源、关闭电灯、空调和门窗;严禁携带易燃易爆物品进入办公场所;落实好节假日值班制度。
4)加强安全检查。每月定期进行消防设施器材安全检查一次,并记录检查结果,发现问题及时处理。
5)实行责任追究。出现消防安全事故,按照有关规定,严肃追究责任人和当事人责任。
6)编制完善的文件资料,保持纪录完整。
3、实施目标注意事项:
1)“火灾猛于虎”,必须高度重视,严抓不放。
2)坚持“预防为主,防消结合”的方针。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:各部门负责人
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)制造车间负责人、仓库管理员、电工需要密切配合。
2)消防管理制度需经公司批准后方可实施。
工作目标之三:安全生产管理规范化
1、目标概述:
大力开展安全教育,预防工伤事故发生,严格实施安全操作规范,工伤发生后及时妥善处理,事故发生有总结,有纠正,有预防措施,有责任部门和责任人,并得到按制度进行奖惩。确保全年无重大工伤事故发生,小事故不超过6宗。
2、具体实施办法:
1)2011年2月前制定《安全生产管理制度》及《安全事故预防纠正报告》。2)2011年3月起使用实施《安全事故预防纠正报告》。
3)落实责任制与改善措施,对未按规定实施改善的部门或个人进行处罚。
4)年终进行总结,完善制度。
3、目标实施注意事项
1)管理人员必须具备工伤事故管理的相关法律法规。
2)熟悉商业保险索赔的操作流程。
3)对工伤员工要及时治疗、及时索赔,及时处理矛盾。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:各部门负责人
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)各部门负责人及安全主任要密切配合。
2)《安全生产管理制度》需经公司批准后方可实施。
工作目标之四:食宿管理规范化
1、目标概述
食宿管理是员工最基本的福利管理。食宿的好坏虽然不直接造成员工离职,但是,他会造成员工的抱怨。长期抱怨就会影响员工士气,甚至影响员工的身心健康,降低员工满意度。因此,搞好食宿管理是行政管理的最重要的工作之一。
2、具体实施办法:
1)宿舍管理严格按规定的《宿舍管理制度执行》,做到进出登记、定期检查评比,配置有帐,无盗窃事件发生。
2)食堂管理:制定《食堂管理制度》并严格执行,经常检查卫生状况,多听取员工意见,及时整改,多开发口味,提升厨师厨艺,不发生中毒事件。
3)强化服务精神。
3、目标实施注意事项
1)后勤工作是一个细节的琐碎的动态的管理过程,要求管理人员具备细心、耐心和责任心。
2)提高监督管理力度。
3)加强员工入职培训,要从开始抓起。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:人事专员
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)各部门负责人要经常性宣导“卫生你我他,环境靠大家。
2)人资部人事专员要积极协助。
工作目标之五:会议及接待管理
1、目标概述
认真、仔细、有礼、有节的接待每一位来宾。所有行政人员在对外接待中,要有良好的职业素养,做好对客人来访的食宿、车辆安排,会场布置,生产现场参观等准备工作,也要为客人提供回程的机票、火车票的预订等工作,做到对每一位客人要来有迎声,走有送声,要让客人对公司产生良好的印象。
2、目标实施办法:
1)密切联系签约酒店,酒楼,必要时增加签约酒店、酒楼数量,要走访和摸底,了解其具体情况,为接待不同层次的客人所需不同标准做好前期准备工作。
2)维护好与签约单位的关系,为公司提供更多的便利,和更多的资源。
3)建立会议及接待制度,还要确保能得到很好的实施。
4)要经常性进行相关培训,提升服务人员的服务意识和技能。
3、目标实施注意事项
1)管理者要高度重视,提前准备。
2)服务人员训练有素。
3)严格按制度和流程操作。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:前台文员、培训专员
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)人力资源部要密切配合,其它各部门负责人要积极配合。
2)制定《公司接待管理与流程》需经公司批准后方可实施。
工作目标之六:完善行政管理制度,编制《行政管理手册》
1、目标概述
行政管理是企业的后勤保障系统,是公司的形象塑造部门,因此,要求管理者关注细节,力求完美。目前公司行政管理制度不健全,需要制定:办公设备管理,食堂管理,复印、传真管理,电话使用规定,来宾接待管理,电脑设备使用管理,值班管理,环境问卫生管理、保安管理等,2011年必须完成《行政管理手册》编写。
2、目标实施办法
1)2011年2月前编写出草案,下发其它部门负责人提意见,做好部门参与管理的工作。
2)2011年3月修订完成并申报批示并实施。
3、实施注意事项
1)要通过宣传栏、内部邮件等进行宣导,提升大家对制度的了解和认识。
2)制度重在可行、可操作、循序渐进。
4、目标责任人:第一责任人:行政主管协同责任人:保安,人事专员
5、实施目标需支持与配合的事项和部门:
1)人力资源部要密切配合。
2)《行政管理手册》需经公司领导批准后方可实施。
工作目标之七:其它工作目标
1、每月一期宣传栏(四楼、广场)出版;
2、办公室环境卫生管理确保干净、整洁;
3、办公室花草树木保持常绿、美观。
4、车辆管理保持运行良好,按时年审、按里程保养,及时维修,服务良好;
5、公共设施使用有制度,损坏有赔偿。
第5篇:5S计划书
篇一:5s推行计划书 5s推行手册
前言
塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生 5s活动。
为保证5s活动推展顺利,让全员确切了解5s的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领,公司特组织编写及发行《5s推行手册》,期望公司员工能认真学习,善于领会,规范自己的工作行为,促使公司的5s活动由形式化 行事化习惯化。以达公司“持续进步,永续经营”的最高宗旨。
一、5s的含义、目的、推行重点。
(一)5s的基本理念 5s活动指的是整理(seiri)、整顿(seition)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“s”,故此称为5s。
(二)5s的释义 ⒈整理(arrangement)
⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。
⑵5s的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。⑶活动的重点:
① 确定出实施整理的范围;
②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准;
③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥;
⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查;
⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⒉整顿(put in order)⑴语义 :快速整理。
⑵5s的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。⑶活动的重点: ①必要品的分类;
②依使用频率决定放置位置与放置量; ③决定放置方式; ④放置区定位画线;
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。⒊清扫(cleaning)⑴语义:打扫干净; ⑵5s的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; ⑶活动的重点:
①规划清扫责任区域;②管理者示范,树立样板; ③进行例行扫除,清除脏污; ④调查污染源及污染源发生对策; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⒋清洁(cleanline)⑴语义:不污染;
⑵5s的定义:重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维持;
⑶活动的重点:
①彻底实施前述3s,并将清扫阶段的问题点层别分类; ②针对问题点实施对策,并作成问题改善对策书;
③由专负责单位改善的问题点,现场人员一起参与学习讨论; ④制订各类标准书,尤其安全、品质方面的作业标准应优先制订。⒌素养(discipline)
⑴语义:表现出应有的礼仪及态度端庄;
⑵5s的定义:遵守规定的事项,并养成习惯; ⑶活动的重点:
①不定期循环检查,确保各类作业标准彻底作业; ②整个5s活动成败的关键点: ● 教育是否彻底; ● 主管是否关心;
② 全员对自己应做的事,应有能力自订计划表;
二、5s的效用 ㈠5s与企业形象
由于5s活动能促使工厂的彻底改变脏、乱、差的现象,因此,许多推行5s活动比较成功的工厂,其业务员在拜访客户时,常常带着工厂的照片,并力邀客户参观工厂,增强客户的信心。
㈡5s呈现现场业绩
5s是反映作业现场的一面镜子,当其状态变坏时,几乎有以下现象: ● 作业形现场及设备脏乱;
● 工具散落满地,物料、不良品杂乱堆放; ● 人际关系恶劣,互不理睬; ● 员工士气低落,出勤绿低; ● 不良品及故障增加; ● 改善提案少;
● 小集团活动停滞不前。㈢5s维持日常管理 ⒈强化自主管理 ⒉管理活动的基础 ⒈安全管理与5s ⒉绩效管理与5s ⒊品质管理与5s ⒋设备故障与5s ㈣5s提升行为素质 ㈣5s强化团队活动 ㈤5s达成预防管理 ⒈人为失误的防止 ⒉微缺陷的排除
一、5s活动三大支柱: ● 营造有规律的工作场所,排除寻找的浪费;● 营造清净饿工作场所,日常检查与清洁化; ● 营造一目了然的工作场所,目视管理与5s标准化。㈥5s活动的益处 ⒈5s是好的销售专家
● 清爽、明朗、洁净的工厂环境,能使顾客对企业产品产生高品质的信心; ● 能吸引外来厂商参观,增加企业的知名度。● 采购者对企业的形象产生信心,定单源源不断; ● 明朗舒适的工作场所,能吸引高素质人才。⒉5s是节约专家
● 5s活动可节约消耗品、工具、润滑油、工程变更时间及作业时间,无形中替公司节约 不少成本。
⒊5s是标准化的推进专家 ● 强调作业标准的重要性;
● 产品品质稳定,生产目标如期完成。⒋5s是守时专家
● 由于基本条件完备,绝对能严守产品交期; ⒌5s是工厂安全的守护专家
● 5s的工厂舒适、宽广、流程流畅,不会发生意外事件; ● 作业者遵守作业标准,不会发生各种伤害;
● 5s活动强调危险预知训练,是每个人有危险预知能力,安全得以确保。⒍5s是促使作业者愉快工作的专家
● 标准化、工作改善,使作业愈来愈容; ● 工作环境清爽舒适,员工有被尊重的感觉;
● 作业者经由简易5s的活动中,慢慢改变意识,有助于工作的推展; ● 作业者向心力增强,工作更加愉快。
三、5s推行步骤。㈠5s活动推行顺序 ㈡建立5s推行组织
除了建立公司的5s推行委员会外,还应按部门设置推进事务组。公司最高管理者是全体活动负责人,各职能部门主管是本部门的推动负责人。㈢确定5s推行组织职责 ⒈5s推行委员会
★ 组织制订公司推行5s的目标、方针及可行的计划; ★ 组织人员培训,制订可行的奖惩措施; ★ 主导全公司5s活动的展开。⒉主任委员
★ 确定5s实施方针;
★ 批准推行委员会决议事项。⒊5s干事
★ 拟订5s的活动企划方案; ★ 组织文宣活动计划及培训;
★ 召集会议和整理资料;★ 组织检查、评比及评比结果的统计和公布。⒋改善专案小组
★ 设定改善的主题,组织改善活动的进行,必要时要求技术工程人员参与; ★ 督导改善活动在设定的目标与期限内完成。
5、推行委员 ★ 参与公司5s活动计划的制定并确定执行; ★ 制定本部门5s活动规范;
★ 组织部门培训及推动5s活动的进行;
★ 完成诊断表、评分表并参与5s活动的评比,是评比小组的当然人选; ★ 定期检讨及推动本部门5s活动的改善与维持。㈣规划5s的责任区域
公司5s推行委员会成立后,首先应明确划分各部门5s责任区域,确定5s责任人员,并以地图张贴公布。
㈤制定5s推行方针及目标
推行5s活动,要依企业特色,制定具体可行的推行方法,作为5s活动展开的准则及推行的方向。同样也要预先设定目标,作为5s推行的努力方向及推行成果的参照。㈥5s活动推行的计划
编制日常活动推行计划表,保证活动按计划进行,执行期间的设定具体主题,既有长计划,又有短安排。5s推行计划经推行委员会讨论定案,由主任委员审阅、核准,并公布予以执行。㈦制定5s活动实施办法
5s活动推行与展开,要通过明确的书面规范,让员工了解哪些可做,哪些不可做,怎么做才合符5s精神等,5s活动办法包括: ☆ 物品要与不要的区分标准 ☆ 不要物废弃处理方法 ☆ 5s活动评鉴方法 ?? ㈧广宣活动与教育训练
教育训练是5s活动成败的关键,特别是各推行委员,身为本部门主管,一定起表率作用达成,作好本部门的老师,达成全员一致的认识。经过一段时间后,5s干事要组织各项广宣活动,进行宣导造势,在全厂范围内张贴标语等等。㈨5s活动试点展开
5s一开始应先选择特定的示范区域,树立样板单位。利用示范单位经验加快活动的进行。在确定试行单位后,5s干事应协助试点单位主管制定施行方案,并督导作好试行前的准备作业。⒈整理活动
按要与不要物品的标准将不要物品清除并进行大扫除。这个步骤未完成,活动不能前进。
2、整顿活动
经过大面积的清理后,建立清洁的工作场所,此时首先要做好污染源发生防止对策。在实施作业场所或设备的清净化时,同时进行物品的摆置方法的改善,对工、模用具、检测及量测仪器确定摆放方法及定位化,并通过目视管理进行维持与改善。⒊检查评价
在试点单位整理、整顿开展一段时间后,由5s推行委员会检查试行方案的落实、执行情况,评价活动的实施效果等等。㈩5s活动正式实施
通过对试点部门5s试行结果进行检讨后,确定公司正式实施5s的活动方案及推行办法、推行时间,由主任委员核准后予以公布,让全公司员工了解5s活动推行的进程。活动办法由推行委员会对各委员进行说明,各委员对本部门进行说明。
当5s活动确定全面展开和实施时,公司最高层应召开全体人员举行宣誓大会??
