安全生产管理技术措施_安全生产管理措施
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隧道施工安全生产管理技术措施
一、材料堆码、装卸和搬运
1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。
2、易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。
3、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。
4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施。
5、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车身部份应加托架，捆绑牢固。
6、采用漏头棚架装料，棚架下严禁站人或通行。（二衬台车作业平台余料下放时和搅拌站下料，注意安全。）
二、施工机械
1、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用。
2、操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有机械发生事故时采取紧急措施的能力。
3、驾驶室或操作室不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。
4、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。
5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。
6、在埋有电缆、地线地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志，应由专人现场监护作业。严禁使用挖掘机、装载机等大型机械盲目作业。（要注意洞内扒碴、出碴时挖掘机、装载机回转大臂碰撞动力线路及临时挂设照明等电缆线。洞内地泵线和焊接防水板、电
焊机、电源线路不得拖地跨仰拱面，预防机械穿过碾压带电。）
7、起重吊装作业：首先检查钢丝绳有磨损或锈蚀严重时不得使用，钢丝绳的接头必须采用插接，长度不小于钢丝直径的20倍，总长度不得短于300mm。起重臂和吊起的重物下面禁止有人停留或行走。吊索和附件必须捆绑牢固，吊件上禁止站人或放有活动物或悬挂零星物件，无专人指挥或信号不清时禁止吊物，不得使用起重机进行斜拉、斜吊、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。（强调注意洞内吊装喷浆机、压浆机、电焊机等。）
8、装载料内不准载人、挖掘机操作中回转范围内不得有人通过、停留。
9、检查、修理压浆机械、喷浆机械及管路时必须先停机并切断电源、风源；停止运转方准进行。洞内检修搬迁电气设备时必须切断电源。
三、施工用电
1、用电设备应实行一机一闸一漏一箱，漏电保护器装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
2、配电柜应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器。
3、施工照明和行灯、组合钢模板作业必须采用36V安全电压。
4、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座、不准私自使用电炉及其他功率较大的电器和自制热得快等。
5、配电线路老化、破皮必须立即包扎，电动机具电源线不得随地乱拉，停止使用的电器设备、电源线和开关必须及时拉闸断电。
6、电工作业必须正确佩戴绝缘用具和绝缘工具。
四、施工机具
1、钢筋棚内切割机和洞内圆盘锯、电锯等机具机身和手柄必须安装按钮开关，传动部位必须按装防护罩，漏电保护器必须按规定安装。
2、搅拌机：检修拌和机人员进入搅拌筒内，必须切断电源，锁好开关箱或设专人监护，禁止搅拌机工作时，用手或工具伸到转动的搅拌筒内扒浆和出料，料斗拌和中升起时禁止料斗下有人工作和行走，转动部位要有防护罩，电源箱内要有漏电保护器，作业平台要稳定、要安装防雨棚，料斗要安装保险挂钩，清理上料坑时料斗要用链条挂扣牢固。操作手柄要有保险装置。
3、抽水泵要有保护接零，安装漏电保护器。
五、防火防爆
1、房屋、库棚、配电房、洞内必须设有灭火器。（特别是洞内二衬台车安放的灭火器二衬班要注意保护好，别被砼糊住，或者损坏压力表等。）
2、氧气、乙炔瓶必须分开5米，放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火距离不得小于10，压力表及安全附近必须完好有效。停止使用时必须把气瓶安全附件全部拆卸掉，盖好瓶帽。
六、高处作业
1、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道，高处拆下的物件，余料和废料，不得向下抛掷。
2、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上。
3、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离。
4、梯脚底应坚实，在同一架梯子上不得2人同时作业，电工作业必须2人其中1人为监护人。
5、高处作业平台，临边必须设有1米高的防护栏和18cm高的档脚板，作业人员不得坐在平台的边缘，不得站在栏杆的外侧。
七、安全防护
进洞人员必须正确佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进行作业，禁止酒后上岗。洞内喷射砼时必须戴防尘口罩。
八、隧道工程开挖
1、开挖、钻眼前应检查工作环境的安全状态，由专人负责检查支撑、顶板及两帮是否牢靠，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行作业。
2、不得在残眼中钻眼。
3、洞内爆破时，所有人员必须撤离安全距离为不少于200m。
4、爆破后15分钟后由专职爆破员、安全员进入开挖面检查，主要检查①有无瞎炮；②有无残余炸药或雷管；③顶板及两帮有无松动围岩，支撑有无损坏与变形。
5、装药与钻眼不得平行作业。
6、火工品领用不得超过当班用量，剩余的火工品必须及时退回炸药库。
7、火工品运输必须采用箱式封闭型车运输、炸药与雷管必须分车运输。
九、隧道工程装碴运输、行车安全
1、装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管时，必须立即报告领导，由专人立即处理。
2、洞内倒车应由专人指挥，倒车与转向时，必须开灯鸣号。
3、机动翻斗车，车斗内装碴不宜超高车箱挡板高度，卸料时不得起动车子，车子未停稳不得卸料，翻斗车料斗内不准乘人，不准人料混装，转弯时应减速慢行，不得违章行车，注意来往行人。
4、机动车辆必须严格执行“三不超、五不开”即：不超载、不超速、不超劳；无证、无令、带病、病车、酒后不开的规定和“三勤”即：勤检查、保养、勤调整；“三检”即：出车前、途中、回场后检查制度。
5、车辆发动后应检查各种仪表，方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，确认一切正常和周围无障物后，方可鸣号起步。车辆通
过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
6、严禁酒后开车。
十、隧道工程支护作业
1、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。
2、在碴堆上进行作业时，应避免踩踏活动的岩块。
3、在梯、架上作业时，安置应稳妥、应有专人监护。
4、清除开挖面上的松动岩体，开裂的喷砼时，人员不得处于被清除物的正下方。
5、喷射机连接的风水管路应牢固通畅，作业中若发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
6、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
7、喷浆管喷嘴严禁对人放置。喷射手应配戴防护用具（防护眼镜）预防回弹砂粒伤害眼睛。
十一、隧道工程衬砌作业
1、衬砌工作台上应设置不低于1.0m的栏杆。跳板、梯了应安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角，不得有探头板，预防人员踩空坠落。
2、吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护。
3、检查、维修砼机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。
4、台车工作台上应满铺底板。
5、拆卸砼输送管道时，应先停机。
6、仰拱上的运输道路——栈桥应搭设牢固，栈桥上跑车时，两侧人员必须撤开远离，当向坑内倾卸砼时，非卸车人员应避让至安全
地点。
7、砼工安全操作规程：用输送泵输送砼、管道接头、安全阀必须完好、管道的架子必须牢固，输送前必须试送、检修必须卸压。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；清洗地泵管内余料砼时禁止使用高压风管冲洗，清洗砼软管道时人员不准站在管口处及附近，预防摆动伤人。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋、湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线；夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
8、二衬绑扎钢筋时必须注意安全，严禁钢筋碰及洞内电力线路，现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。起吊钢筋骨架、下方禁止站人，多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
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