3#高炉工作目标与措施_gns3基本操作
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2013年3高炉重点工作目标与措施
2013年3#高炉目标降本5015万元,产量116万吨,折合吨铁降本43.3元/吨铁,平均日产量3178吨。结合炼铁厂2013年重点工作,制定3#高炉2013年重点工作目标与措施如下:
一、确保高炉稳定顺行
为确保3#高炉长期稳定顺行,2013年我们将重点抓好原燃料质量监督、筛分及称量管理、重点岗位管理、高炉操作管理。措施如下:
1、原燃料质量监督、筛分及称量管理
1.1抓好槽下筛分:保证振筛筛面干净,以减少入炉料的粉末,筛条磨损严重时,要及时更换。
1.2槽下每月校称两次,做好记录,防止称量不准引起炉温波动,导致炉况失常。
1.3关注原燃料质量,发现波动时,及时汇报并调整操作方针。焦炭:反应性≤31,反应后强度≥62,水分稳定、粒度均匀,S、P等有害杂质少。
烧结矿:转鼓≥75,粒度均匀≤10mm在30%以内,FeO:7.5-8.5%,品位≥55.5%,中和料成分均匀,保证烧结矿化学成分稳定,碱金属、氧化锌、钛含量低。
球团:品位≥62%,杜绝红球,抗压≥90%,粒度均匀,化学成分稳定,碱金属、氧化锌、钛含量低。
块矿:品位≥64%,粒度均匀,含水低,化学成分和稳定,碱金属含量及有害成分少。#
煤粉:烟煤:固定碳含量≥58%,无烟煤固定碳含量≥78%,水分稳定、可磨性好,S、P等有害杂质少。
1.4确保喷煤的准确性与稳定性,工长不定期查看喷煤曲线核对,多喷煤或少喷煤要严格考核,避免对煤气流造成影响。
1.5监督槽上做好半仓上料。
2、重点岗位管理
2.1抓好炉前出铁,确保铁口深度,维护好泥套,保证出铁时间,南北两铁口出铁均匀。
2.2水煤工勤看风口,坚持做好冷却系统、炉皮、热风围管、弯头和直吹管的检查,做好记录,发现异常,必须及时采取措施并汇报当班工长,以防炉凉造成炉况不顺。
3、高炉技术及操作管理
3.1根据原燃料条件制定相应的操作方针。及时关注各操作制度的合理搭配,保证合理的操作炉型。
3.2值班室三班统一操作,勤观察、勤分析、勤计算、勤调剂,精心操作,不顶、不贪、不追,确保炉况稳定顺行。
3.3坚持炉况分析和交流,提高工长的操作水平,促进高炉的顺行。
4、监督做好设备的点检与润滑
监督岗位员工按要求点检与润滑,认真填写点检与润滑记录本,对工作不精心的,要严格考核,以降低故障,减少休风,促进炉况稳定顺行。
二、降低高炉综合焦比
目前现状:3#高炉2012年综合焦比484.2 kg/t。
达到目标:2013年综合焦比达到478kg/t。
采取措施:
1、密切关注原燃料变化,优化操作制度,通过上下部调剂保持煤气流合理分布,维持合理的操作炉型,提高煤气利用率;
2、提高炉温控制水平,坚持采用低硅冶炼技术,降低燃料消耗;
3、提高风温使用水平,风温水平≥1190℃以上;
4、适当提炉顶压力,稳定高炉顺行,降低燃料消耗;
5、充分利用监控手段,分析炉体各层温度变化,及时采取措施,减少渣皮波动;
6、强化各项技术指标考核制度,严格执行高炉操作方针。
三、提高高炉喷煤比
目前现状:3#高炉2012年全年煤比142.7kg/t;
达到目标:2013年煤比达到150 kg/t;富氧增加后煤比达到160 kg/t;
采取措施:
1、加强原燃料质量监控及筛分工作,改善料柱透气性;
2、合理调整风口布局,优化料制,稳定气流分布;
3、优化热风炉操作,实现自动烧炉,提高热风炉操作工的烧炉水平,提高风温使用,有利于喷煤比的提高;
4、合理搭配煤种,减少堵枪几率,实现均匀喷吹,提高煤粉燃
烧率;
5、稳定高炉富氧量在合理水平。
四、降低高炉电耗
目前现状:3#高炉2012年1-9月份电耗46.50kw.h/t铁,电耗49.12kw.h/t铁。
达到目标:2013年电耗控制在46kw.h/t铁。
采取措施:
1、加强入炉原料燃料管理,强化槽下筛分工作,并且根据原、燃料条件和高炉顺行情况,选择合理操作制度,确保高炉稳定顺行。
2、提高炉顶煤气压力,确保顶压稳定在198kpa以上。
3、提高汽鼓作业率。加强设备点检,降低休风率,提高汽机作业率,降低电鼓开机时间。
4、加强照明、非连续运转设备的管理,降低用电量。
5、采取措施保证TRT发电量。
五、降低高炉休风率
目前现状:3#高炉2012年1-9月份休风率为0.43%,全年休风率为9.33%(10月25日-11月29日项修)。
达到目标:2013年休风率控制在0.40%。
采取措施:
1、通过上、下部调剂使煤气流分布合理,确保炉况稳定顺行,减少渣皮脱落烧坏小套情况。
2、提高高炉工艺参数控制水平,改善炉缸工作状态,保持炉缸
活跃、改善渣铁流动性、降低风口烧坏几率。
3、加强水质管理,对循环水管道、冷却设备进行定期酸洗、预膜处理,消除管壁结垢,提高风口套的冷却强度。
4、加强风口套质量的监督管理,及时做好风口套的检验、打压、寿命跟踪等工作,提高风口套质量,延长风口套使用寿命。
5、加强设备的点检与维护,要求岗位员工按要求点检与润滑,认真填写点检与润滑记录,设备科与维修工不定期到现场查看设备运行情况,制定合理的考核制度,降低设备休风率。
六、岗位人员优化
目前现状:现操作人员是按岗位设置进行配置。
达到目标:根据喷煤皮带岗位现状,建议全部淘汰,把喷煤工四班改为三班,同时兼皮带岗,岗位人员优化淘汰6名皮带工。
七、其它优化
1、优化入炉料结构与提高产量,用增大产量基数,可降3000万元。
2、煤气管网放散改造,1月份底完成,每月可降本10万元,年度可降110万元。
3、如果焦丁资源允许,增加焦丁比10-15 kg/t,利用价差降本500万元左右。
三炼铁高炉2013年1月20日
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