(十一)5s活动的诊断与检查
5s活动的整个推行过程,必须对每个“s”进行定期诊断与查核,对活动过程中的偏差及时采取对篇二:5s推进计划书 5s推行计划
前言
为塑造清爽、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识、培养员工良好的工作习惯,提升企业形象,经公司领导讨论建议,在管理本部推行5s管理互动,然后再在全公司范围内推广。为保证5s活动顺利推广,让员工确切了解5s的含义、目的、作用、推广步骤及其要领,为此,人力资源部特拟定“5s推进计划”。期望公司员工认真学习、善于领会,规范自己的工作行为,促使公司的5s习惯化。已达公司“持续进步,永续经营”的最高宗旨。
一、5s的含义、目的、推行重点1、5s的基本概念 “5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”活动。
2、释义
(1s)——整理
“整理”这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!ok”,其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是“整列”,而“整理”的详细内容应该是: 将需要和不需要的东西分类; 丢弃或处理不需要的东西; 管理需要的东西。
要用的(1)一个月内使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。不经常使用的(1)一个月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次 的。以,“整理”是5s的基础,也是讲究效率的第一步,更是“空间管理”的第一 课。
(2s)——整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对工种中需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。(3s)——清扫 在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。(4s)——清洁
“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个s略微不同。3s是行动,清洁并不“表面行动”,而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关,但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之清扫,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。因此,“清洁”是具有“追根究底”的科学精神,大事从小事做起,创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
(5s)——素养
通过以上4s,培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5s容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
3、目的? 工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻找时间为0.? 整洁的现场,不良品为0.? 努力降低成本,减少消耗,浪费为0.? 工作顺畅进行,及时完成任务,延期为0.? 无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为0.? 团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,不良行为为0
4、推行重点
? 整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”
? 整顿:正确的方法——三易原则:易取、易放、易管理。三定原则:定位、定量、定标准
? 清扫:清理、明晰——日事日毕,日清日高
? 清洁:清-清晰、明了、简单,洁-干净——由点到面逐一推进。
? 素养:素-素质,养-教养——像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行 疏导5、5s的发展
? 5s的基础上增加 安全(safe)就是6s。? 6s的基础上增加 节约(save)就是7s。
二、5s活动检查及惩戒标准
1、检查标准
1)是否已将不要的东西丢弃 2)文件是否清晰标识分类
3)桌面、抽屉、办公设备有无灰尘 4)桌面东西摆放是否杂乱无章 5)下班时桌面整理清洁 6)是否按规定着装
7)有无注意接待宾客的礼仪 2、5s惩戒
2.1目的:为加快5s工作的顺利进行,配合公司5s工作的整体开展。2.1范围:全员。2.3条例
2.3.1 不符合上述检查标准者,一次警告;二次 罚清理办公室一周;三次以上罚款100元。
四、5s推行日程
2011年9月13日启动篇三:5s推行计划书 xxxxxxx科技股份有限公司 5s推行计划书
编制:
审核: 批准: 日期:
第一章 5s推行方针
观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。5s推行组织职责
成立5s推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下:
一、主任委员 1.负责委员会整体运作;
2.督导全公司5s组织的运作; 3.批准5s推行计划。
二、副主任委员
1.辅助主任委员处理委员会事务; 2.负责全程计划、执行和管制。
三、总干事 1.拟定5s推行方案;
2.筹划、推动相关5s活动; 3.进行全公司5s的相关培训; 4.召集会议和整理资料; 5.负责评比分数的统计和公布; 6.组织召集5s检查,及评比; 7.追踪5s纠正预防措施的执行。
四、部门执行干事
1.共同参与5s筹划、推动相关5s活动,确实执行主任委员之命令; 2.负责部门5s区域规划并标识;
3.进行部门5s活动的指导及有争议的处理; 4.进行部门内5s培训、宣传、教育; 5.督导部门5s的执行状况; 6.参加5s检查及评比; 7.定期检讨,推行持续改善。第二章 5s推行办法 1.目的实施5s推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5s的参与热情及主动性,从而提高公司推行5s的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。2.使用范围 华发公司及子公司的所有部门和所有职员。3.组织
由总经理担任主任委员,副总经理担任副主任委员,总干事由主任委员和副主任委员来推选,各部门经理/工程师/主管担任执行干事(制定5s组织图/工作职责), 5s推行总干事全权跟进5s推行过程中的各项工作。3.1组织架构 4.现场规划
将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。按5s评分审核标准,进行5s活动推展。5.现场5s检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周二次(以后将视5s开展深入程度,再将周期适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5s状况,将不符项记录于《5s检查缺失项记录表》中,并开列整改报告,要求相关单位改善。6.现场5s检查方法
6.1 每次由总干事和执行干事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行 检查,检查时间长度由主任委员决定。(主任委员和副主任委员视工作情况酌情参加检查)。6.2每次检查按《5s检查表》规定项目进行,不合格项目于《5s检查缺失项记录表》(见 附表)中进行记录,并在《5s检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并于公告栏中进行曝光;
6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总结表 中注明“自审”字样;
6.4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象;
