电子工艺实训报告_最新电子工艺实训报告
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电子工艺实训报告
院
系：
电子工程系
专
业：
电子信息工程
姓
名：
学
号：
指导老师：
2012年11月30日星期日
一、实训目的现代生活离不开电，电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天，我们电子类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在电子工艺实习课上，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。
通过电子工艺实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：
1.了解电子产品工艺的基本过程和基本方法,掌握电子新电路和新元器件及先进的电子产品生产工艺；
2.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围； 3.熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；
4.了解收音机的基本知识，根据电路图，学会组装收音机，并通过对电路图的掌握，对收音机简单地故障进行检修；
5.培养良好的职业道德、规范操作习惯、良好的职业行为，提高信息获取能力、团队协作精神和语言表达能力，并且初步锻炼设计技巧； 6.提高电子技术设计与生产的艺术美审美能力，电子艺术设计创新能力，形成一丝不苟，精益求精的专业素养；
7.培养自己在电子信息工程专业的兴趣，提高我们的动手能力。
二、实训内容
这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、实验原理
由B1及C1-A组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极，本振信号调谐在高出f1一个中频(465KHz)的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频(或称混频)，在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频(465KHz中频)信号；中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5低频放大和由V6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D1、D2组成1.3V±0.1V稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。V4发射结结用作检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B3、B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。（“×”为各级Ic工作电流测试点）
输入回路：
由磁性天线感应得到的高频信号，实际上是高频载波信号（由于声波在空中传播速度很慢，衰减快。因此将音频信号加载到高频信号上去称为调制。调制方式有调频和调幅之分。我们装的收音机接收的是调幅高频信号）经过ＬＣ调谐回路加以选择到欲接收电台信号。（为使收音机获得较高选择性、灵敏度，应选合适 Ｌ1与Ｌ2 匝数比。变频电路：
由输入回路送来的高频信号是调幅波，本机振荡产生的本振频率信号是等幅波，混频后经选频得到465KHZ 中频信号。因此变频级主要作用：是将调幅的高频信号变为调幅的中频信号。变换前后仅是载波频率改变，而信号包络不变。本机用一只变频管来完成该机的振荡和混频作用。对混频来讲，要求工作在非线性区，电流不能太大，否则变频增益下降，但对本振来讲，电流大一点，变频增益高又容易起振，电池下降不易停振。但振荡也不能太强，否则波形失真引起“咯”、“咯”声，增益反而下降，一般选电流为0.4～0.6MA。
中频放大：
中放级的好坏对收音机灵敏度、选择性等等有决定性影响。中放级工作频率是465KHZ用并联的LC 谐振回路作负载，因此只有在信号频率为465KHZ时并联谐振回路电压最大，因此提高了整机选择性。本机采用一级中放（常用的为二级中放）单调谐中频放大器，选择性及灵敏度不一定十分理想，但回路损耗小，调整方便，因此袖珍机广泛采用此线路。
检波级：
中频信号仍旧是调幅信号，经过检波级，由二极管或三极管检波，从调幅波中取出音频信号。本机选用的是三极管利用其中一个PN结在非线性工作状态下起大信号检波作用，同时此管还进行来复低频电流放大。
低放和功率放大：
检波后的音频信号送到低放级进行音频放大，然后通过输入变压器送到推挽功率放大级进行功率放大，输出信号推动扬声器发出声音。
四、焊接练习
在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接的技巧和注意事项是：
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五、收音机的装配
1.元器件准备：
首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的元器件。2.插件焊接：
①按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。
②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。④输入（绿色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。
⑤将线圈固定住在焊盘上，线圈的4个连接点按照电路图上连好。3.收音机的组合装配 ①把喇叭用适当的方法压入收音机盒，再把电源正极片和负极簧装入收音机盒相应位置，并装好另一端的连接片； ②将两个电位器拨盘用对应的螺钉固定；
六、收音机的调试
调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。
七、故障原因分析
我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，刚开始有点手忙脚乱，不知道从何处开始检查错误。后来我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，发现没有连接错误的地方。我当时就心急了，我不知道我收音机的故障在哪，我用电池检测了喇叭，发现喇叭不响，立即向班长要了备用的喇叭。重新接上喇叭之后，安上电池，收音机还是没有声音。我了解到应该是电路上的问题，用万用表先检测电池两端是否有电压，然后对照原理图，从开始顺着信号传播方向逐级往后触碰，检测是否有电压，后发现连接线圈的地方没有电压。估计线圈没有连接好，我把线圈重新焊接，安装上电池，发现喇叭有声音了，当时真的非常激动。我把收音机拿到窗户边，调动拨盘，收到了一个台，我继续转动拨盘，转着转着，忽然没有声音了。我紧张了，我又仔细检查了一遍，还是不知道哪里错了。后来，我找了班长，在班长的帮助下，发现是黄色的中周坏了，换了中周，再次装上电池，收音机有声音，在窗户边还能收到好几个台呢！
八、实训心得
这次电子工艺实训使学到了不少的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作，而是老师的讲解，了解电子产品以及电子产品的制作技术，在老师的讲解下，大家都被这次实训自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。虽然以前有接触过焊接的电器，但我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的技巧，在焊接的过程中时间要把握准才行，焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧，多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实训中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽。再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需用电烙铁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。对自己的动手能力是个很大的锻炼。也验证了一句名言：纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理。我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。在整个的实训中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会焊接电路板是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
同时还要感谢指导老师盛老师，让我们学到的不仅是我们所接触到的操作技能，也不仅仅是通过几项操作要求我们锻炼的几种能力，更多的是自己去发现问题解决问题的意识与能力。
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