二级企业建造师路面复习资料_二级建造师复习资料
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1、粒料基层级配碎石、级配砾石等。
2、填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10～12cm，用作基层时，最大粒径为53mm,用作底基层时，最大粒径为63mm。
3、级配碎石级配应接近圆滑曲线。用作基层时，压实度不小于98%，用作底基层时，压实度不小于96%。用做二级公路的基层时，它的压碎值不应小于30%
4、填隙碎石施工：准备下承层—施工放样—运输—初压—撒填隙料—振动压实—再撒填隙料--振动压实 初压：8t两轮压路机，碾压3～4遍
撒铺填隙料:松铺厚度为2.5～3.0cm。
碾压：用振动压路机慢速碾压，当需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5～10mm，然后在上摊铺第二层粗碎石。干法施工：全部填满后，用12～15t三轮压路机再碾压1～2遍。湿法施工：
用洒水车洒水，饱和为止；三轮压路机碾压、干燥。
5、拌合6、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处；一般需碾压6～8遍。
7、中心站集中拌合法
8、级配碎石可用于各级公路的基层和底基层。填隙碎石可用于各级公路底基层和二层以下公路基层。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，水泥稳定细粒土不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层。石灰稳定土适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。石灰工业废渣稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，二灰，二灰土和二灰砂不应做二级和二级以上公路高级路面的基层。
9、水泥6h以上）的水泥。石灰：应检验石灰的有效钙和氧化镁含量。粉煤灰：粉煤灰中二氧化硅Si02、氧化铝Al2O3和氧化铁Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不
宜大于20%。水泥剂量应通过配合比设计试验确定。设计水泥剂量宜按配合比试验确定的剂量增加0.5%-1%
10、生石灰：当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块应在使用前7～10d充分消除；消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。
11、路拌法水泥稳定土
拌合（干拌）：对二级及二级以上公路，应采用稳定土拌和机进行拌合。
常应拌合两遍以上。碾压：路面的两侧应多压2～3遍；整形后,当混合料的含水量为最佳含水量（±1%～±2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。水泥稳定土层的施工
路拌法石灰稳定土（拌合与洒水）
12、无机结合料基层养生：对于高速公路和一级公路，基层的养生期不
宜少于7d，对于二级公路和二级以下的公路，基层的养生期如果少于7d，应限制重型车辆通行。水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养生。二
灰基层宜采用泡水养生法，养生期应为14d。
13、沥青路面结构层：可由面层、基层、底基层、垫层组成。基层:起主要承重作用的层次。底基层:起次要承重作用的层次。垫层:起排水、隔水、防冻、防污等作用。
14、沥青材料分为地沥青（天然沥青、石油沥青）和焦油沥青（煤沥青、木沥青、页岩沥青）
15、热拌沥青路面施工现场工艺：路缘石安装、喷洒透层油、试验段施工、沥青混合料摊铺、沥青混合料压实、路面成型检测。
试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以进行参数确定。
16、沥青的加热温度控制在145～170℃。混和料的出料温度控制在135～170℃。摊铺温度控制在125～140℃，碾压温度不低于120℃。
17、混合料的摊铺：低于100℃。双机或三机梯进式施工，邻机间距10～20m。
18、2～3台双轮双振压路机及2～3台重量不小于16t胶轮压路机组成。初压：采用钢轮压路机静压1～2遍；复压：紧跟初压后开始，采用胶轮压路机，总质量不小于25t；终压：采用双轮钢筒式或关闭振动的双轮双振压路机碾压不少于2遍。
19、接缝处理
20、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度，清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
21、沥青表面处治施工技术（中低级路面）：季节施工，并在最高温度低于15℃到来以前半个月及雨期前结束。施工程序：先沥青，后集料，再碾压
22、沥青贯入式路面施工技术（次高级路面）：4～8cm，但乳化沥青贯入式路面的厚度不宜超过5cm。
施工程序：先矿料，再碾
压，然后是沥青
23、气温低于时不宜喷洒透层油。
24、应喷洒粘层沥青：双层式或三层式沥青层之间；水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层；路缘石、雨水进水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面。使用乳化沥青时，宜使用快裂型的乳化沥青；当气温低于10℃或路面潮湿时禁止喷洒。
25作用；四是基层在沥青面层铺筑前，封层可分为上封层和下封层。应在沥青面层上铺筑上封层：沥青面层的空隙较大，透水严重；有裂缝或已修补的旧沥青路面；需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面；需铺筑磨耗层或保护层的新建沥青路面。
26、砼外加剂：1.2.调节凝结时间、硬化性能的外3.4.改善其他性能
2728、每台搅拌楼在投入使用前，必须进行标定和试拌。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。
29、混凝土摊铺：摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度20～40mm范围内。摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。.每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障中断浇筑时，可设临时工作缝。
30、混凝土振捣（小型机具施工）：振捣棒：每车道2根，以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛500mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆
31、纵缝施工：当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝；
32、横缝设置与施工：每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，应设置横向施工缝；横向缩缝的切
33、胀缝设置与施工：高温施工，可不设胀缝；常温施工，集料温缩系数和年温差较小时，可不设胀缝；集料温缩系数或年温差较大，路面两端构造物间距大于等于500m时，宜设一道中间胀缝；低温施工，路面两端构造物间距大于等于350m时，宜设一道胀缝。34、35、混凝土路面养生：14～21d，高温天不宜小于14d，低温天不低于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d。达到设计强度40%后，行人方可通行。
36、灌缝：常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为高温天宜为加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2h，高温天宜为6h。在灌缝料养生期间应封闭交通。
37、路面表面排水
38、路面基层排水和排水管以及横向出水管等，采用透水性材料做基层，使深入路面结构内的水分，先通过竖向渗流进入排水层，然后横向渗流进入纵向集水和排水管，再由横向出水管引出路基。
4041、沥青玛碲脂碎石SMA：具有抗滑耐磨、密实耐久、抗疲劳、抗车辙、减少低温开裂的优点，在高速公
42、碎石沥青混凝土（SAC）：原材料对超载车辆、交通量大的高速公路应选用改性沥青；粗集料应采用两次破碎工艺，用锤式破碎机破碎；施工中应严格控制混合料现场的级配。
43、土工合成材料有防止沥青反射裂缝的作用
44、无侧限抗压强度试验检测：路面基层（无机结合料）
45、马歇尔稳定度试验是测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。
46、混凝土抗压强度：试件以边长为150mm的正立方体，养护到28天。水泥混凝土抗折强度是以150mm×150mm×550mm，养护到28天。
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