6.5检查结束后,由总干事将《5s检查表》和《5s检查缺失项记录表》总结。将检查结果记入《5s检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光;
6.6每月年对5s评分进行一次总评(按附表);
6.7公司对5s总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励或惩罚。6.8 奖罚的主要方法如下: 6.8.1 5s评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名多少,皆按6.8.3规定给予处罚; 6.8.2 奖励评定条件及方法
6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分≦20分(此两个条件缺一不可); 6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5s评比优胜单位),及给予一定的物质奖励(如:纪念品、奖金?,具体方式由公司确定)。6.8.3 处罚评定条件及方法
6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的(两个条件缺一不可);
6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款150.00元处理; 6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以促改善; 6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善; 6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元;
6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予 处罚。
7.周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始。第三章 5s检查表
5s检查表(生产现场用)
第6篇:5S推行计划
5S推行计划
一、5S推行步骤(三阶段,六步骤)
本次5S活动的推行可分为三个阶段,六个步骤。
(一)三阶段
1、准备阶段
2、实施评估阶段
3、巩固阶段
(二)步骤
1、成立推行组织
2、策划
3、宣传造势、教育训练
4、局部试行
5、全面导入
6、巩固,纳入日常管理活动
二、具体内容
(一)成立推行组织
1、制定活动导入程序图
2、成立5S推行小组
成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系的保障
(1)小组职位设置:组长、组员、代理组员、干事、文员;
(2)小组总人数应控制在15人内。
3、确定组织职责
(1)推行小组:负责5S活动的计划和工作的开展;
(2)组长:负责5S小组的运作,指挥和监督所属组员;
(3)组员
① 参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;
② 拟定各种活动办法;
③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S;
④ 负责活动的定期审核;
⑤ 定期检讨、改善;
⑥ 进行活动指导及争议的处理;
⑦ 处理其他有关5S活动事务。
(4)代理组员:当组员授权时可代理组员的有关事务。
(5)干事:拟定推行方案,召集会议和整理资料;筹划、推动相关活动;
(6)文员:负责小组的行政、文书工作,负责评比分数的统计和公布。
(二)策划
1、拟定推行方针及目标
(1)推行方针
应制定方针作为5S活动的指导原则。(待定)如:彻底推行,全员参与
(2)推行目标
5S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。(待定)
如:现场不要物为零
2、收集资料
收集5S相关的资料,如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等,为后面的工作做准备。
3、划分责任区域
实行区域责任制,将现场划分为若干个区域并制定负责人。
根据初次会议讨论的结果,由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域,并制定区域负责人,以书面的形式上交5S小组。
4、拟定工作计划
活动的推行,除有明确的目标外,还须拟定活动计划表,并经最高主管的核准,以确定工作进度,5S活动分为三个阶段,即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。
5、制定实施办法
(1)由5S小组干事负责草拟活动办法(包括试行方案),经小组组长、组员会签,并在会签表上签写意见,然后在小组会议上共同讨论,最终达成共识,作为活动的办法。
(2)活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。
(3)本次5S活动的导入采取分步走的推进方式,即不论是在部门内做样板,还是面向全厂导入,都采取先做好整理,合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,最后做好清洁与素养,进而达到全面开展,分步走的每一步都要按期审核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果。
(三)、宣传造势、教育训练
推动5S活动除了要做好策划工作外,还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做,同时告知进行活动的必要性与好处在哪里,这样才能激发大家的参与感和投入感。因此,开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节,也是5S活动成败的关键。
1、活动前的宣传造势
(1)前期各项宣传活动的推行
各部门主管负责利用部门(小组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用,使员工对5S有初步的了解,激发员工的好奇心。
(2)制订推行手册及海报标语
为了让全员进一步了解,全员实行,应制订推行手册,并且做到人手一册(发放前向员工讲明,推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的,丢失就要扣分),通过学习,确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。
另外,配合各项宣导活动,制作一些醒目的标语,塑造气氛,以加强文宣效果。
(3)最高主管的宣言
利用全员集合,由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。
2、教育训练与考核
在5S推行活动中的教育培训有:
① 管理人员的5S培训;
② 全员5S培训;
③ 现场审核前审核员的培训。
(1)管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。
(2)员工的培训按下述方法进行:
① 新进人员:由人事部负责组织培训;
② 现有员工:由各部门自行负责组织培训。
(3)考核
由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核,对于考核不合格者下述方式处理:
① 管理人员和审核员:采取每天补考一次,直到合格为止的方法。
② 老员工:由各部门再次组织培训(可采用实际操练的方式进行),干事于2天后再组织补考,直至合格的方法;
③ 新员工:每人给予一次补考的机会,补考不合格者,做试用不合格处理。
(四)、局部试行
1、依据试行方案集中力量在样板区试行
选择样板区局部推进的好处:
(1)能集中所有的力量,推进效果明显,减少大家对推进的抗拒阻力,消除疑虑。
(2)及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析,总结,必要时可根据实际情况适当调整推进方案。
2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核
针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议,分析原因,采取纠正措施和验证的方式整改,必要时可根据实际情况适当调整试行方案。
3、参观、学习
审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。
(五)、全面导入
在局部推进达到预先目的后,就要进入全面导入5S的步骤。
1、全面导入活动的实施
(1)将试行的结果经过分析、修订,确定正式的活动办法等相关文件。
(2)下达决心
由最高主管召集全体人员,再次强调推行5S活动的决心,公布正式导入的日期以及最高主管的期望。
(3)实施办法的公布
由5S小组组员签名的5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人员能正确了解整个活动的进程,使每个员工都能清楚自己的5S活动内容,知道5W2H,即:
5W(为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做),2H(怎么做、做到什么程度)
(4)活动办法的说明
由5S小组召开组员会议,向小组组员说明活动方法。
由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。
2、审核
5S活动的推行,除了必须拟定详尽的计划和活动办法外,在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核,以确认是否按照5S要求推行。
(1)审核的主要活动(分四步完成)
① 审核的启动
包括指定审核组长和审核员,确定审核目的,编制审核计划,分配工作等。② 现场审核的实施
包括召开首次会议,依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定,形成审核发现,准备审核结论,召开末次会议等。
③ 编制、发放审核报告
审核报告包括5S活动评分表和整改通知书,注:对于严重违反5S要求的,除了要扣分外,还必须开出整改通知书通知责任部门限期整改。
④ 整改措施的验证
5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证,以确认是否有按要求整改。
(2)审核周期
审核周期根据活动推行的进展情况而定,导入期的频度应较密,原则上每周一次,到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次,但连续两次审核的间隔不得超过1个月。
3、审核结果公布、评比与奖惩办法
(1)审核结果的公布
审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处,由5S小组文员进行统计,并于次日12点前将成绩公布于5S公布栏。
(2)评比、奖惩办法
① 活动以月为单位进行评比,评比采取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审核的评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。
A〃对于基准分未扣完的小组,将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后奖给该组,以作鼓励;
B〃对于基准分为零的小组,不给予任何奖惩。
C〃对于基准分为负的小组,将对该组给予罚款处理,罚款金额即为所负的基准分按规定标准换算后所得人民币的金额,罚款由该组全体人员分担。
D〃对于总分排名第一的区域,每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。E〃对于总分排在最后的小组,每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。② 年终对活动的实施情况进行总评,对总分前2名的小组,发给锦旗和奖金。
4、检讨及改善修正
推行5S活动和进行其他管理活动一样,必须导入PDCA循环,方能成功。PDCA循环由P(策划)、D(实施)、C(检查)、A(处置)四个阶段组成。P(策划):拟定活动目标,进行活动计划及准备。
D(实施):按照P阶段制定的计划去执行,如进行文宣、训练、执行工作。C(检查):依据目标,对实施情况进行检查。
A(处置):把成功的经验加以肯定,形成标准;对失败的教训,也要认真总结。所以,在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目,若不能坚持,则5S很难成功,若能脚踏实地加以改善,则5S活动将逐见功效。
(1)问题点的整理和检讨
由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录,整理在“5S整改措施表”中,并发致责任部门。
(2)定期检讨
在5S推行的初期,一定要实施周检讨,若一个月才检讨一次,则堆积的问题太多,难有成效。相对稳定后,可改为每月检讨一次。
针对重点问题、反复出现的问题,责任部门必须进行原因分析,制定改善对策,限期改善。
(六)巩固,纳入日常管理活动
全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分,所以,应将5S纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结,定期对5S推行的结果进行评比。
第7篇:5S推行计划
5S推行计划
一、5S推行步骤(三阶段,六步骤)
本次5S活动的推行可分为三个阶段,六个步骤。
(一)三阶段
1、准备阶段
2、实施评估阶段
3、巩固阶段
(二)步骤
1、成立推行组织
2、策划
3、宣传造势、教育训练
4、局部试行
5、全面导入
6、巩固,纳入日常管理活动
二、具体内容
(一)成立推行组织
1、制定活动导入程序图
2、成立5S推行小组
成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系的保障
(1)小组职位设置:组长、组员、代理组员、干事、文员;
(2)小组总人数应控制在15人内。
3、确定组织职责
(1)推行小组:负责5S活动的计划和工作的开展;
(2)组长:负责5S小组的运作,指挥和监督所属组员;
(3)组员
① 参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;
② 拟定各种活动办法;
③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S;
④ 负责活动的定期审核;
⑤ 定期检讨、改善;
⑥ 进行活动指导及争议的处理;
⑦ 处理其他有关5S活动事务。
(4)代理组员:当组员授权时可代理组员的有关事务。
(5)干事:拟定推行方案,召集会议和整理资料;筹划、推动相关活动;
(6)文员:负责小组的行政、文书工作,负责评比分数的统计和公布。
(二)策划
1、拟定推行方针及目标
(1)推行方针
应制定方针作为5S活动的指导原则。(待定)如:彻底推行,全员参与
(2)推行目标
5S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。(待定)如:现场不要物为零
2、收集资料
收集5S相关的资料,如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等,为后面的工作做准备。
3、划分责任区域
实行区域责任制,将现场划分为若干个区域并制定负责人。根据初次会议讨论的结果,由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域,并制定区域 负责人,以书面的形式上交5S小组。
4、拟定工作计划
活动的推行,除有明确的目标外,还须拟定活动计划表,并经最高主管的核准,以确定 工作进度,5S活动分为三个阶段,即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应 严格按照PDCA循环进行。
5、制定实施办法
(1)由5S小组干事负责草拟活动办法(包括试行方案),经小组组长、组员会签,并 在会签表上签写意见,然后在小组会议上共同讨论,最终达成共识,作为活动的办法。
(2)活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动 审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。
(3)本次5S活动的导入采取分步走的推进方式,即不论是在部门内做样板,还是面向 全厂导入,都采取先做好整理,合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,最后做好清 洁与素养,进而达到全面开展,分步走的每一步都要按期审核、验收,在做下一步的同 时必须保持前一步的成果。
(三)、宣传造势、教育训练
推动5S活动除了要做好策划工作外,还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解 为何要做和如何去做,同时告知进行活动的必要性与好处在哪里,这样才能激发大家的 参与感和投入感。因此,开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节,也是5S活 动成败的关键。
1、活动前的宣传造势
(1)前期各项宣传活动的推行
各部门主管负责利用部门(小组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用,使员 工对5S有初步的了解,激发员工的好奇心。
(2)制订推行手册及海报标语
为了让全员进一步了解,全员实行,应制订推行手册,并且做到人手一册(发放前向员 工讲明,推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的,丢失就要扣分),通过学习,确 切掌握5S的定义、目的和推行要领等。
另外,配合各项宣导活动,制作一些醒目的标语,塑造气氛,以加强文宣效果。
(3)最高主管的宣言
利用全员集合,由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。
2、教育训练与考核
在5S推行活动中的教育培训有:
① 管理人员的5S培训;
② 全员5S培训;
③ 现场审核前审核员的培训。
(1)管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。
(2)员工的培训按下述方法进行:
① 新进人员:由人事部负责组织培训;
② 现有员工:由各部门自行负责组织培训。
(3)考核
由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核,对于考核不合格者下述方式处 理:
① 管理人员和审核员:采取每天补考一次,直到合格为止的方法。② 老员工:由各部门再次组织培训(可采用实际操练的方式进行),干事于2天后再组 织补考,直至合格的方法;
③ 新员工:每人给予一次补考的机会,补考不合格者,做试用不合格处理。
(四)、局部试行
1、依据试行方案集中力量在样板区试行
选择样板区局部推进的好处:
(1)能集中所有的力量,推进效果明显,减少大家对推进的抗拒阻力,消除疑虑。
(2)及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析,总结,必要时可根据实际情况适
当调整推进方案。
2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核
针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议,分析原因,采取纠正措 施和验证的方式整改,必要时可根据实际情况适当调整试行方案。
3、参观、学习
审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。
(五)、全面导入
在局部推进达到预先目的后,就要进入全面导入5S的步骤。
1、全面导入活动的实施
(1)将试行的结果经过分析、修订,确定正式的活动办法等相关文件。
(2)下达决心
由最高主管召集全体人员,再次强调推行5S活动的决心,公布正式导入的日期以 及最高主管的期望。
(3)实施办法的公布
由5S小组组员签名的5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人员能正确了解整个活动的进程,使每个员工都能清楚自己的5S活动内容,知道5W2H,即:5W(为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做),2H(怎么做、做到什么程度)
(4)活动办法的说明
由5S小组召开组员会议,向小组组员说明活动方法。
由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。
2、审核
5S活动的推行,除了必须拟定详尽的计划和活动办法外,在推动过程中还要定期安 排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核,以确认是否按 照5S要求推行。
(1)审核的主要活动(分四步完成)
① 审核的启动
包括指定审核组长和审核员,确定审核目的,编制审核计划,分配工作等。
② 现场审核的实施
包括召开首次会议,依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定,形成审核发现,准备审核结论,召开末次会议等。
③ 编制、发放审核报告
审核报告包括5S活动评分表和整改通知书,注:对于严重违反5S要求的,除了要扣分外,还必须开出整改通知书通知责任部门限期 整改。
④ 整改措施的验证
5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证,以确认是否有按要求整改。
(2)审核周期
审核周期根据活动推行的进展情况而定,导入期的频度应较密,原则上每周一次,到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次,但连续两次审核的间隔不得超过1个 月。
3、审核结果公布、评比与奖惩办法
(1)审核结果的公布
审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处,由5S小组文员进行统计,并于次日12点前将成绩公布于5S公布栏。
(2)评比、奖惩办法
① 活动以月为单位进行评比,评比采取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审 核的评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。
A.对于基准分未扣完的小组,将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后奖给该组,以作鼓励;
B.对于基准分为零的小组,不给予任何奖惩。
C.对于基准分为负的小组,将对该组给予罚款处理,罚款金额即为所负的基准分按规 定标准换算后所得人民币的金额,罚款由该组全体人员分担。
D.对于总分排名第一的区域,每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。
E.对于总分排在最后的小组,每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。
② 年终对活动的实施情况进行总评,对总分前2名的小组,发给锦旗和奖金。
4、检讨及改善修正
推行5S活动和进行其他管理活动一样,必须导入PDCA循环,方能成功。
PDCA循环由P(策划)、D(实施)、C(检查)、A(处置)四个阶段组成。
P(策划):拟定活动目标,进行活动计划及准备。
D(实施):按照P阶段制定的计划去执行,如进行文宣、训练、执行工作。
C(检查):依据目标,对实施情况进行检查。
A(处置):把成功的经验加以肯定,形成标准;对失败的教训,也要认真总结。
所以,在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目,若不能坚持,则5S很难成功,若能脚 踏实地加以改善,则5S活动将逐见功效。
(1)问题点的整理和检讨
由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录,整理在“5S整改措施表”中,并 发致责任部门。
(2)定期检讨
在5S推行的初期,一定要实施周检讨,若一个月才检讨一次,则堆积的问题太多,难有成效。相对稳定后,可改为每月检讨一次。针对重点问题、反复出现的问题,责任部门必须进行原因分析,制定改善对策,限期改善。
(六)巩固,纳入日常管理活动
全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作 中的一部分,所以,应将5S纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检 讨、总结,定期对5S推行的结果进行评比。
第8篇:5s推进工作计划总结
5s推进工作计划总结
5s推进工作计划总结
篇1:5S工作总结 克难攻坚奋起直追 努力推进公司管理上台阶----5S管理工作会上的报告 万晓华 同志们: 今天,公司在这里召开5S管理工作会,根据大会要求,我代表公司5S推进委员会作题为《克难攻坚、奋起直追,努力推进公司管理上台阶》的报告。
一、20XX年工作回顾
20XX年,公司经受了金融风暴的严峻考验。面对极其困难的经济形势,在大冶公司的正确领导下,公司以5S管理为平台,推动各项管理向精细化转变,各单位按照公司的统一部署,遵循“人人5S,时时5S,事事5S,改善提高,永无止境”的工作理念,开展整顿阶段、整理整顿常态化达标阶段的工作,工作环境得到了改善,局部区域现场面貌大为改观,整理整顿工作取得了较好的成效。在大冶公司5S活动亮点展示中,聚鑫公司3个亮点、鑫力公司1个亮点、金谷公司1个亮点分获二、三等奖;在整理整顿常态化达标阶段,公司总部一次性通过了大冶公司考核验收。公司全员5S/ 13
5s推进工作计划总结
管理意识进一步提升,较好地促进了各项基础管理水平的提高。一年来,我们主要做了以下几个方面的工作:(一)抓机构充实调整,为5S工作提供组织保证
年初,按照大冶公司统一部署,公司5S推委会主任方同华主持召开了由公司领导和各子公司领导参加的5S工作会,会上结合大冶公司张麟经理和龙仲胜总干事长在5S工作会上的报告,对公司5S工作提出了具体要求。根据指示精神,公司完善5S推进的组织领导,分解落实推进责任。公司总部由于工作的需要,对推委会成员和各个职能小组组长进行了及时调整。各子公司根据公司精神相继完善了5S 领导机构,初步形成了推进委员会主任全面负责,总干事长具体负责,“5S”办公室牵头日常督办协调,各职能组专业负责,成员单位区域负责的“5S”管理推进工作机制。各推委会定期研究5S推进工作,公司、子公司、车间三级5S 推进例会定期召开,听取5S管理情况汇报,为保证5S工作的推进做了一定的工作。
(二)抓培训宣传落实到位,为5S工作提供思想保证
要做好5S管理工作,首先要有人。要有认识5S工作重要性的领导,要有掌握5S技能的工作人员,要有能做5S工作的全体员工。20XX年,我们按照大冶公司的要求,努力做好高、中管人员和全体员工5S培训工作。通过各种会议、/ 13
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专家讲座、参观等多种形式,进行5S管理知识培训教育。公司分高层、中层、班组长和普通员工四个层次进行全员培训。根据全员培训计划目标,各子公司领导和总干事长参加大冶公司组织的5S知识培训;各子公司分别请大冶公司专家对其中层管理工作人员进行技能培训;各单位内部培训师对5S管理人员和班组长进行
培训;各班组员工由5S管理人员和班组长传授。同时努力学习大冶公司下发的各阶段执行标准以及子公司结合实际制定的推行指导书,使5S工作易理解、易操作。在组织理论学习的同时组织管理人员到标杆单位观摩学习。公司两次组织总部及各单位负责人、内培师到冶炼厂转炉车间和动力厂进行参观学习;组织各子公司5S管理人员到聚鑫公司金工车间参观学习。通过组织学习,公司上下对5S管理工作的认识由模糊到清晰,为5S工作的推行奠定了较好的基础。
与此同时,为了做好5S工作,各子公司加强宣传,营造5S管理的氛围。一是各单位制定了全过程宣传工作计划,建立了合理化提案机制,依据各自的特点充分利用广播、会议、板报、橱窗、电子屏、局域网等多种载体,开辟5S管理园地。如鑫力公司利用电子屏动态宣传,公司总部局域网信息传递。二是在厂房、办公楼等醒目处张贴、悬挂“整理整顿做得好,清扫清洁没烦恼”,“人人做整理,场地有条
理,全员做清扫,环境更美好”,“人人5S、时时5S、事事5S,改善提高,永无止境”等长久性标语,旨在使每个员工意识到5S管理的重要/ 13
5s推进工作计划总结
性,认识到5S管理的长效性。三是将5S宣传工作纳入5S例会必须内容,组织学习,反复宣讲,从而提高了广大员工5S意识。四是对工作现场5S工作前后的对比宣传,特别是标杆部位前后的对比宣传,让员工体会到5S管理前后的巨大变化,从而坚定5S管理推行的信心和决心。09年全公司撰写各类宣传稿件26篇、悬挂横幅50条、张贴宣传标语120张、办板报180次、出橱窗186次。合理化提案616份。
(三)抓程序标准制定,为5S工作提供制度保证
为积极推进公司5S管理工作,公司推委会相继组织专班制定了公司5S管理的相关工作制度、工作计划、考核办法、各阶段的执行标准和验收标准等文件,对公司5S管理工作进行规范管理和考核,初步建立了一套指导5S开展的文件体系。同时各职能小组不定期地召开工作例会,讨论工作中存在的问题,下发整改意见,保证了5S整顿阶段工作的推进。
在整顿阶段工作中,公司5S管理办公室根据大冶公司文件精神及时制定下发了执行标准、验收标准、督导制度等相关标准、制度和文件,对各子公司5S管理工作起到了指导和推进作用。各子公司按照公司的要求,结合本单位的实
际情况,制定了本单位的工作制度和考核措施,建立了必需物品按使用频率定位管理的办法、实施了目视管理。工作场所经过整顿定位划线后,活动空间比过去大了,现场整齐明亮了,物品一目了然,让人觉/ 13
5s推进工作计划总结
得赏心悦目。如公司总部办公大楼机动车的停放,通过划线定位并督促执行,变得井然有序、进出快捷通畅。
(四)抓亮点标杆创建推广,为5S工作树立信心保证
5S工作需要标杆引路,样板先行。在整顿阶段推行过程中,我们采用了树典型的工作方法,在各子公司设立整顿工作样板,先行试点,再全面推广,使整顿工作尽量少走弯路,进展迅速、规范。
在整顿阶段创亮点争标杆的活动中,公司涌现出一批亮点项目。8月份,在大冶公司举行改善成果展示会上,我公司有7个亮点参展,其中聚鑫公司《金工车间功能区域合理规划》获得二等奖,《铸造车间二氧化碳气瓶保温箱》获得三等奖,《铸造车间冲天炉出渣口玻璃丝隔
网》和《金工车间钳工常用工具挂板》获得鼓励奖;金谷公司《铜杆保护流程优化》获得二等奖;鑫力公司《机修车间剪板机余料回收》获得三等奖;化工公司《硫焙烧沸腾炉2号矿仓加震动泵》获得鼓励奖等。5S管理工作在大冶公司的正确领导下,在各子公司推委会和广大员工的共同努力下,取得了一定成效。同时,我们也清醒地看到工作中存在的问题与不足: 1、管理认识不够。5S管理通过一年多的工作,广大员工的意识有了较大提高,但对一些关键问题的认识仍有偏差。对于“为什么要做5S”,有的单位仍然停留在“要我做”的状态,被动地做5S;有的单位不/ 13
5s推进工作计划总结
是从提高自身管理水平和效益、提升员工素质、增强企业竞争力出发,而是抱着应付的态度搞突击,工作没能持之以恒。
2、管理职责不清晰、领导重视程度不够。去年各子公司5S管理工作,由大冶公司5S办管理,公司协管。有“多头管理、无人管理”的现象存在。5S工作是“一把手”工程,部分子公司“一把手”对5S工作重视不够,5S管理工作停滞不前,没能根据整理整顿巩固深化的要求进一步将工作做细做实,未能按照要求整体常态化达标。
3、宣传培训力度不够。在教育干部员工如何认识5S、理解5S、接受5S、实施5S方面,从方法、形式、内容上都需要加以改进与完善。在认识的深度和广度上值得商确。有的同志至今还不知道公司有几个内训师、他们姓什名谁。
4、督促考核不到位。由于管理职责不清晰,公司5S 推委会各职能部门对各子公司检查、督促、指导力度不够。各子公司5S工作信
篇2:5S管理推行第一阶段工作总结 5S管理推行第一阶段工作总结 一、第一阶段实施内容回顾: 1、导入并落实5S管理理念,成立办公室5S管理推行小组;2、了解公司整体情况,并从办公室区域先推行5S管理,改变办公室管理人员工作风貌。
提高工作效率;/ 13
5s推进工作计划总结
3、结合5S管理,加强食堂管理,利用食堂宣传栏,对全公司员工进行5S思想理念的前期
宣传,为车间5S推行做好准备。二、第一阶段内容总结: 1、思想理念的建立是本阶段的重点
通过日常工作的规范、环境卫生的清洁、文件档案的规整等一系列具体行动,多方面影响人的行为,营造一个不断纠错和改进的氛围,从而实现思想的转变,人员素质的提升,工作方法的改进,进而提高工作效率,降低成本,减少误差。思想上的重视和理解,是下一阶段提升的基础。
2、5S管理在员工工作中的影响
通过推行办公室5S管理规范,整个办公区域在一定程度上有了可喜的变化。不仅工作环境有了一个好的改变,每个人身上也有了一定的变化。总体来说,每个人都积极参与进来,在对5S的理解上,也从模糊到清晰,在不断的发现问题,改进方法,不断提升。
3、发现的一些问题
1)、人的思想意识还不到位:很多人还没有意识到企业文化、团队精神在公司发展中的重要性。也没有意识到,管理水平和人员素质的提升,与企业产品质量和生产效率之间的必然联系。没有意识到,团队的/ 13
5s推进工作计划总结
整体性和协调性在工作中所起到的作用。所以依然会有流于形式的现象,团队合作意识不强。
2)、内容理解错误:通过一段时间的推行,以及现场检查,发现还有一部分人对5S的管理理念存在理解上的偏差,以为就是“大扫除”,浮于表面,为应付检查搞突击。
3)、管理基础比较薄弱:虽然成立了推行小组,每个部门都有人参加,但由于缺乏必要的例会制度,沟通渠道不畅通,没有统一的沟通、学习的氛围,部门内部人员、部门与部门之间,均缺乏一个交流互动的渠道和平台,造成信息阻塞不畅通。
4)、原有的制度和流程很多实际情况发生了变化,或流于形式:企业在发展过程中,根据具体情况制定了很多部门和岗位的规章制度和流程,但随着企业的不断发展和壮大,情况发生了很大的改变,原有的制度和流程,很多已经不适应现在发展的需要,很多岗
位的职能出现了交叉、职能不清等现象,对工作造成了不必要的麻烦,增加了出错率,降低了工作效率,无形中增
加了企业的运营成本和生产成本。三、5S管理的后续推进工作
1、办公室5S管理的考核改为不定期抽查,对于理解上的偏差,进行纠正和检查,并进一步深化到工作方法的改进和人员素质的提升上,落实和贯彻持续改进的思想和方法。/ 13
5s推进工作计划总结
2、车间5S管理的推行:成立车间5S管理推行小组,由车间管理骨干为推行小组成员。车间的推行分两步走,第一步是车间管理层人员的培训和推行,时间暂定为3周。在取得一定成果后,再全面推行到车间各岗位。为加快推行进程,减少车间推行阻力,由办公室5S推行人,对口车间进行一对一帮辅,加快理念的导入和理解,避免流于形式。
3、充分利用公司食堂的宣传栏,将推行过程中出现的问题,及时发布。并定期更换内容,进行思想理念的灌输,作为企业文化宣传、思想培训、人员素质提升的一个窗口和平台。
四、建议: 1、增加沟通渠道和平台,例会制度要贯彻落实,工作中多总结,多沟通,多协调。并在交流与沟通中,增强团队意识,实现团队合作,要充分认识到“没有完美的个人,只有完美的团队”。
2、设立“合理化建议”意见箱,发挥团体的集体力量,不断发现不合理的地方,加以改进。
3、建立健全培训体系,通过管理培训,提升管理人员的管理水平,通过技能培训,提升生产人员的技术水平。并通过培训,发现优秀人才,进行人才储备。明确5S管理为公司常态化管理,是公司日常管理以及管理培训的重要组成部分,5S管理例会确定时间、人员,定期召开,既是5S推行工作的例会,也是中层管理人员的培训课。/ 13
5s推进工作计划总结
4、将原有各部门、各岗位的规章制度和流程,进行一次全面的汇总和整编,明确各部门、各岗位的职能范围和操作规程,不断完善相应的配套制度,确定各部门及个人的工作内容和职责,部门与部门之间,个人与个人之间的衔接、协调要有制度规定,对于不合理的加以调整,对于管理漏洞加以规范,对于职责划分不清的加以明确。避免随意性、个人意识以及按个人喜好做事。在完善规章制度的同时,引进先进的管理理念和工作方法,结合自身特点,使企业管理水平得以提高。
5S管理推行小组 20XX年3月19日 篇3:年度5S工作总结 年度5S工作总结
05年的各项工作已经圆满地划上了句号,对于05年的5S工作来说,在各级领导的指导和全体员工的积极参与下,取得了一些成绩,特别是在信威跨越式发展的今天,它作为
一项基础管理工作,为推动精益化生产,持续改善,以及向ERP等先进管理过渡奠定了坚实的基础。为了配合06年的企业文化建设,提升公司的外在和内在形象,现对05年的5S 工作做一个简要的总结。一、5S委员会的成立
今年3月,在公司领导的大力倡导和支持下,5S委员会在原来的组织结构上进行了更改和调整,设立了委员长、干事、秘书和委员,分工/ 13
5s推进工作计划总结
明确,职责清晰,确立了委员会的具体运作模式,委员会一成立就展开了正常的组织。二、样板区的选定
为了更好地将5S工作落到实处,使5S在推进过程中有章可循,5S委员会将3楼材料库房、放大器车间塔放组、质量部办公区作为3个样板区进行整改,先对样板区进行了照相,然后展开实地规划,一周后再次进行了照相,经过对比,效果十分明显。在样板区的规划过程中,总共进行了2次DV 录像,拍摄了300多张对比照片,样板区规划结束,邀请了领导和各部门参观学习,为后续的推广奠定了基础。
三、标准和制度的建立
在进行样板区规划的同时,5S委员会的全体委员制定了5S检查表、它包含3个区域,既库房、现场、办公区,同时也相应地完善了各种制度和标准,如:文件的管理标准,作业台、椅子检查标准,文件柜的标示,区域的规划,物品的摆放要求等。使每个人在推行5S过程中都有标准可以参考。
同时,也为了激励在5S工作中表现出色的团队和个人,出台了5S优秀团队和5S之星表彰办法。全年共有83人次获得了5S之星称号、有27个班组获得5S优秀团队称号。
四、样板区的推广
随着样板区规划的完成和检查标准、制度的建立,在4月份就展开了对公司所有区域的5S推广,各个区域和部门在5S委员和部门负责人/ 13
5s推进工作计划总结的共同努力下,二周内全部完成规划和整改,使5S工作在公司得以全面展开,掀起了一股5S 活动的高潮。五、5S的宣传
公司很早就引进了5S管理,但只是把它作为一种日常检查来执行,对5S的相关知识的宣传也不够,从3月份开始,首先在公司通过邮件和广播等形式向全员征集5S口号、方针和目标,调动了员工的参与热情。定期在信威广播(每周一、三、五)宣传5S的相关知识,举行5S活动周和普通话演讲比赛,特别和行政部联合举办的行为规范演示将5S 从前4S向素养方面提升起到了很好的效果。其次通过看板、5S简报来宣传和报道5S的一些相关活动,再次通过制定5S 手册和举办5S知识培训来提高员工对5S的知识的了解。
六、5S的稽查
稽查作为5S管理的一项重要的手段,5S委员会从4月份开始对公司各部门进行每周的5S检查,检查以小组展开,并将检查成绩予以公布,不良照片在网上和看板上暴光,同
时将检查成绩和部门的绩效考核挂钩,极大地鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。为了使检查更加公平,5S委员会也设立了申诉体制,对检查存在疑义的地方提出申诉理由,再由5S委员会作出解释和评定。
七、不足之处/ 13
5s推进工作计划总结
5S工作作为一项基础管理工作,得到了公司领导和员工的支持,但在整个推进过程中,也有做得不完善的地方。具体表现在: 1、检查的力度和频度不够,一周或2周检查一次,对我们刚推进这项工作来说,直接表现为员工开展5S工作就是为了日常的检查,而不是自觉自愿地参与进来。
2、中高层管理人员参与的程度不够。
3、对员工的相关培训不够,特别是新进公司的员工,不能很快融入到这项工作中来。
4、检查标准和要求不完善,在公司高速发展阶段,应该即使修正和完善标准,使其更适合工作需要,更具有执行效果。
5、没有进行5S内部审核,5S推进工作已经走入正轨,有必要对其进行审核,这也是06年5S工作的一个重点。
5S推进委员会 06年01月/ 13
项目部5S管理计划第一阶段:整理1.完成时间:2010-6-12.工作内容2.1将不再使用的文件资料、工具废弃处理;将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜;将长使用的文件资料放置......
5s管理工作计划3篇5s管理工作计划一:5s现场管理工作计划第一部分:现状分析 公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5......
5s管理工作计划时间真是转瞬即逝,我们的工作同时也在不断更新迭代中,该好好计划一下接下来的工作了!但是要怎么样才能避免自嗨型工作计划呢?下面是小编为大家收集的5s管理工作计......
5S推行工作计划指导书5S推行步骤:第一步:确定5S区域分布,责任区划份;见《》与5S推行组织职责:本公司成立5S推行委员会,设主任委员(总责任人)一名、副主任委员一名、总干事两人、执行......
2013年5S管理组工作总结以及2014年工作计划2013年,在集团公司和辽河重工公司的正确领导下,船台总装厂紧紧围绕集团公司对5S现场管理工作的要求,求真务实,认真学习了公司下达的相......
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